楼层现浇板面筋保护层专题方案

本工程为四川西财置业有限公司开发建设的西财置业·学府尚郡一期工程，该工程由上海思纳建筑设计有限公司设计，项目管理公司为成都晨越建设项目管理有限公司，由四川现代建设咨询监理有限公司监理。

西财置业·学府尚郡工程为高层群体建筑的住宅楼工程，我项目部负责9#、17#楼±0.000以上的施工。

9#、17#楼基础是2#地下室；2#地下室是10#、9#、17#、18#楼的整体地下室（此地下室是由成都市建二公司承建部分）。9#、17#楼均是11层建筑，总建筑面积34580.5m2。

9#、17#楼主楼为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构（少量为短肢剪力墙）。±0.000相对应的绝对标高为532.35m。层高3m。

9#、17#楼分别由C、B户型组成，现浇板厚度、板面筋配筋以及楼层梁板混凝土强度等级分别如下：

二、楼层现浇板钢筋的固定定位施工方案

（一）钢筋安装的施工程序

钢筋的分线→摆底筋→绑扎底筋→安装管线→摆放铁马凳→面筋分线→面筋摆放→面筋绑扎→保护层垫块安放。

（二）主要施工要点

1、现浇板钢筋主要采用钢筋铁马凳，铁马凳的具体做法如下： 

2、现浇板内钢筋铁马凳的布置

（1）现浇板面筋长度小于1米时，在支座以外200mm设置一道钢筋铁马凳，铁马凳通长设置；然后在距离第一道钢筋铁马凳600mm处设置第二道钢筋铁马凳，铁马凳通长设置。

（2）现浇板面筋长度大于1米（或通长）时，应在支座以内200mm设置第一道钢筋铁马凳，铁马凳通长设置；然后以第一道钢筋铁马凳为基点每间距600mm设置一道钢筋铁马凳，铁马凳通长设置。

（3）现浇板面筋长度大于1米小于2米时，钢筋铁马凳设置不得少于3道。

（4）在现浇板角部位置时，每道钢筋铁马凳的布置和相交处如下图所示：

3、钢筋铁马凳现场制作安装，制作好后应经检查其质量必须符合要求后方可使用。

4、底筋与面筋平面位置的固定采用22﹟铅丝绑扎固定，绑扎方式为满扎。

5、在梁中，上、下双排钢筋之间应加放 25@1500mm短钢筋节，长度为梁宽，以保证钢筋排距正确。

6、所有平面（梁、板）钢筋保护层垫块采用高强度花岗石垫块，所有立面（剪力墙和柱）钢筋保护层垫块采用专用塑料垫块。梁柱垫块的间距不大于600mm，板垫块间距不大于600×600mm梅花形布置。

三、现浇板混凝土浇筑前钢筋成品保护

因为本工程工期紧，质量要求高，当现浇板双层钢筋绑扎完毕后，仍有部分工种人员在施工作业面上作业，为了确保现浇板钢筋的成型质量，特采取以下措施：

（一）在楼层钢筋面上架设施工通道，施工通道沿楼层外侧转通，施工通道具体做法如下：

1、采用 25钢筋焊接400高的铁马凳，具体做法如下图：

2、铁马凳沿施工通道行进方向每间距1.5m设置一根，并在其上面放置50mm厚的木板形成1m宽的行人通道，该通道应一直架设到楼层职工出入口。

3、木架板之间形成搭接，确保行人安全。

（二）在工人操作的地方，采用50mm厚的木架板搁放于现浇板钢筋面上，并将木架板两端搭放在两侧的梁上，以免压弯现浇板面筋。

（三）泵管搭设时，应采取一下措施确保现浇板面筋成型质量

1、泵管吊上楼层时，严禁直接放置于现浇板面筋上，可用本条“（一）”中铁马凳上铺设50mm厚的木架板形成3m～4m见方的吊装平台后将泵管、管卡吊于上面，以供施工操作用。

2、泵管架设采用Φ48钢管搭设形成泵管架，边浇筑边拆除。泵管架搭设高度不宜小于800mm,宽度500mm～600mm为宜，支设泵管的钢管立杆直接支承在楼层模板上。

四、混凝土浇筑过程中板钢筋的成品保护措施

（一）混凝土浇筑前，采用预先制好的与楼层混凝土强度等级相同的70mm×70mm的混凝土块，按间距500mm纵横设置于现浇板内，并沿混凝土浇筑方向铺设50mm厚的木板（木板宽度为300mm），浇筑混凝土工人应站于木板上进行混凝土的浇筑。

（二）混凝土浇筑时，边浇筑混凝土边将木板向后移动，并随时拆除已经浇筑完毕部分的行人通道以及泵管架。

（三）混凝土浇筑过程中，必须有2～3名钢筋工现场进行专职值班，随时校核正变形的板钢筋，确保钢筋位置的准确。

（四）在混凝土浇筑的整个过程中，混凝土工长以及质检员应随时督促检查板钢筋的质量，确保板钢筋的位置正确。

五、钢筋质量保证措施

（一）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯勾形式和长度，配筋数量、规格型号及构造要求，弄清看懂，然后再放制大样。

（二）钢筋放样后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。

（三）钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按规范要求取样试验。焊条性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5177或《低合金焊条》GB5118的规定。

（四）钢筋的品种、规格、数量、间距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，还必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

（五）钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才进行安装绑扎。

（六）钢筋绑扎好后，必须通过钢筋专业工程师与质检部门自检合格后，再会同监理工程师检查，同时作好隐蔽检查记录后方能浇筑混凝土。

六、施工组织与管理措施

（一）我公司非常重视本工程楼层现浇板钢筋安装以及板钢筋的成品保护工作，特组织以公司总工程师为技术指导，以项目经理为首，项目全体管理人员参与的专项质量管理班子，其管理网络图如下：

（二）建立专项质量管理制度，确保该项制度以及措施以持久有效的实施。

1、由本部项目经理主持，项目技术负责人负责编制本工程该项目专题方案，经审核批准后由本项目部组织实施。

2、实行专项技术交底制度，由技术负责人向工长实行专项交底，并由工长向班组及操作人员进行专项交底及签字。

3、实行严格的奖罚制度，对凡不按照规定进行操作的人员进行重罚，对表现良好的人员给予奖励，以推动此项工作的开展。

4、严格实行质量检查制度以及工序交接验收制度，做到每完一道工序均有专人验收及检查。

（三）合理安排施工工序，尽量减少木工、安装工人与钢筋工人的交叉施工，以利于钢筋成品的保护。

（四）做好与安装预埋、预留的配合工作，使安装工作正在面筋绑扎之前全面完成。