节水表1
| 单位工程名称 | 曲周县2014年地下水超采综合治理井灌区高效节水灌溉项目第九标段 | 单元工程名称 | 侯村管道安装 | 施工单位 | 河北燕宏管业有限公司 | |||||||||||||||
| 分部工程名称 | 管道安装分部 | 单元工程量 | 检验日期 | |||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||
| 1 | 管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计，具备产品质量合格证，安装使用说明书和出厂质量检测报告 | 管材以100吨为一批，管件每种规格检查5个，分规格、耐压等级，分批量均符合要求 | 管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计，产品质量合格证，安装使用说明书和出厂质量检测报告齐全，符合要求 | |||||||||||||||||
| 2 | 管材及管件、胶圈外观质量 | 管材及管件不允许有裂纹，内外表光滑无明显碰伤，壁厚符合规定，运输堆放符合要求，胶圈表面光洁、无砂眼、撕裂后断口密实、弹性好 | 管材及管件、胶圈外观质量符合质量标准 | |||||||||||||||||
| 3 | 节点、阀门及固定墩设施的质量和数量 | 节点和固定墩的数量符合设计，阀门开启灵活，不漏水。 | 节点和固定墩的数量符合设计，阀门开启灵活，不漏水。 | |||||||||||||||||
| 4 | 管道连接 | 管道粘接剂必须与管道材质相匹配，金属连接采用法兰连接，并进行防腐处理 | 管道粘接剂符合要求，金属连接采用法兰连接，进行防腐处理 | |||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质 量 等 级 | ||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | |||||||||||||||||
| 1 | 水压实验 | 压力达到设计工作压力的1.5倍，保持2小时，无明显渗漏 | 压力达到设计工作压力的1.5倍，保持2小时，补水量或压力波动很小 | |||||||||||||||||
| 2 | 严密性实验 | 工作压力下保持2小时，渗漏量小于允许值 | 工作压力下保持2小时，渗漏量小于允许值90% | |||||||||||||||||
| 项目 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎝） | 实 测 值 | 合格数（点） | 合格率 （%） | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||
| 1 | 管底高程 | ±3 | ||||||||||||||||||
| 2 | 管线轴线偏移 | 5/50米 | ||||||||||||||||||
| 3 | 管身离地间隙 | 2 | ||||||||||||||||||
| 共检测 点 ， 其中合格 点 ， 合格率 % | ||||||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
节水表2
| 单位工程名称 | 首部一节水滴灌工程 | 单元工程量 | |||||||
| 分部工程名称 | 田间管网 | 施工单位 | |||||||
| 单元工程名称 | 水泵 PE管 安装 | 检验日期 | |||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | ||||||
| 1 | 管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂检测报告 | 管材以50吨为一批，管件每种规格检查5个，检查管材及管件的材质、规格、耐压等级及质量合格证安装使用说明书和出厂检测报告，做好施工记录 | 管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂检测报告 | ||||||
| 2 | 管材及管件的外观质量 | 管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端应切割平整，并与管轴线垂直 | 清洁、光滑、无气泡及明显的划伤、凹陷、杂质颜色不均等缺陷，外观质量符合要求 | ||||||
| 3 | 管道连接 | 管道使用的粘结剂必须与管道材质相匹配，热接内插的深度符合要求，并用管箍或铁丝扎紧 | 粘结剂与管道材质相匹配，热接内插的深度符合要求 | ||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | |||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | ||||||
| 1 | 水压试验 | 压力达到管材允许工作压力1.5倍，保持1小时，压力波动≤2% | 压力达到管材允许工作压力1.5倍，保持1小时，压力波动≤1% | ||||||
| 2 | 严密性实验 | 压力达到设计工作压力1.5倍，保持1小时，少量漏水、无破裂、脱离现象 | 压力达到设计工作压力1.5倍，保持1小时，无漏水、无破裂、脱离现象 | ||||||
| 3 | 闸阀 | 开启灵活 | 开启灵活，不漏水 | ||||||
| 4 | 管线铺设 | 低温铺设，留有余温 | 低温铺设，留有余温，轴线偏差≤40cm | ||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||
节水表3
| 单位工程名称 | 施工单位 | ||||
| 分部工程名称 | 单元工程量 | ||||
| 单元工程名称 | 检验日期 | 年 月 日 | |||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | ||
| 1 | 灌水器的材质、规格、额定工作压力符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告 | 滴灌带（管）以1000卷为一批，滴头1万个为一批，分规格、耐压等级、分批量均符合要求 | |||
| 2 | 灌水器的外观质量 | 滴灌带（管）色泽均匀，表面光滑无毛刺、无明显未塑化物及穿透性杂质。壁厚及管径、滴头间距及每卷的接头数量符合规定。滴头及微灌头的表面光滑、色泽均匀，无挤压、碰伤现象 | |||
| 3 | 灌水器安装 | 滴灌带铺设应避免刺破、挂伤和用力拉长滴灌带，于辅管连接牢固 | |||
