别墅、施工组织设计

三、施工总平面布置及管理  ……………………………………………………………5

 （一）施工组织  ……………………………………………………………………6

九、设计参考资料 ………………………………………………………………………28

施工组织设计

、编制依据    

（一） 编制说明

本施工组织设计是根据设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

（二）编制依据

1. 秀水名邸26#、27#、28#、30#、31#、37#楼工程设计图纸；

2. 《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；

3. 国家、地区颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；

4. 建筑业推广应用新技术；

二、工程概况 

本工程位于哈尔滨市，建筑总面积为11609.63㎡，其中26#楼总面积：1669.25㎡，地上面积：1224.97㎡，地下面积：444.28㎡，建筑高度9.95m；27#楼总面积：24.99㎡，地上面积：1952.21㎡，地下面积：692.78㎡;28#楼总面积：2238.69㎡，地上面积：18.39㎡，地下面积：590.3㎡;30#、31#楼总面积：12.97㎡地上面积：1396.53㎡，地下面积：496.34㎡;37#楼总面积：1270.96㎡，地上面积：938.1㎡，地下面积：332.86㎡，建筑高度均为10.25m;地上三层，地下一层，室内外高差：本建筑为砖混结构；项目设计等级为三级；抗震设防烈度为六度；耐火等级为二级;

（一）结构概况

1．基本数据

（1）本工程采用砖混结构形式，地下室一层，地上三层，

（2）本建筑抗震设防烈度6度，设计分组第一组，基本地震加速度0.05g。

（3）本项目为丙类建筑，建筑结构的安全等级为二级结构重要性系数为1.0，Ⅲ类建筑场地。

2．场地土

（1）场地土类别为Ⅲ类。

（2） 根据地质报告可不考虑地下水对建筑物的影响。

（3）根据地质报告本工程不具备地震液化特征。

（4）根据地质报告本工程不考虑冻胀。

3．地基基础

（1） 基础应落在经回填的辱垫层上，基槽开挖至-3.600米。

（2） 基础材料：200厚辱垫层，100厚混凝土垫层强度等级C10，基础为C25混凝土。

（3） 基底若遇特殊土层，如井坑、杂填土、人防地道等必须通知设计人员作专项地基处理。

（4） 基槽检验，应接工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。

4．墙体工程

±0.00以下部分采用页岩烧结实心砖MU15，水泥砂浆M10；±0.00以上部分采用页岩烧结多孔砖MU10，混合砂浆M7.5;25%≤多孔砖洞率≤30%，梁下孔洞用砌筑砂浆将孔洞灌实，灌实范围梁支撑面下高度≥600m,长度≥600mm。

5．钢筋混凝土工程

（1）本工程采用HPB300、HRB400钢筋；预埋件钢材为Q235-B。

（2）钢筋混凝土构件保护层厚度：梁柱为25，板为15。

（3）基础、构造柱纵筋的锚固连接采用搭接连接方式连接。

（4）表示通长的钢筋，可根据实际情况断接头，但构件上部钢筋只能在跨中L/3范围接头，下部筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用搭接，必须满足钢筋混凝土有关的搭接长度要求。

（5）对于外形比较复杂的构件及节点，施工时均应通过放样来确定模板尺寸及钢筋长度。

（6）浇筑混凝土前，应配合各专业施工图，检查有关预留钢筋、埋件、孔洞是否安设妥善，以免事后打洞处理。

6．模板工程

(1)本工程地下室采用用组合钢模支撑系统为φ48ｍｍ钢管，主龙骨次龙骨均采用φ48ｍｍ钢管。地下室以上部分采用钢木结合，顶板采用木模板,支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，面层采用10mm厚木模板，模板必须清理干净，尺寸必须准确，主龙骨采用φ48ｍｍ钢管，次龙骨采用木方，木方立向放置，间距为250mm。

(2)架搭设前地面必须处理平整，支撑系统采用钢管脚手架，立杆下端，土基时要铺垫木脚手板，立杆间距1200—1300 mm，阳台处立杆间距不得大于1000mm中间位置设一道横杆。

