浅谈坡屋面混凝土施工

花乐东 吉立夏

（江苏省苏中建设集团股份有限公司 226600）

[摘要] 依据中海御龙湾屋面工程的施工案例,分析了实际施工中遇到的各类难点,介绍了坡屋面的施工方法。

[关键词]坡屋面 混凝土

1.工程概况

中海御龙湾工程屋面设计坡度为45度，坡屋面上口标高为13.727米，下口标高为9.790米。

2.施工部署

2.1施工工艺流程

2.2施工步骤或顺序

根据本工程特点，先柱体后梁板，先梁后板，先下后上的顺序进行施工。

2.3施工准备

2.3.1物资准备

《检测计量器具配备计划表》

由于坡屋面混凝土需连续浇筑，备足操作人员及管理人员，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。

《主要工种用工计划表》

钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、木工园锯等均已进场。备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机用高频振动机，并备足棒头。

《主要机具设备配备计划表》

2.3.4.1．熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，控制各节点质量要求。

2.3.4.2．作好检测、检验等实施计划。

2.3.4.3．混凝土浇筑前向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。

2.3.4.4．在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。

2.3.4.5．认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商混凝土站通知发料。

2.3.4.6．做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备。对进场的每辆混凝土车均安排专人会同业主监理取样做坍落度检查。试块取样按规范要求标养试块须取样，对同条件养护试块的放置位置事先同监理要协商一致。

5.3.4.7．加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。

2.4．混凝土原材料和配合比

2.4.1．混凝土配合比原则

2.4.1.1.确保设计要求的混凝土强度，严格选用混凝土的最佳配合比，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热，以补偿混凝土的硬化收缩及抗裂缝。

2.4.1.2.严格控制混凝土的运输时间，要求不超过45分钟。

2.4.1.3.水泥应采用水化热较低的品种，每立方混凝土水泥用量不应大于340kg；

2.4.1.4.混凝土水灰比不应大于0.45；

2.4.1.5.采用的外加剂必须符合设计要求。

2.4.2．混凝土原材料要求

水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等。

 2.4.2.1.骨料：砂子细度模量＞2.4，合理的沙石比重。砂含泥量＜2%，石子含泥量＜1%。砂、石应作碱活性检测。

2.4.2.2.粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。

2.4.2.3. 外加剂的减水率，有效物质含量以及应用混凝土的凝结时间、强度及工作度等。

2.4.2.4. 砂石尽可能覆盖遮荫，搅拌用水使用井水。

2.5．混凝土的浇注

2.5.1．混凝土施工质量预控

坡屋面混凝土工程质量预控示意图

2.5.2 混凝土配合比

2.5.2.1混凝土配合比设计要求商混凝土厂家严格按本方案提出的技术要求设计，商品混凝土站的混凝土供应方案，技术资料报业主、监理、总包审定。

2.5.2.2梁柱混凝土浇筑时用1台混凝土泵，坡屋面混凝土浇筑时用塔吊，要求商品混凝土站配备2辆以上搅拌车。

2.5.2.3本工程采用商品混凝土，要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家，以确保混凝土的连续供应，对搅拌车做好防雨工作，如入料口加盖等。

2.5.4．混凝土运输

采用10立方或12立方容量的混凝土搅拌车运输，配备不少于2辆。每辆车运输时间不超过45分钟，当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回混凝土厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。

混凝土搅拌车在使用道路的申请均由混凝土厂家负责，现场清扫由施工单位负责。混凝土厂家派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。

2.5.5．混凝土浇筑

2.5.5.1．采用商品砼，塌落度控制在120~140mm之间，梁柱采用泵送，局部板面采用塔吊浇筑，梁板混凝土采用C30加20%的细石增加混凝土的和易性、密实度，利于坡屋面施工。

2.5.5.2．坡屋面混凝土浇筑应遵循先梁后板，由下至上分段平行进行，均匀下料，严禁在一处集中下料，根据混凝土自然流淌程度段面长度为2m左右，现场施工时长度亦可临时调整。

2.5.5.3．采用插入式振动器由下至上快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般宜为300~400mm）。钢筋较密部位采用30型振动器。混凝土收面必须严格控制标高及坡度

2.5.5.4．浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土凝结之前，将此层混凝土浇筑完毕。

2.5.5.5．浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。

2.5.5.6．柱体混凝土浇筑必须严格按照先四角后中间，快插慢收的原则进行施工。

2.5.5.7．混凝土浇筑完成以后专门安排人员进行洒水养护。浇水次数应保证混凝土有足够的湿状态，养护时间不少于14天，以保证混凝土的强度。

3.工程质量保证及预控措施

3.1．建立质量保证管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

3.2．建立健全的质量责任制，把质量工作落实到各职能部门和各工作岗位，保证本岗位不将有不合格品流向下一道工序，对自己参与的工序的工程负责到底。

3.3．积极组织技术力量，认真阅读，正确理解设计意图和技术要求，并做好施工方案。严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实投资方，监理方的各项技术质量要求。

3.4．按贯标要求编写本项目的质量计划或分项工程的作业指导书，技术交底书，向有关人员作好技术交底，加强过程控制和工序管理的控制。

3.5．进行全面质量管理，用工作质量来保证工序质量，以工序质来保证产品质量，以项目部技术负责人为主组建各种类型的QC小组，成立以项目总工程师为组长的攻关型QC小组，各QC小组必须按照PDCA循环程序开展活动。

3.6．严格实施从施工准备从模板、钢筋安装，混凝土浇筑等全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长，质检员均做到操作规范交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序交接验收到位，夜间值班到位。

3.7．加强原材料，半成品，成品的进场验收工作。及时收集好现场材料，构配件等产品的出厂合格证及证明书，认真执行监理见证取样，按有关规定对随机抽样材料进行复试和检验，化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并做好不合格材料的退场签证记录。

3.8．水准点及放线的依据要同业主代表，监理工程师三方亲临现场认定，做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固，防震，不受新建筑物沉降影响的物体上。轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。

3.9．工地设专人负责放线并保管测量仪器，非专业人员不准乱用，以保证测量仪器的准确性。

3.10．配备专职质量员对工程质量进行全面监督实行平行检查，做好质量跟踪监控工作，发现问题要及时解决，专职质量员对分项工程实行质量否决权。

3.11．分部分项工程施工完后，由班组质量员对质量自检，并有专职质量员检查，达到合格后，再向监理部报验（包括隐蔽验收），待监理部验收以后，才能进行下一道工序施工。

4.对混凝土浇筑质量的重点预控措施

4.1．根据施工方案，作业指导，组织有关人员交底学习，要严格按照施工方案及作业指导书施工。

4.2．对商品混凝土做好监控。主要是混凝土配合比，质量（包括碱骨料反应问题），缓凝时间，坍落度等。

4.4．混凝土表面刮平，并做好保湿的养护工作。

4.5．做好混凝土泌水和养护水的排水工作。

4.6．确保施工机具的正常运行。掌握近期天气预报，做好防雨准备防雨。夜间施工时设置2个3.5KW的太阳灯作为夜间照明。

4.7．项目部管理人员安排好24小时值班，浇筑前做好人员配备。对质量，安全，生产全面管理和监控。

4.8．做好浇筑后的测温工作，随时调整保温措施。

5.成品保护

5.1．跨越模板及钢筋应搭设马道；

5.2．混凝土振动棒不准触及钢筋、预埋件和测温元件；

5.3．混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。