目的:为了更好的对公司的进料、生产过程、成品出货进行检验,特制定产品检验标准。
1.范围:适用于在公司各过程的检验。
2.定义:(无)
3.流程:(无)
4.原材料的检验
4.1原材料的分类:
a.集料: 河砂、石子等。
b.粉料:水泥、粉煤灰、粉状外加剂等。
c.液体料:液体外加剂、水等。
4.2河砂的检验项目、方法、指标、数量及标准
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
普通混凝土用砂 | 1颗粒级配 | 筛分析 | 合格:µf=2.6~2.3 让步接收:µf=2.3~2.0 退货:µf<2.0或µf>2.7 | 400t | JGJ52-2006 |
2表观密度 | 标准法 | 按照合同规定 | |||
3堆积密度 | 堆积密度试验 | 按照合同规定 | |||
4吸水率 | 吸水率试验 | 按照合同规定 | |||
5含水率 | 快速法 | 按照合同规定 | |||
6含泥量 | 标准法 | 合格:≤2.0% 退货:2.0% | |||
7泥块含量 | 泥块含量试验 | 合格:≤0.8% 退货:0.8% | |||
8氯离子含量 | 氯离子含量试验 | 合格:≤0.06% 退货:0.06% |
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
普通混凝土用碎石或卵石 | 1颗粒级配 | 筛分析 | 合格:符合5-15mm,5-25mm,16-31.5mm规格的碎石 一般不合格:最大粒径含量:5-10% 严重不合格:最大粒径含量:10% | 600t | JGJ52-2006 |
2表观密度 | 简易法 | 按照合同规定 | |||
3堆积密度 | 堆积密度试验 | 按照合同规定 | |||
3堆积密度 | 堆积密度试验 | 按照合同规定 | |||
4吸水率 | 吸水率试验 | 按照合同规定 | |||
5含水率 | 含水率试验 | 按照合同规定 | |||
6含泥量 | 含泥量试验 | 合格:≤1.0% 一般不合格:1.0%且≤2.0% 严重不合格:2.0% | |||
7泥块含量 | 泥块含量试验 | 合格:≤0.7% 一般不合格:0.5%且≤0.7% 严重不合格:0.7% | |||
8针片状颗粒含量 | 针片状颗粒含量试验 | 合格:≤10% 严重不合格:10% |
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
水泥 | 1标准稠度用水量 | 标准法 | 按照合同规定 | 500t | GB12573-2008 GB175-2007 GB1346-2001 GB/T208-94 GB/T17671-1999 GB8074-2008 GB/T176-2008 GB1345-2005 GB/T750-1992 GB/T2419-2005 |
2凝结时间 | 标准法 | 合格:初凝时间≤45min,终凝时间≤600min 不合格:超出合格范围 | |||
3安定性 | 沸煮标准法 | 合格:x(C-A)≤5.0mm 不合格:x(C-A) 5.0mm | |||
4强度 | ISO法 | P.O42.5合格:3d抗压≥17.0Mpa,28d抗压≥42.5Mpa,3d抗折≥3.5Mpa,28d抗压≥6.5Mpa 不合格:相应龄期强度值小于规定值。 | |||
5比表面积 | 勃氏法 | 合格:比表面积≥300m2/kg,不合格:比表面积300m2/kg |
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
粉煤灰 | 1烧失量 | 灼烧差减法 | 合格:≤8.0% 不合格:8.0% | 200t | GB/T176-2008 |
2含水量 | 含水量试验 | 合格:≤1.0% 不合格:1.0% | 200t | GB1596-2005 | |
3细度 | 细度试验 | 合格:≤25.0% 不合格:25.0% | |||
4需水量比 | 需水量比试验 | 合格:≤105% 不合格:105% |
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
外加剂 | 5.1含固量 | 匀质性试验 | 合格:当S25%时,0.95S~1.05S;当S≤25%时,0.90S~1.10S。不合格:超出合格范围。 S为生产厂控制值 | 50t | GB50119-2003 GB8076-2008 GB8077-2000 GB8075-2005 JC473-2001 JC474-2008 JC476-2001 JC477-2005 GB/T50080-2002 |
5.2密度 | 比重瓶法 | 合格:当D1.1时,D±0.03;当D≤1.1时,D±0.02。不合格:超出合格范围。 D为生产厂控制值 | |||