(3)模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

(4)板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。  

(5)拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

7．混凝土工程

（1）本工程采用商品混凝土。

（2）混凝土施工前应检查原材料合格证、出场检测报告、材质单等项目，根据实际情况现场测定塌落度，并做好记录。

（3）顶板混凝土浇筑

梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

高度超过50厘米的梁应分层浇筑，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

顶板高度由现场控制线下返200mm，找平搓平。 

（二）工程特点

1. 投入人力、机械较多

由于整个工程量不大，但单体工程多，工期紧，包括室内装修，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。

2. 专业工种多

本工程施工过程中，有土建、一般装修给排水、电气、智能化系统安装等专业队伍，施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。

3. 质量要求高

本工程为了保证工程质量必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程材料品种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要装修材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。

三、施工总平面布置及管理

（一） 现场条件说明

本工程施工现场电源从东北角处315变压器引入施工现场，水源由自来水引入，装有一台无塔供水设备，供现场施工用水和生活用水。现场每栋各设1台物料提升机（龙门架），分别为26#楼一台、27#楼一台、28#楼一台、30#楼一台、31#楼一台、37#楼一台。

（二）施工总平面设计说明

1.施工总平面设计说明

由于本工程红线内可供利用的临时用地主要为本工程前后的空地，施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段及装饰（安装）施工阶段等二个施工阶段分别进行总平面布置，对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。

根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。

临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。

办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付使用不需移位。

2. 现场总平面布置

基础和主体结构施工阶段

本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。在基础施工阶段，基础土方需要堆放在本工程前后的空地，因此，平面布置除了办公区和生活区外其它尚不能固定。在主体结构施工期间，充分利用位于本工程前后场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的设置木工加工场。

装饰阶段平面布置

本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，原位置的加工场全部拆除，另木工场改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。

办公及生活设施布置

本工程施工生活区考虑在住宅楼的西南侧。同时，在西南侧布置有临舍和材料库房，并配齐设施。按中标文件，我公司根据场地的现有地形、地貌和标高情况，并考虑施工段内基础施工的流水作业，可以保证在整个工程施工期间不需要搬迁，且符合安全文明工地标准关于生产和生活区必须分开的要求。

施工道路与场地

施工道路：在搭建其它临时设施的同时，进行施工主干道的施工，其中主干道8米，支路为5米。施工入口：在施工期间，在东侧位置设置一个施工入口。场地排水：对施工现场生产加工区全部进行硬化处理，其它部分均进行整平，搅拌机附近设置沉淀池，所有施工废水经沉淀后排入排入污水处理厂

材料堆场的布置

本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料，砖可堆放在楼附近，关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。本工程结构施工阶段，在现场西南部布置模板堆场，在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂，对钢筋和模板进行集中加工。装修阶段的材料大部分均需在室内存放，可放在建筑物的底层房间内。

3.施工总平面布置图如图1

四、施工部署

（一） 施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

（二） 准备工作

1． 施工现场准备

首先进行现场的交接，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合文明施工现场的布置原则及要求。

2． 施工用电

施工用电计算：施工用电主要是砂浆搅拌、钢筋、模板体系及照明等。采用一台315变压器。

3．施工用水

本工程主要用水为，施工用水和生活用水。采用无塔变频供水设备一套。

4．施工机械安排

按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。首先完成施工用水、用电的接入，修通临时主干道路；基础结构施工前，塔吊即安装完成，并安装好搅拌机等大型设备，以及木工机械，主体结构施工完毕后，大部分机械退场，一台搅拌机可退场。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。

5．物资准备

施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。

6．技术准备

在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。

根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目技术负责人主持组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。

7．人员准备

开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。

（三）施工流程

1. 单位工程施工流程

测量放线→基础施工→主体施工→装饰及安装阶段→室外工程→验收及交付使用。

2. 基础施工流程

放线→土方开挖→地基处理→验槽→垫层→基础→地下室墙体→隐蔽验收→地圈梁砼浇注。

3. 上部结构标准层施工流程

抄平放线 →混凝土墙体→梁支模、绑钢筋→板支模、绑钢筋（各专业预留预埋）→梁板钢筋和模板验收→砼浇注→砼养护→梁板支撑、模板拆除。

4. 安装工程施工流程

各专业工种施工准备→预留预埋→水、电配管配线→单元管道打压→洁具、灯具、强弱电控制面板安装→管道系统试压冲洗→系统调整测试→竣工验收。

5. 内装修

结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电、设备管线安装→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→门窗五金→油漆涂料→灯具、开关→清理交工。

6. 外装修

屋面工程→结构处理→外墙打底→线条抹灰→外墙涂料→清理验收. 

