一、操作工艺
工艺流程:吊篮安装→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
(1)基层为混凝土外墙板:
1.基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平。
2.吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。
3.抹底层砂浆:首先刷素水泥砂浆水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。
4.抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,粘水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:3水泥砂浆抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子将表面沙粒压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底,底灰抹完后,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5.养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
(2)基层为砖墙:
1.基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
2.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3.冲筋,抹底层砂浆采用1:3水泥砂浆:冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
4.抹面层同上
(3)不同材质加钉金属网片,防止裂缝。
二、质量标准
(1)保证项目:
所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2)基本项目:
1.中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。
2.允许偏差项目:见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差 表4—11
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
中级 | 高级 | |||
1 | 立面垂直 | 5 | 3 | 用2m托线板检查 |
2 | 表面平整 | 4 | 2 | 用2m靠尺及楔形塞尺检查 |
3 | 阴阳角垂直 | 4 | 2 | 用2m托线板检查 |
4 | 阴阳角方正 | 4 | 2 | 用2m方尺及楔形塞尺检查 |
5 |
2.立面总高度垂直度允许偏差。
高层框架大模为H/1000,且不大于30mm。
用经纬仪、吊线和尺量检查。
三、成品保护
(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。门框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
(2)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏。
(3)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
四、应注意的质量问题
(1)空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。
(2)面层接槎不平,颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平,故接槎时难找平。接槎应避免在块中,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种,同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透便于操作。
新职教中心项目部
2014年10月14日