烘干机详细介绍

高效节能滚筒式煤泥烘干机干燥工艺及装备是我公司针对煤泥水分高、粒度细、粘度高研制开发的煤泥烘干机脱水系统。该系统通过火力干燥的方式 对煤炭产品进行深度脱水处理，可将压滤机回收的高水分煤泥滤饼处理成粒度为10mm左右，水分12%以下的煤泥产品，有效提高其发热量指标及储装运性能， 不仅可以完善煤炭洗选工艺，而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

煤泥烘干机主要特点：

1、煤泥干燥系统中取消了国内外惯用的易堵、易损的给料溜槽，使干燥入料通过封闭式给料机或直接给如干燥机内，既“给料密封-干燥脱水-排料密封”为一 体，实现一机多用，设备布置紧凑合理，将国内外习惯的层叠式布置，厂房高度30多米降至10米左右，减少了基本投资50%以上。

 、煤泥烘干机内装有各种防粘式扬料、清扫、破碎装置，彻底解决了泥料（煤泥）干燥过程中粘、棚、堵等技术难题，同时加大泥料与烟道气的接触面积，强化了质热交换，提高了干燥效率，扩大了应用范围。

 、根据蒸发水量采用的不同类型的热风炉（燃气、燃煤及其他燃料），无论是选择本公司的专利产品（往复式燃烧炉）或选用美国技术制造的横梁式链条炉，其设备运行都非常可靠、操作简便、自动化程度高、燃烧效率均在85%以上。

 、干燥系统的废气排放浓度低，一般都在50mg/Nm3左右或80 mg/Nm3以下，优于国家标准（150 mg/Nm3以下），同时汽化水凝后还可回收复用，既环保又节能。

 、实现干燥系统自动控制及生产工艺参数的自动监测，减少了岗位人员，一套系统每班只需2-3人，降低了运营成本。

 、处理能力大，适用范围广，采用不同的干燥机内部结构，可以干燥各种不同的物料。干燥机直径从φ1.4-4.5M，处理能力从10-100-300-500t/h。入料水分30±5%,干后产品水分可降至12±2%（或更低、可调）。

 使用我公司的技术投资少，见效快。在投产后6-12个月可回收全部投资，并给用户带来显著的经济效益和社会效益。

 沙子烘干机

沙子烘干机也就是我们常说的转筒烘干机，采用欧洲最新节能技术——镶钳式结构，它是一种处理大量物料的干燥器,运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

二、工作原理

 沙子烘干机结构分明，有层次感，主要由:1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬料 板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加 料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机(黄沙烘干机)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物 料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在 筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在沙子烘干机(黄沙烘干机)筒体内壁上 装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器 以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

  矿渣烘干机

矿渣烘干机主要用来烘干矿渣的一种烘干机设备，其结构简单，用途方便，是目前烘干机中比较实惠的一种设备，该系列烘干机既可用于烘干钢铁厂冶炼的物质熔岩 经快速水淬后产生的矿渣，同时还可用于烘干电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。 根据烘干物料不同烘干机有多种名称：用于烘干金属粉末上的可称之为金属粉末烘干机，用于烘干铁精矿球团的可称之为铁精矿球团烘干机。

 工作原理：

 矿渣本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的矿渣将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿矿渣将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的矿渣的烘干流程。整个的矿渣烘干流程共可以分为三大块。第一就是湿矿渣在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿矿渣之间的温差来将矿渣中的水分进行蒸发；（矿渣烘干机）第二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将矿渣不断地抄起，不仅仅是可以将矿渣运动，同时在抄板将矿渣抄起和洒下的过程中，矿渣可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同矿渣之间进行热交换；第三滚筒内壁设置的有清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。

1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

2、干燥时间短

3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；　

6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

 褐煤烘干机

褐煤烘干机(干燥机)，通过烘干工艺将褐煤、煤泥水份蒸发加以利用，减少浪费，褐煤烘干后可制作为煤砖用于炊事和加热，也可作为活性炭的来源，用于水的处理、复原黄金和提取碘。我国的褐煤资源比例很低，利用褐煤烘干机充分利用洗选业的副产品，有良好的经济效益和环境效益。

二、工作原理

褐煤烘干机采用低温四级烘干工艺：在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃，瞬间和褐煤进行热传质交换，除去大部分水份，确保了褐煤的化学成份不发生变化，且不易被燃烧；二级干燥区室温300℃，为高产除水区，在回转干燥过程中，通过中温强力 引风，确保褐煤外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃—210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干 区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份，为高排气区，室温60℃—80℃。通过以上流程，使褐煤烘干前与烘干后品质一致，并提高褐煤的发热值，成品 水份干燥在9%以下。

褐煤烘干机的主要特点：

1、无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，彻底杜绝爆炸问题

2、磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中最轻

3、单机能力大--对于褐煤干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年

4、投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式，可以直接干燥大颗粒的煤炭，干燥前，仅需粗粉碎和筛分，干燥后无需造粒

5、运行费用低--系统压降小，电耗低

6、一机多用--产品终水分容易调节，对于褐煤干燥，根据需求，可以仅脱除表面水，也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤由亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可以实现长途运输。

工业烘干机

工业烘干机与别的烘干机也很相似，其主要用于选矿，冶金，建材，化工等行业来完成对有一定湿度的物料进行烘干工作，河南强力工业烘干机具有对物料适用性强，烘干多种物料，操作简单等优点，被广大用户采用着.