| 滴头安装应选用直径小于滴头外经0.5mm的打孔机在毛管上打孔，随打孔随安装。微管应用锋利刀具裁剪，管端剪成斜面，插入毛管深度不宜超过直径的1/2，并应防止脱落 | |||||
| 微灌头的间距应符合设计孔距，插杆插入地下深度不小于15cm，微灌头距地面不小于20cm并垂直地面 | |||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||
| 单位工程名称 | 施工单位 | |||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 检验日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||
| 单元工程名称 | 单元工程量 | |||||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验纪录 | |||||||||||||||||
| 1 | 管槽开挖 | 1、按标明的槽底设计标高开挖 | 按设计要求开挖 | |||||||||||||||||
| 2、宽度符合施工尺寸要求 | 宽度符合施工尺寸要求 | |||||||||||||||||||
| 3、深度应大于当地土壤冻层厚度或应设计要求深度 | 原地面下1.2米，符合设计要求 | |||||||||||||||||||
| 4、长度及管槽间距符合设计尺寸 | 符合设计尺寸 | |||||||||||||||||||
| 5、开挖土料应堆置管槽一侧 | 堆置管槽一侧 | |||||||||||||||||||
| 6、固定墩坑、阀门井、排污井与管槽开挖同时进行 | 同时进行 | |||||||||||||||||||
| 2 | 管槽槽底 | 1、管槽开挖经过岩石、卵石等基础时，槽底超挖不应小于10EM。清除石砾后，再用细土或砂回填夯实到设计槽底标高。 | ||||||||||||||||||
| 2、清除管底部杂物，并一次整平，平顺管槽底部。 | 清除管底部杂物，整平，管槽底部平顺。 | |||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差 项目 | 设计值 | 允许偏差 （cm) | 实测值 | 合格点 | 合格率 % | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||
| 1 | 底宽度 | ±3 | ||||||||||||||||||
| 2 | 槽底标高 | ±2 | ||||||||||||||||||
| 3 | 管沟纵坡 | 〉0.002 | ||||||||||||||||||
| 共检测： 点：其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
管沟槽土方回填单元工程质量评定表
| 单位工程名称 | 首部六节水滴灌工程 F | 单元工程量 | ||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 田间管网 F -3 | 施工单位 | ||||||||||||||||
| 单元工程名称、 部位 | 水泵1干管土方回填 F-3-19 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||
| 1 | 回填土料 | 符合设计要求和施工规范的规定 | 符合设计要求和规范 | |||||||||||||||
| 2 | 基面清理 | 砖、石、木块等杂物 | 清理完毕，符合要求 | |||||||||||||||
| 3 | 铺料夯压 | 管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量落实密实。其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/Fm3，且不应集中。 | 分层夯实，密实度符合要求 | |||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值mm | 允许 偏差 mm | 实测值 | 合格数(点) | 合格率(%) | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| 1 | 铺料厚度 | ±50 | 47 | 50 | 53 | 45 | 20 | 21 | 26 | 9 | 30 | 35 | 9 | 90 | ||||
| 2 | 回填高度 | 不应偏小 | ||||||||||||||||
| 3 | 回填顶宽度（由设计中心线向两边量） | 不应偏小 | ||||||||||||||||
| 共检测 30 点，其中合格 27 点，合格率 90 % | ||||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||
阀门井、检查井单元工程质量检验评定表
| 单位工程名称 | 单元工程量 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 管理房、检查井 B-6 | 施工单位 | |||||||||||||||||||||||||||
| 单元工程 名称部位 | 分干管检查井 B-6- | 检验日期 | 2010年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||
| 项目 | 质量情况 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 保证项目 | 1 | 砖的品种，标号必须符合设计要求 | 砖的品种，标号均符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定 | 砂浆品种，强度符合设计要求及验评标准 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% | 密实饱满 | |||||||||||||||||||||||||||