5.3 PH值 | 用酸度计检测 | 合格:在生产厂控制范围内 不合格:超出合格范围。 | |||
5.4水泥净浆流动度 | 水泥净浆流动度试验 | 按照合同规定 | |||
5.5减水率 | 水泥砂浆工作性试验 | 合格:减水率≥14%,不合格:减水率14% | |||
5.6泌水率比 | 泌水试验 | 合格:泌水率比≤90%,不合格:泌水率比90% | |||
5.7含气量 | 含气量试验 | 合格:含气量≤3.0%,不合格:含气量3.0% | |||
5.8凝结时间差 | 凝结时间试验 | 合格:初凝和终凝 (-90~+120)min,不合格:初凝和终凝时间差超出该范围。 |
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
拌合用水 | PH值 | 玻璃电极法 | 合格:PH值≥4.5, 不合格:PH值4.5 | 5L | JGJ63-2006 |
5.1车间管理或看料员按客户的要求在生产现场,按一定的取样间隔对有关工序的产品质量进行流动检验。
5.2车间里的检验根据工艺要求对半成品和成品进行检验,填写巡检记录表。如判定为不合格时,要求车间返工,直到合格为止。
6.成品出厂检验项目
6.1混凝土的检验项目、方法、指标、数量及标准
项 目 种 类 | 检 验 项 目 | 检验方法 | 检验指标 | 检验 数量 | 执 行 标 准 |
混凝土 | 1砼配合比设计、试配 | 普通混凝土配合比设计试验 | 满足《混凝土强度检验评定标准》要求 | 根据客户要求和生产需要 | JGJ55-2000 GB146-90 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002 GB/T50082-2009 GB14902-2003 GB50204-2002 GBJ107-87 GB50108-2008 |
2砼拌合物性能测试 | 普通混凝土拌合物性能试验 | 根据实际需要 | |||
3坍落度 | 稠度试验。每车出厂前目测检验,随机抽查试验验证目测精度。 | 实测值与合同规定值之差应符合:当规定值≤40时,允许偏差±10;当规定值50~90时,允许偏差±20;当规定值≥100时,允许偏差±30。允许偏差超出上述范围为不合格 | 与混凝土强度检验的取样频率一致。 | ||
4容重 | 表观密度试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
5含气量 | 含气量试验 | 实测值与合同规定值之差不应超过±1.5% | 掺有引气型外加剂的混凝土应检验 | ||
6凝结时间 | 凝结时间试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
7泌水率 | 泌水试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
8试件制作与养护 | 力学性能试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
9立方体抗压强度 | 力学性能试验 | 满足《混凝土强度检验评定标准》要求 | 出厂检验的试样:每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次;每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次。 | ||
10抗折强度 | 力学性能试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
11抗渗性能 | 抗渗性能试验 | 按照合同规定 | 出厂和交货均为同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于1次。 | ||
12压力泌水率 | 压力泌水试验 | 按照合同规定 | 按照合同规定 | ||
13 搅拌机搅拌时间 | 不得低于30秒。在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时不得低于40秒 |
7.1抽检
(1) 交货检验的抽样数依客户的要求或依国家GB50204的规定进行,按5m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土留置一组试件并经检验合格。其检验项目参照上述第6项“混凝土的检验项目、方法、指标、数量及标准”。
(2)型式检验至少每年一次,由品管单位到仓库随机采样委托外部质量监督检验部门进行检测。型式检验按测试样检测结果进行判定,全项指标符合标准要求,判定该批产品合格,如有一项或一项以上指标不合格,则判定该批产品不合格。型式检验不合格允许复验一次,重新送样到外部质量监督检验部门进行检测,以复验结果作为最终判定标准。