附表3-1   拟投入本工程的主要劳动力计划表

1. 场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。

2. 做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备：加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

3. 施工现场开展落手清管理。

六、工程进度计划及工期保证措施

（一） 施工进度计划综合说明

根据中标文件已知，本工程计划开工日期为2015年11月20日，竣工日期2016年6月30日，工期日历天数220天。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

（二）分段目标控制

为确保工程按期完成，质量达到优良，根据图纸设计及现场实际情况，应制定严格、科学、系统、合理的施工网络图并按图实施，工程施工中组织各工种形成较紧凑的平行立体交叉作业（流水作业），确保各工序有计划进行，有目的地控制施工进度。施工中严格按网络计划实施，平衡劳力，充分利用资源和机械设备。

（三）管理措施

1．组织保证措施

本工程将严格管理、科学施工，各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。

成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。

本工程施工工期较长，跨及秋收期间，提前安排组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，保证在此期间施工不间断。

2．施工准备保证措施

主动与业主、职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。

合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。

及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计、砼配合比设计、防水施工方案等均应超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。

3． 技术保证措施

对于本工程的施工，需全面考虑施工时间等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：

在冬季、雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；

合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，工作不中断。

利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；

根据工程进度计划，提前十天安排机械设备进场；主体结构分阶段验收，提前进入装饰阶段，充分利用施工工作面。

抓住重点，确保关键线路和重点工期目标；    

“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构封顶是首期工作重点。

合理组织流水加大施工穿插力度

本工程有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。

总施工进度计划表如图2

各项分部工程进度计划表如图3-9

七、分部分项工程施工方案

（一）分部分项工程主要控制点

1． 地基与基础工程：

土方工程：回填土用不含对基础有侵蚀作用的土。

基础模板、砼分项施工。

基础墙柱、顶板梁、板、模板、钢筋、砼分项施工。

2． 主体工程：

主体墙、梁、板、钢筋、砼模板分项施工。

特殊部位构造措施及作法。

3． 装饰装修工程

抹灰工程：

基层处理；原材料品种和性能及砂浆配合比；分层厚度及质量要求

门窗工程：

门窗品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、填嵌密封；门窗框、扇安装；

五金配件安装；门窗玻璃安装。

饰面工程

卫生间饰面砖的粘贴

.基层处理；b.原材料质量及砂浆配合比；c.外墙饰涂料。

涂饰工程

原材品种、型号和性能；颜色、光泽、图案；基层处理及涂饰质量

4． 地面工程

基层处理；隔间质量、厚度、强度；找平层施工；地板砖饰面。

5． 屋面工程

屋面保温层铺设、厚度；

屋面找平层的基层处理，分格缝位置、间距、平整度；

屋面防水的材质，细部构造处理，防水层搭接宽度铺贴方向。

6． 建筑给排水工程

室内给水系统的给水管道及配件安装，给水设备安装；

室内排水系统的排水管道及配件安装；

卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，排水管道安装。

室内采暖系统的管道及配件安装，散热器安装，系统水压试验。

7． 电气工程

电缆电线导管敷设；

电缆电线穿管敷设；

导线连接和线路电气试验。

照明配电箱安装；

普通灯具、开关、插座安装；

照明通电运行

接地装置安装

建筑与电位联结。

（二）分项工程施工方案

1．工程测量方案

地下结构的施工测量

进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行住宅楼座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。