| 基本项目 | 项目 | 质量情况 | 等级 | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 错缝 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 灰缝厚度 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 阴角直顺度 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 阳角直顺度 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目 | 项目 | 允许偏差 (mm) | 实测值(mm) | 合格点数 | 合格率% | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 井身尺寸 | 长度、高度 | ±20 | ||||||||||||||||||||||||||
| 直径 | ±20 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 井盖与路面高程差 | 非路面 | ±20 | ||||||||||||||||||||||||||
| 路面 | ±5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 井底高程 | D≤1000 | ±10 | ||||||||||||||||||||||||||
| D＞1000 | ±15 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 检验结果 | 实测 点，其中合格 项，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 单位工程名称 | B | 单元工程量（台） | 3 | |||||
| 分部工程名称 | 首部枢纽 B-2 | 施工单位 | ||||||
| 单元工程名称、桩号 | 过滤器安装 B-2-2 | 检验日期 | 2010年 月 日 | |||||
| 设计规格及型号 | 设计工作流量 | |||||||
| 实际规格及型号 | 实际工作流量 | |||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | |||||
| 1 | 过滤器及连接件的材质、规格、工作流量符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告 | 材质、规格、工作流量符合设计，其它均符合要求 | 材质、规格、工作流量符合设计，其过滤器及连接件的材质、规格、工作流量符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告它均符合要求 | |||||
| 2 | 外观质量 | 内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。金属壳体的锈防腐层应完整、无损伤；塑料制品表面色泽均匀。 | 内外壁平整，无裂纹，金属壳体外观质量符合要求腐层完整、无损伤；塑料制品表面色泽均匀。 | |||||
| 3 | 筛网及滤料 | 筛网的材质和目数应符合要求，并应清洁、平整、无损伤，连接可靠。滤料的料径和数量符合规定，滤料应干净，不含杂质 | 筛网及滤料符合要求 | |||||
| 4 | 设备安装 | 应按输水流向标记安装，不得反向。与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修的要求 | 按输水流向标记安装，管道或其设备安装质量符合要求备的连接满足拆卸维修的要求 | |||||
| 项目 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | |||||
| 1 | 水压试验 | 压力达到设计工作压力1.6倍，保持2小时，筛网无损伤和永久变形，容器无裂缝，密封良好。 | 压力达到设计工作压力2倍，保持2小时，筛网无损伤和永久变形，容器无裂缝，密封良好，无渗漏现象。 | 压力达到设计工作压力2倍，保持2小时，筛网无损伤和永久变形，容器无裂缝，密封良好， | ||||
| 2 | 设备试运行情况 | 在最大工作压力下运行一个灌水周期，滤网无损伤和永久变形，压降在允许范围内 | 在最大工作压力下运行一个灌水周期，滤网无损伤和永久变形，压降在允许范围内，无渗漏现象 | 在最大工作压力下运行一个灌水周期，滤网无损伤和永久变形，压降在允许范围 | ||||
| 3 | 反冲洗 | 自动冲洗控制装置运转正常，人工冲洗应满足操作灵活，便于使用。 | 自动冲洗控制装置运转正常 | |||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||
水泵安装单元工程质量评定表
节水表6
| 单位工程名称 | 水源单位工程 | 单元工程量（台） | 1台 | |||||||||
| 分部工程名称 | 水泵分部工程 | 施工单位 | 河北圣水源泵业有限公司 | |||||||||
| 单元工程名称、桩号 | 水泵安装 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||
| 设计规格及型号 | 设计流量或扬程 | |||||||||||
| 实际规格及型号 | 实际流量或扬程 | |||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | |||||||||
| 1 | 水泵的型号、规格、流量、扬程及额定电压、功率符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告 | 型号、规格、流量、扬程及额定电压、功率符合设计，其它均符合要求。 | ||||||||||
| 2 | 外观质量 | 外表面的防锈防腐层应完整、无损伤，标识清晰，包装符合规定且配件齐全。 | ||||||||||
| 3 | 电机绝缘 | 绝缘电阻符合规定 | ||||||||||
| 4 | 电机接地 | 电机外壳必须接地，接地电阻值符合规定 | ||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | |||||||||
| 1 | 安装 | 机泵必须用螺栓固定在基座上，泵与电机连接应同轴且牢固；潜水泵的安装深度符合规定。接线方式符合要求。与管件的连接应满足拆卸维修的要求。 | ||||||||||
| 2 | 调试运行情况 | 在最大扬程下运行一个灌水周期，设备运转正常，无明显漏水现象。 | 在最大扬程下运行一个灌水周期，设备运转正常，无振动和漏水现象。 | |||||||||
| 3 | 噪声和轴温 | 水泵运转无怪音，轴温基本稳定 | 水泵运转平稳，噪声小，轴温稳定 | |||||||||
