配气机构的拆装教案

1、了解配气机构的组成及作用

2、掌握常用工具的使用方法

3、掌握正确的拆装方法和步骤以及要求

1、常用工具的使用方法

二、掌握正确的拆装方法和步骤以及要求

正时齿带的安装方法

1．实训设备及工、量具：

（1）捷达发动机3台

（2）常用工具和专用工具5套

（3）发动机拆装翻转架或拆装工作台

2．实训步骤及操作方法：

顶置气门上置式凸轮轴式配气机构的拆装以桑塔纳车为例。

（1） 配气机构的分解

①卸下凸轮轴轴承盖紧固螺母，其顺序是先松第1、3、5轴承盖，之后对角交替旋松2、4轴承盖螺母，取出凸轮轴；

②取出液力挺柱，用专用工具或自制工具压下气门弹簧座，取出气门锁片和内外气门弹簧，以及气门油封和气门。

（2）配气机构的拆装

①安装气门  安装气门前应检查气门和导管的配合间隙为0.035mm~0.070mm。气门导管装上新的气门油封，安装气门油封时，要套上塑料管，再用专用工具压入。然后装上气门弹簧座，在气门杆部涂以机油，插入气门导管，注意不要损伤油封，最后装上气门弹簧（弹簧旋向相反）和锁片，锁片装好后，用塑料锤轻敲几下，以确保锁止可靠。

②安装凸轮和油封：

1）安装好桶式液力挺柱，装好凸轮半圆键，将凸轮轴颈涂少许润滑油放入缸盖各轴承座上。

2）安装凸轮时，第一缸的凸轮必须朝上。

3）安装凸轮轴轴承盖时，注意轴孔上下两半对准。

4）先对角交替拧紧4、2轴承盖，然后再交替拧紧5、3、1轴承盖，拧紧力矩为20N·m。

5）凸轮轴与支撑孔间隙为0.06mm～0.08mm，轴向间隙应小于0.15mm。

6）在密封圈唇边和外圈涂油，将密封圈平压入，注意不要压到底，否则会堵塞油道。

7）放入半圆键，安装凸轮轴正时齿轮，并用80N·m的转矩加以紧固。

8）注意：安装凸轮时，第一缸的凸轮必须朝上；凸轮轴转动时，曲轴不可置于上止点，否则会损坏气门或活塞顶部。

（3）正时齿形带和齿轮的装配

先把齿形带套在曲轴和中间轴正时齿轮上，装上带轮，使凸轮轴正时齿形带轮上的标记“O”与左侧（向前看）气门室平面对齐，使三角皮带上的上止点记号和中间轴齿形带上的记号对齐，然后将齿形带也套在凸轮轴正时带轮上；顺时针转动张紧轮，以张紧齿形带，以用手捏在齿形带中间刚好可以翻转90°为止；用45 N·m的转矩紧固张紧轮固定螺母，然后转动曲轴两圈，检查调整是否正确；最后装上正时齿形带轮护罩。

顶置气门下置凸轮轴式配气机构的拆装，以捷达发动机为例。

（1）气门组的拆卸

①从发动机上拆去与燃料供给系、点火系等系用有关部件。

②拆卸前、后气门室及摇臂机构，取出推杆。

③拆下气缸盖。

④用气门弹簧钳拆卸气门弹簧，依次取出锁片、弹簧座、弹簧和气门。锁片应用尖嘴钳取出，不得用手取出。将拆下的气门做好相应标记，安顺序放置。

⑤解体摇臂机构

（2） 气门传动组的拆卸

①拆下油底壳、机油泵及其传动机件。

②拆卸挺柱室盖及密封垫，取出挺柱并依缸按顺序放置，以便对号安装。（CA6102型发动机挺柱装在挺柱导向体中，导向体可拆卸，拆装时必须注意装配标记）。

③拆下起动爪，用拉器拆卸带轮。

④拆下正时齿轮盖及衬垫。

⑤检查正时齿轮安装记号，如无记号或记号不清楚，应做出相应的装配记号（一缸活塞位于压缩行程上止点时）。

⑥拆下凸轮轴推力凸缘固定螺钉，平稳地将凸轮轴抽出（正时齿轮不可拆卸）。

（3）清洗个零部件，熟悉各零部件的具体构造和装配关系。

（4） 顶置气门式配气机构的安装

①安装前各部件应保持清洁并按顺序放好。

②安装凸轮轴：先装上正时齿轮室盖板，润滑凸轮轴轴颈和轴承，转动曲轴，在第一缸压缩上止点时，对准凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮上的啮合记号，平稳地将凸轮轴装入轴承孔内；紧固推力凸缘螺钉，再转动曲轴，复查正时齿轮啮合情况并检查凸轮轴轴向间隙；最后堵上凸轮轴轴承座孔后端的堵塞（堵塞外圆柱面应均匀涂以硝基胶液）。

③安装气门挺柱。安装挺柱时，挺柱应涂以润滑油并对号入座。挺柱装入后，应能在挺柱孔内均匀自由地上下移动和转动。

④装复正时齿轮室盖、曲轴带轮及起动爪。

⑤装复机油泵机及其附件，装复油底壳。

⑥气门组的装配。润滑气门杆，安记号将气门分别装入气门导管内。然后翻转缸盖，装上气门弹簧、挡油罩和弹簧座。用气门弹簧钳子分别压紧气门弹簧，装上锁片（锁片装入后应落入弹簧座孔中，并使两瓣高度一致，固定可靠）。

⑦安装气缸盖

⑧摇臂机构的装配 

摇臂机构的安装步骤及注意事项如下：

1）对摇臂、摇臂轴、摇臂轴支座等要清洗干净，并检查这些机件的有空是否畅通。

2）将摇臂轴涂以润滑油，安规定次序将摇臂轴支座、摇臂、定位弹簧等装载摇臂轴上。安装时，EQ6100-1型发动机摇臂轴上的油槽要向下，出油孔向上偏发动机左侧，即进排气道一侧，如装反则摇臂机构润滑不良。

3）将推杆放入挺柱凹座内，摇臂上的气门间隙调整螺钉拧松，以免固定支座螺栓时吧推杆压弯。然后固定摇臂机构，自中间向两端固定，达到规定的拧紧力矩。EQ6100-1型发动机摇臂轴支座的拧紧力矩为29 N·m～39 N·m；CA6102型发动机摇臂轴支座的拧紧力矩中间为29 N·m～30 N·m，两端为20 N·m～30 N·m。

4）支座固定后，摇臂应能转动灵活。

⑨装复汽油泵、分电器等发动机外部有关机件。

教学反思：

。