商品砼技术交底[1]

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一、材料要求

混凝土部份采用商品砼，由混凝土搅拌站供应。混凝土强度等级为C35P6、c35、c30，要求缓凝时间4h。由于混凝土体积较大，混凝土采用水化热较低的水泥、内掺适量粉煤灰、缓凝剂、8%UEA膨胀剂以降低和推迟混凝土水化热峰值，防止混凝土裂缝产生。

二、施工准备

1、机具准备：砼气泵1台及配套泵管、信号指示灯，浇捣电机2台、棒4根，各器具试运转完好，标高控制杆、刮杠、抹子、料斗、小白线、钢卷尺等设施工具准备齐全。

2、作业条件：现场道路通畅，模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，钢筋易污染部位进行保护，模板预检、钢筋隐蔽验收并办理好手续；砼浇灌申请单、施工前各专业会签手续齐全，并经技术负责人、监理单位批准，砼浇筑50cm标高控制点抄测满足施工要求；混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润，集水用压缩空气吹开；对施工人员进行技术交底、责任落实到人。

3、劳动力组织、安排：根据砼主要工程量（每次浇筑量约：800、600、700m3）和混凝土浇筑速度（6 m3/12min）计划，将混凝土浇筑人员分为两个班组，砼浇筑时吃饭时间各班组内由班组长自行安排，休息时间两班轮流倒班，由生产经理统一协调、实行双班连续作业，保证混凝土连续浇筑.

三、操作工艺

1、混凝土浇筑方案：砼浇筑浇筑从西山墙开始线浇筑外墙   内墙   顶板

2、混凝土泵车停放位置：根据现场施工条件泵车停放在安全可靠的地方且保证能浇筑基础全部混凝土。受力的泵车支腿必须支设到离基坑3米以外，保证泵车的安全。

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3、混凝土泵送工艺:

工艺流程：泵送前检查维护→用水润湿管道→泵送砂浆→泵送混凝土→泵管清洗→

泵管拆除   

(1) 泵机检查与维护：泵车由商品混凝土站负责检查，且保证能够浇筑完成当天浇筑的混凝土。到现场由现场项目部人员检查无问题后开始浇筑混凝土。

(2) 混凝土泵送：泵送前，应开机后用水润湿整个管道，然后送入与混凝土同配合比的无石子水泥砂浆，使输送管壁处于充分润滑状态，再开始泵送砼。泵送的砂浆应平铺在底板基层上厚度不超过5cm。

(3) 泵管清洗及拆除：在泵送将要结束时，工长应根据泵管内的混凝土量和现场的实际情况进行灰量控制，防止浪费。在泵送完毕后用压缩空气推送海绵球的气洗法清洗管道，将管道内的混凝土顶至浇筑面，以便充分利用泵管内的混凝土。泵管的拆除只需拆除操作面的水平管，并用清水把泵机和泵管清洗干净。

4、混凝土进场检查验收：

每车砼浇筑前，混凝土验收验收人员应根据小票上的施工部位、砼强度等级、出站、进场时间进行检验是否与要求相符，并对砼进行观测检查，每十车进行坍落度测定并作好记录，实测值与要求值之间允许偏差为±30mm。检查不符合要求的一律退回，严禁加水稀释；每车混凝土浇筑时，混凝土验收人员应在小票上记录混凝土到场时间、卸料时间和浇筑完成时间。并及时把混凝土小票送交试验员，按车次顺序整理装订成册，并作好商品混凝土检查台帐记录。

5、混凝土浇、捣

(1)混凝土浇筑，按浇筑方案要求从西向东按面分层方法一气呵成、在下层混凝土

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初凝前浇筑完上层，如泵管来不及用塔吊配合及时浇筑，不得形成施工缝，在混凝土布料后及时进行振捣。

(2)混凝土振捣采用φ50插入式振捣器（墙柱插筋、暗梁钢筋密集部位采用φ30细棒），加深部位用6m长棒振捣到位。振捣棒操作要“快插慢拔、插点均匀” 从浇筑层的下端开始逐渐上移，振捣棒的移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍（约45cm），振捣棒应垂直或与混凝土面成45°～60°角插入混凝土，每点振捣时间控制在使混凝土表面泛浆不再下沉为好。

在浇筑、振捣过程中，应设专人观察钢筋、模板、支架、预埋设施和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理后再进行浇捣。在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板和预埋设施等。

6、混凝土浇筑标高控制、收尾：混凝土浇筑振实后，依据标高控制点拉线找好标高用刮杠刮平，混凝土初凝后终凝前用木抹子反复搓毛，在墙根5cm范围内用铁抹子仔细抹平，终凝后立即覆盖一层塑料布，对砼进行养护。

7、混凝土养护：混凝土初凝后用木抹子反复搓毛、终凝后立即覆盖一层塑料布，塑料布应对混凝土边角覆盖严密，搭接不少于10cm，然后在塑料布上浇水养护，混凝土终凝初期养护浇水次数应勤、但每次不宜过多保证混凝土表面湿润，防止水泡混凝土表面起皮，待混凝土水化热高峰期过后，方可将塑料布掀起，进行放线工作和其他工种施工。在上部施工的同时，应对混凝土洒水保持湿润养护，养护时间不得少于14d。

四、质量标准

1、保证项目

(1) 混凝土的性能、原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范的有关标准规定。

(2) 混凝土强度等级和抗渗标号必须符合设计要求，混凝土必须振捣密实，严禁出现裂缝、渗漏。 

2、基本项目：混凝土表面平整、无麻面、漏筋、蜂窝等缺陷情况，预留孔洞、埋件位置正确畅通无阻塞。

五、成品保护

混凝土浇筑时，随着混凝土推进应用棉丝及时将钢筋上的水泥浆擦干净；在混凝土浇筑完毕、覆盖塑料布养护初期，除养护、测温人员其他人员禁止入内，防止损坏混凝土表面，等混凝土达到一定强度，方可上人清理钢筋强及其他工作；蓄水养护期间注意对蓄水挡水墙的保护防止损坏漏水；测温孔每次测温后应塞严。

   班组长签字：