| 安装单位自评意见 | 保证项目全部符合要求，基本项目检查 项，全部合格,其中 项达到优良标准 （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||
| 监理单位意见 | 保证项目全部符合要求，基本项目检查 项，全部合格,其中 项达到优良标准 （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||
泵房单元工程质量评定表
| 单位工程名称 | 单元工程量 | |||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 管理房、检查井 | 施工单位 | ||||||||||||||||||
| 单元工程名称 | 泵房 | 检验日期 | ||||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||
| 1 | 砂子、石子、红砖、钢筋、防水材料 | 必须具有出厂合格证和试验报告单，必须符合施工规范和有关规定。 | 原材料均具备出厂合格证及实验报告单，符合规定 | |||||||||||||||||
| 2 | 沙浆、砼试块强度 | 强度必须达到设计强度。 | 沙浆、砼试块强度达到设计要求的强度 | |||||||||||||||||
| 3 | 回填土 | 干容重合格率大于90%以上。 | 回填土干容重符合设计要求 | |||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||
| 1 | 室外 | 墙面 | 大面平整，缝宽深一致，通缝少于4匹砖，缺楞掉角较少。 | 面平，缝面光滑，宽深一致，无通缝，无缺楞掉角。 | ||||||||||||||||
| 2 | 大角 | 基本顺直 | 顺直 | |||||||||||||||||
| 3 | 屋面 | 防水层 | 大面平，无明显积水、鼓泡，粘贴牢固，细部做法合格。 | 面平，无积水，无鼓泡，粘贴牢固，细部符合要求。 | ||||||||||||||||
| 4 | 保护层 | 粒径符合规定，撒铺均匀，粘结牢固。 | 粒径均匀，粘结牢固，撒铺均匀，表面清洁。 | |||||||||||||||||
| 5 | 室内 | 墙面 | 大面平整，空鼓、裂缝不多于一处，涂料无掉粉、起皮现象。 | 面平，光洁，无空鼓裂缝，涂料色泽均匀，无掉粉起皮流坠现象。 | ||||||||||||||||
| 6 | 地面 | 大面平整，无明显空鼓、裂缝、起砂现象。 | 面平，光洁，无空鼓、裂缝、起砂现象。 | |||||||||||||||||
| 7 | 顶棚 | 同墙面 | 同墙面 | |||||||||||||||||
| 8 | 门窗安装 | 开启灵活 | 开启灵活，玻璃、油漆、小五金符合要求。 | |||||||||||||||||
| 9 | 砼表面缺陷
| 无明显蜂窝、麻面、缺楞掉角现象。 | 麻面少许，其他无缺陷。 | |||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 mm | 允许偏差 mm | 实测值 | 合格数 | 合格率 | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||
| 1 | 平整度 | 清水5 | ||||||||||||||||||
| 混水8 | ||||||||||||||||||||
| 2 | 垂直度 | 3 | ||||||||||||||||||
| 3 | 砌体尺寸 | 长宽±20 | ||||||||||||||||||
| 高度±20 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
节水表7
| 单位工程名称 | 单元工程量（台） | |||||||||
| 分部工程名称 | 首部枢纽 | 施工单位 | ||||||||
| 单元工程名称、桩号 | 控制装置安装单元 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||
| 设计规格及型号 | 额定电压或功率 | |||||||||
| 实际规格及型号 | 实际电压或功率 | |||||||||
| 项 次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | |||||||
| 1 | 设备的型号、规格及额定电压、容量符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和质量检测报告 | 型号、规格及额定电压、容量符合设计，其它均符合要求。 | 型号、规格及额定电压、容量符合设计，其。型号、规格及额定电压、容量符合设计，其它均符合要求。 | |||||||
| 2 | 外观质量 | 外表面的防锈防腐层完整、无损伤，标识清晰，包装符合规定且配件齐全 | 外表面的防锈防腐层完整、无损伤，标识清晰，包装符合规定且配件齐全 | |||||||
| 3 | 绝缘 | 绝缘电阻符合规定 | 绝缘电阻符合规定 | |||||||
| 4 | 接地 | 带电体必须接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻值符合规定 | 接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻值符合规定接地符合规定 | |||||||
| 项 次 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | |||||||
| 1 | 安装 | 设备应按设计规定的位置和高度安装，并排列整齐，安装稳固 | ||||||||
| 2 | 导线连接 | 导线的材质和截面积符合设计，与设备连接牢固，布线基本顺直。 | 导线的材质和截面积符合设计，绝缘瓷件无裂纹缺损，线与设备连接牢固，布线基本顺直。 | |||||||
| 3 | 调试运行情况 | 通过一个灌水周期，运行正常 | ||||||||
| 4 | 保护装置 | 带电体应有一定确保护设施，易碎、易伤人的设备应有安全围护。 | 带电体应有一定的确保护设施，易碎、易伤人的设备应有安全围护。保护装置经测试合格 | |||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||
金属构件、仪表安装单位工程质量评定表
节水表7
| 单元工程名称 | B | 单元工程量（台） | ||||||||
| 分部工程名称 | 首部枢纽 | 施工单位 | ||||||||