基坑开挖后，分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分片向基坑内传递，并做好控制点。

本住宅单位工程根据工程特点和使用的需要，采用反铲挖掘机按照土方开挖线路进行开挖，利用楼间空地临时堆土，减少土方二次倒运，详见总进度计划。在土方开挖和回填前，必须做好控制桩的保护，必要时将轴线桩引测到安全不受挠动处。

地上结构施工测量:

轴线测量：

地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，要始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合，纵横轴线夹角垂直。

标高传递：

楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作 ▽标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0mm处的红“▽”为基点，以此用整尺向上传递。

竣工测量

工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。

2． 土方施工方案

土方开挖施工方案

本工程基础形式主要为条基，使用机械开挖、人工配合施工。本工程土方计划分两次施工，第一部分为机械大开挖，预留20cm由人工清理，放坡系数根据现场土质确定，大致取0.5。机械挖土采取一台反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土，土方除留足回填土外，余土一律运往建设单位指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放，或堆放在基底闲空处。

基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即进行土方换填、平整、碾压，施工完后立即进行报验，浇筑砼垫层。

土方回填

房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：

施工准备

土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。土方回填前，应清除基坑内杂物积水。选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。

操作工艺

人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。

人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。

3．钢筋工程施工方案

钢筋进场验收：

钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用八钢的产品，严禁使用小厂钢材。

进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工制作：

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。

所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。

弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。

焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。

钢筋连接

钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是剪力墙结构，基础钢筋采用直螺纹连接为主，柱子采用电扎压力焊或搭接，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。

梁板钢筋绑扎

工艺流程： 核验梁底模标高→绑扎梁钢筋→核验板底模板标高→弹板钢筋位置线→绑扎板底层钢筋 →安放垫块→敷设专业管线→标识上层负筋网间距 →绑扎上层负筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

楼板钢筋绑扎技术要点：

梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

4． 模板工程施工方案

柱模板：

本工程主要是剪力墙结构,标准层层高为2.9m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制模板，配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中，因墙体施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程墙体采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。

梁、板模板

本工程梁主要形式为现浇圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，肋梁底模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按设计要求起拱1‰～3‰。

模板与模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。

模板验收

模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。

模板拆除

执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。

5． 砼工程施工方案

本工程砼采用商品混凝土。

墙体砼浇筑：

柱砼浇筑前，底部应先填以5ｃｍ厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。

砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。

楼面砼浇筑

楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（Φ35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。

对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。

砼试块

每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。

混凝土的养护

正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。

6． 砌体工程施工方案

本工程采用加气块。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 

砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

本工程抗震设防烈度为6度，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。

隔墙与混凝土墙砌筑时混凝土墙壁一侧应预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。

墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

不得留脚手眼：

7． 门窗施工方案

施工准备及要求

在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。

门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。

门窗在室内竖直排放，用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。

施工程序工艺流程

门窗检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→安装就位→安装五金配件→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品

操作工艺及施工要点

检查安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。

放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。

按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。

门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和M6塑料膨胀螺管固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。

根据规范要求，门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在10～20mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。

8． 墙面抹灰

抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。

作业条件：

抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。

操作工艺

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。

套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定。抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”。

墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。

抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。

抹罩面层

面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过抹子磨压而灰浆层不会变形），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。罩面层要粘结牢固，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。

9．地砖地面工程

按控制标高点引入，作为标高控制记号。为杜绝地坪空鼓、裂缝、起砂质量通病，应将基层清理并在施工前一天将地坪浇水润湿，施工前做好扫浆工作，防止地面空鼓。地砖要根据各房间特点在房间内试摆，特别是边角部位不得出现小于1/2的半砖；地面砖进场前，质量要严格把关，重点检查地面砖尺寸、方正、平整度，光泽度、色差及有无掉角、裂缝等，合格后方准进场。正式使用前，还要进行挑砖，避免出现缝隙不均。

地砖施工前，事先用水浸湿，表面无明水后方可铺设，铺砌前，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺。再用配合比为1：2的水泥砂浆铺砌地砖，铺砌后要将挤出的砂浆清除。

铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。地砖与结合层之间不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。