二、工作原理

 工业烘干机设备的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放 置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进 行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

工业烘干机的特点：

1. 采用电脑完全控制，可以设定用户想要的温度来烘干物料。 

2. 滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成， 内壁光滑，可以减少物料的磨损。 

3. 高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了干燥效率，同时节省了能源。 

4. 工业烘干机口径比较大，方便了进、出物料。大面积的物料收集网，不容易造成物料堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效果。

 粮食烘干机

粮食烘干机是一种塔式烘干机，该机烘干成本低，空气加热器采用翅片换热器，结构设计先进，换热器热效率高。是目前最先进的粮食烘干设备之一，由我公司在国内首先研究成功，并获得国家科技进步二等奖。该粮食烘干塔原理是采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺，并根据粮食受热温度实行“分段变温干燥”，各干燥段之间设计有缓苏段，“干燥-缓苏”交替进行。烘干工艺优化组合运用，达 到最优效果。

二、产品结构和工作原理

 该粮食烘干机是用来烘干谷物和油料的理想粮食烘干设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保该粮食烘干机在运行期间始终处于满负载状态。经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工交错排列的多排V型挡板的联合作用，是加工品得以混合，同时还作为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以此粮食烘干塔对燃料消耗很少。

1、结构设计先进，换热效率高，烘干成本低，空气换热器采用翅片管式换热。

2、粮食烘干塔采用多风道、多段干燥、多段缓苏、顺逆流、角状盒式烘干技术，对高湿物料烘干效果好，干燥速度快，受热均匀，在塔内流动性好。

3、本粮食烘干塔烘干后物料色泽好，破碎率低、无裂纹。含水35％以上的高水分物料一次就可降到标准水分。

4、粮食烘干塔自动机械排粮，排粮机构方便调整，无故障。

5、该粮食烘干设备投资成本低，耗电量少。

滚筒烘干机

滚筒烘干机操作范围广，实用性强，处理范围大，是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备。目前滚筒烘干机可以根据目前用户的要求定做，该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，也是目前我们国家烘干行业的佼佼者.

产品结构和工作原理

 滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前行。烘干后的产品从底端下部收集。

1.处理速度快，处理能力大，消耗燃料少.

2.成本低，使用安全，有一定的防护措施.

3.在外形设计上采用拖轮与滚圈配合，使其更加牢固.

4.专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

 转筒烘干机

转筒烘干机在工业上有很多叫法，经常被人们称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，圆筒干燥设备，是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。其主要适用于干燥金属和非金的烘干，转筒烘干机属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。

产品结构和工作原理

转筒式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀；为了控制 烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到转筒烘干机转料斗内，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一 端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料收集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

  三筒烘干机

三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。三筒烘干机在烘干机设备中算是比较节能的一种烘干机，内部结构简单，耗能少，成为用户的喜爱，大大提高了劳动生产率，目前主要应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

三筒烘干机与其他烘干机设备一样,物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动 至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚 筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料 在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

三通烘干机的特点：

1、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80%（单筒烘干机热效率仅为35%），比单筒烘干节煤68%，产量提高100%。

2、比转筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。

3、采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。

4、热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。

5、出口温度低，有利于除尘设备使用时间长，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。

6、土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

7、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。

8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉，能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。

 酒槽烘干机

酒糟烘干机可快速将水分含量在85%左右的湿啤酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，目前该套设备已在国内多家啤酒企业、饲料 加工企业投入使用，并创造出可观的经济效益。该设备可解决湿酒糟容易变质不耐运输和贮藏的问题，既可减少环境污染，又可以增加啤酒厂的经济效益。

酒糟烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿啤酒糟进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在 烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，啤酒糟在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。

 牛粪烘干机

牛粪烘干机/鸡粪烘干机烘干强度高，可以将含水量高达70%-80%的禽畜粪便一次性直接烘干处理成含水量13%的纯牛粪有机肥。适用于大、中、 小型养牛场、养鸡场及养殖业比较发达的地区，强力公司牛粪烘干机/鸡粪烘干机可以根据所要烘干物料的性质来采用不同的热源，比如热源可以是蒸汽、电加热、 热风炉等等。

牛粪烘干机的组成

主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机设备后，在滚筒内均布的抄板器翻 动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

牛粪烘干机性能特点：

1、机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

2、结构设计合理﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。

3、运作过程中故障少﹑维护费用低﹑功耗低。

4、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。

5、节能环保，无污染，能够提高劳动强度。

6、可以节省原料肥，提高有机肥，使农作物增产.

7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的