| 单元工程名称、桩号 | 量测仪表安装单元 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||
| 设计规格及型号 | 额定电压或功率 | |||||||||
| 实际规格及型号 | 实际电压或功率 | |||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检验记录 | |||||||
| 1 | 构件和仪表及连接件的材质、型号、规格、精度、额定工作压力符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和质量检测报告 | 材质、型号、规格、额定工作压力符合设计，其它均符合要求。 | 构件和仪材质、型号、规格、额定工作压力符合设计，其它均符合要求。表及连接件的材质、型号、规格、额定工作压力符合设计要求，三证齐全，均符合要求。 | |||||||
| 2 | 外观质量 | 内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。金属壳体的防锈防腐层应完整、无损伤；塑料制品表面色泽均匀。包装符合规定且配件齐全。 | 内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。外观质量符合要求金属壳体的防锈防腐层应完整、无损伤；塑料制品表面色泽均匀。包装符合规定且配件齐全。 | |||||||
| 3 | 构件、仪表安装 | 施肥（药）罐应装在过滤器进水口上，构件或仪表与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修和更换的要求，止水片不得阻挡过水断面。 | 构构件、仪表安装质量符合要求件、仪表安装符合要求 | |||||||
| 项次 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | |||||||
| 1 | 构件和和仪运行情况 | 在最大压力下运行一个灌水周期，设备运转正常，无明显漏水现象。 | 在最大压力下运行一个灌水周期，设备操作灵活,运转正常，无腐蚀和漏水现象。 | |||||||
| 2 | 施肥罐冲洗 | 冲洗施肥（药）罐的废水未经处理不得排水原水源中。 | ||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||
| 水利水电工程 | ||||||
| 表2 活动式拦污栅安装质量评定表 | ||||||
| 单位工程名称 | 单元工程量 | |||||
| 分部工程名称 | 水源工程（ ） | 施工单位 | ||||
| 单元工程名称、部位 | 拦污栅（ ） | 检验日期 | 年 月 日 | |||
| 项次 | 项目 | 质量标准 | 检验记录 | |||
| 1 | △栅体间连接 | 应牢固可靠 | 栅体间连接牢固 | |||
| 2 | △栅体在栅槽内升降 | 灵活、平稳、无卡阻现象 | 栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象 | |||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||
| 单位工程名称 | 单元工程量 | ||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | ||||||||||||||||
| 单元工程名称、 部位 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||
| 1 | 砖的规格、强度 | 符合设计要求 | |||||||||||||||
| 2 | 砌筑砂浆强度 | 符合设计要求 | |||||||||||||||
| 3 | 砌筑方法 | 砌砖组方法正确、无通缝、转角处斜搓留置符合要求 | |||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | |||||||||||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | ||||||||||||||
| 1 | 砌缝砂浆 | 砌缝砂浆饱满度≥80% | 砌缝砂浆饱满度≥95% | ||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值mm | 允许 偏差 mm | 实测值 | 合格数(点) | 合格率(%) | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||
| 1 | 水平灰缝厚度 | ±8 | |||||||||||||||
| 2 | 水平灰缝平直度 | 清水7 | |||||||||||||||
| 混水10 | |||||||||||||||||
| 3 | 表面平整度 | 清水5 | |||||||||||||||
| 混水8 | |||||||||||||||||
| 4 | 门窗洞口高、宽 | ±5 | |||||||||||||||
| 5 | 外墙上下窗口偏移 | 20 | |||||||||||||||
| 6 | 轴线位移 | 10 | |||||||||||||||
| 7 | 基础顶面和楼面标高 | ±15 | |||||||||||||||
| 8 | 清水墙游丁走缝 | 20 | |||||||||||||||
| 共检测 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||
装饰抹灰单元工程质量评定表
| 单 位 工 程 名 称 | 单元工程量 | |||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 管理房工程（ ） | 施 工 单 位 | ||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 装饰抹灰（ ） | 评 定 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||
| 1 | 材料及配比 | 材料的品种、质量和配比必须符合设计要求 | 材料的品种、质量和配比符合设计要求 | |||||||||||||||||