铺砌后1～2昼夜以稀水泥或1：1稀水泥砂浆灌缝，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺一湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。镜面砖铺贴后，要及时清理表面，防止杂物浸入面层导致色差，并做好保护。

10． 乳胶漆施工方案

本工程的外墙为底漆一遍，面漆二遍等乳胶漆

基层要求

基层干燥，含水率不大于10%，当气温15ºC时，基层干燥不少于15d，当气温250C以上时，基层干燥不少于10d。

基层表面必须平整，抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内，不得有抹纹，表面坚实干净。

施工程序工艺流程

处理基层→腻子二遍→磨光→底漆一遍→复补腻子→磨光→第一遍面漆→磨光→第二遍面漆

基层处理：将抹灰表面的基层，灰渣油污起皮空鼓部位清理干净，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况，适当掌握。根据外墙所处环境，外墙腻子必须使用纯建筑白水泥。腻子要有一定的厚度，但不宜太厚。刮腻子要力求平整干净。腻子干后，用砂纸打磨平整，湿布擦干净。

于乳胶漆可能沉淀分层，用时需将乳胶漆搅匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。

施工用的乳胶漆应颜色一致，不同颜色或不同批的要分别放置。

涂饰可用滚筒和排笔漆刷，大面积可用滚筒涂饰，局部可用漆刷，色别交界处或质别交界处可用排笔细描且在交接处要贴上胶带，防止出现相互咬色现象。涂层厚度要一致，颜色要均匀。涂刷方向要统一。

乳胶漆涂刷前，将不需涂刷的部位摭挡好，以勉破坏或弄污，然后检查乳胶漆色彩，如有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍按产品使用说明书要求在乳胶漆里加适量水和稀释剂。

第一遍乳胶漆干燥后，用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

第二遍乳胶漆不加水或稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，并扫除粉末。

第三遍，乳胶漆操作方法同第二遍，涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净、注意成品保护、防止磕碰，防止污染。

每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。

11． 室外总体工程施工方案

室外工程概况：楼前道路、给排水工程、散水。

施工部署：

在进场后，进行永久道路的测量工作，与房建工程一起进行控制网的测设，并妥善保管好控制点，以备以后室外整体工程用。

按照永久主干道的位置，先施工临时道路，并预留道路结构层、面层厚度及预估可能的沉降量后，施工临时道路。临时道路用碎砖、道渣和碎石铺设，满足房建主体结构施工期的重型车量行驶的需要，是永久路的良好的路床。

在房建外装饰工程施工基本完成，外脚手拆除且室内装修材料基本运输到位后，进行室外工程的施工。

施工方案 

排水工程

a. 开挖前，要用石灰撒出沟槽中线和槽底边线，留出放坡面，开挖深度预留15cm，人工清至底标高，仪器跟踪测量，严禁超挖，保证排水坡度和槽底标高的正确。如地下水丰富，应设置排水沟及集水井，防止槽底土壤及平基受水浸泡。

b. 挖槽：沟槽开挖结束后，进行验槽。

c. 安管：待管沟检查合格后，方进行安管，安管时应注意排水管进行带线调整，排水管固定后进行抹带、管座施工，结束后及时养护。 

d. 检查井：待安管结束后，进行检查井砌筑、抹面，砌筑前用水把砖层湿润，错缝砌筑，按配合比机拌砂浆，严禁人工随砌随拌。

e. 沟槽回填要两侧同时进行，回填时，管顶30cm以下用管沟电动专用夯夯实，管顶30cm部分用蛙夯进行分层夯实，每层并经检验压实度合格后，方可进行下一层回填。

f. 每道工序完工后，严格落实“三检”制，并报请监理复核合格后才进行下道工序施工。管材及管件、阀门等主要材料选购征得甲方同意，保证进场材料合格，并随机抽检符合要求。

g. 测量人员定点要准确，开挖深度符合要求，坡度正确，安装保证不渗不漏，做好试压记录，认真填写有关表格。

散水工程

土方工程及垫层：

a. 在散水用地范围内，认真清除地表植被杂物、积水、淤泥和表层腐土，并对基底进行认真压实和处理；

b.填土区域按测设的高度分层填筑压实，搭接面做成50～100cm台阶，每层表面平整，排水良好，在压实过程中，对基层的含水率予以控制，含水率应在最佳含水率+2%范围内，每层压实度使其达到95%，根据土质和压实机具的效能，正确确定每层填土厚度及压实遍数。

12． 屋面工程施工方案

本工程屋面为合成高分子复合防水卷材，具体做法为（从上至下）：①1：3水泥砂浆找平层②JSZ复合防水涂料隔气层③挤塑聚苯乙烯保温板④1：6水泥焦渣找坡层⑤1：2水泥砂浆找平层⑥粘结高分子底胶一道⑦合成高分子复合防水卷材⑧C20细石混凝土抹厚30mm。

13． 给排水工程施工方案

本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要施工方法如下：

预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下室防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。

套管安装

a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

c．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

管道支架安装

管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，不得有漏焊。

支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

管道支架水平间距应符合规范要求。

管卡安装要求:层高小于3米每层设一个管卡，层高大于3米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。

管道安装

给水管道安装工艺流程

排水管道安装

a．排水立管中心与墙面的距离

阀门安装

阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

14． 电气安装工程施工方案

本工程的电气安装工程包括配电系统、照明系统、有线电视、电话等系统。主要施工方法:

预留预埋

电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

箱盒预埋

箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。

  配管接线

施工程序：

选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查、绝缘遥测

施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。

电缆敷设

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。

电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。

敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

灯具及电气器具的安装

灯具及电气器具的安装，在保证操作规程的前提下，做到须格外注意观感质量、标高位置要正确、可靠，并便于将来使用过程中的操作和维修。

灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后立即施工。

开关插座的安装

a. 开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土，铁盒如出现锈迹时，应补刷防锈漆，开关插座的安装在装饰后进行。b.各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹平，所有开关板方向一致。c.开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。

d.插座的接线应按规定的排列顺序，单相双孔插座水平排列时，相线应在右孔；单相三孔插座接地孔应在上孔，相线在右孔。

15． 脚手架工程施工方案

本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

脚手架的搭设和拆除

搭设顺序为：

做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

拆除顺序为：

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

联墙拉杆的设置：

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

脚手架的防护

脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。

脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

八、工程质量保证体系及质量保证措施

（一） 质量管理体系及控制目标

1．质量目标

单位工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量达到优良标准，观感质量评价为“好”，争创“用户满意工程 ”。分部工程质量目标：确保地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气等五个分部及卫生器具安装子分部工程优良，其它达到现行标准的合格标准。

2．工程质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

（二）工程质量保证措施

工程质量的保证可由以下组织措施、技术措施、经济措施、严把材料关、加强施工中的计量管理、推行样板制等措施保证。

（三） 季节性施工措施

1． 雨季施工措施

雨季施工布置

本工程施工，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。

雨施准备

材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。

提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。   

雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入地下室。

雨期施工保证质量及安全措施。

进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5.4m/s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。

2． 冬季施工措施

本工程部分主体和装饰工程施工属于冬期施工工艺范围，主要包括地面和屋面、部分砌体的砌筑、抹灰等工程。

冬季施工是一个难度大，技术要求高的工作，各部门要认真对待，提交各部门的冬施措施和冬施责任书，要明确各部门的责任，各部门要把责任落实到每个班组，每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，了解到问题要及时向冬施领导小组汇报。争取把对冬施的不利影响减少到最低限度，为确保工程的质量及工程的顺利完成奠定基础。 

九、设计参考资料

1.《土木工程施工》 刘宗仁  主编  高等教育出版社

2．《建筑施工》 赵志缙等  同济大学出版社

      2.《建筑施工手册》       中国建筑工业出版社

      3.《建筑施工工程师手册》 江正荣  中国建筑工业出版社   

      4.《建筑工程预算定额》

      5.《全国统一建筑工程基础定额》土建上、下册

      6.《全国建筑安装工程统一劳动定额》

      7.《全国统一建筑安装工程工期定额》

      8. 各种设计和施工标准图集

9. 现行施工及验收规范

10．《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2003