| 2 | 基体于灰层之间、各灰层之间 | 各灰层之间及抹灰层之间须连接牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷 | 基体于灰层之间、各灰层之间连接牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝，符合要求 | |||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||
| 1 | 抹灰面 | 表面基本光滑、洁净、接搓平整、线、角顺直（毛面纹路均匀） | 表面光滑、洁净、接搓平整、线、角顺直（毛面纹路均匀一致） | |||||||||||||||||
| 2 | 孔洞、槽、盒和管道抹灰表面 | 尺寸基本正确、边缘整齐、管道后面平顺 | 尺寸基本正确、边缘整齐、管道后面平顺 | |||||||||||||||||
| 3 | 护角、门窗框于墙体缝隙的填塞 | 护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，表面光滑门窗框于墙体缝隙填塞密实 | 护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，表面光滑平顺，门窗框于墙体缝隙填塞密实，表面平整 | |||||||||||||||||
| 4 | 分隔条（缝） | 宽度和深度均匀，条（缝）棱角整齐，基本达到横平竖直 | 宽度和深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直 | |||||||||||||||||
| 5 | 滴水线、滴水槽 | 滴水线基本顺直、滴水槽深度、宽度均不小于10mm | 流水坡向正确，滴水线顺直、滴水槽深度、宽度均不小于10mm | |||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值(mm) | 允许偏差(mm) | 实 测 值 | 合格数（点） | 合格率（%） | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||
| 1 | 表面平整度 | 4 | ||||||||||||||||||
| 2 | 阴阳角垂直度 | 4 | ||||||||||||||||||
| 3 | 立面垂直度 | 5 | ||||||||||||||||||
| 4 | 阴阳角方正度 | 4 | ||||||||||||||||||
| 5 | 分隔条（缝）平直度 | 3 | ||||||||||||||||||
| 6 | 外墙立面垂直度 | 每层5 | ||||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | |||||||||||||||||||
砼地面单元工程质量评定表
| 单 位 工 程 名 称 | 单元工程量 | ||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 管理房工程（ ） | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 地面工程（ ） | 评 定 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||
| 1 | 面层 | 材质、品种、强度（配比）、密实度必须符合设计要求 | 材质、品种、强度（配比）、密实度均符合设计要求 | ||||||||||||||||
| 2 | 面层于基层结合 | 必须牢固、无空鼓 | 面层于基层结合牢固、无空鼓，符合要求 | ||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | |||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | ||||||||||||||||
| 1 | 面层 | 表面密实压光，无明显裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 | 表面密实压光，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 | ||||||||||||||||
| 2 | 地漏于泛水 | 坡度满足排液要求，不倒泛水，无渗漏 | 坡度满足设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，于地漏（管道）结合处严密平顺 | ||||||||||||||||
| 3 | 踢脚 | 高度一致，于墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于40cm,且不多于2处 | 高度一致，出墙厚度均匀，于墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于20cm,且在一个检查范围内不多于2处 | ||||||||||||||||
| 4 | 踏步、台阶 | 相邻两步宽度和高度不超过20mm,步角基本整齐，防滑条顺直 | 相邻两步宽度和高度不超过20mm,步角基本整齐，防滑条顺直 | ||||||||||||||||
| 5 | 镶边 | 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求 | 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色 | ||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值(mm) | 允许偏差(mm) | 实 测 值 | 合格数（点） | 合格率（%） | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||
| 1 | 表面平整度 | 5 | |||||||||||||||||
| 2 | 踢脚线上口平直度 | 4 | |||||||||||||||||
| 3 | 缝格平直度 | 3 | |||||||||||||||||
施工单位 自评意见 | 保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||||
| 监理单位 复核意见 | 经复核，保证项目检验点100%合格，允许偏差项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 | ||||||||||||||||||
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