各种橡胶的基础配方

附表1　　各种橡胶的基础配方

附表1-1  天然橡胶（NR）基础配方（一）

原材料名称	ASTM	ASTM	ASTM	原材料名称	纯胶配合	炭黑配合	无硫配合
NR	100.00	100	100	NR（RSS3）	100	100	100
氧化锌	5.00	6	6	氧化锌	3	5	5
硬脂酸	2.00	0.5	0.5	硬脂酸	2	3	3
硫黄	2.50	3.5	3.5	硫黄	2.5	2.5
防老剂PBN	1.00			促进剂DM	0.7	0.7
促进剂DM	1.00	M0.5	TBBS0.7	促进剂TT			3
				防老剂D	1	1	1
				HAF		50	50
				芳烃油		3	3
硫化条件	140℃×10min，20min，40min，80min			硫化条件	138℃×60min	138℃×60min	138℃×60min

附表1-2   天然橡胶（NR）基础配方（二）

原材料名称	基本配方	基本配方	试验配方	试验配方	试验配方
	纯胶配合	纯胶配合	纯胶配合	纯胶配合	炭黑配合
NR（SCR）	100	100	100	100	100
氧化锌	5	5	6	6	5
硬脂酸	0.5	1.5	0.5	0.5	2
硫黄	3	2.5	3.5	3.5	2.25
促进剂M	0.7		0.5
促进剂CBS		0.5
促进剂TBBS				0.7	0.7
HAF（N378）					35
合计	109.2	109.5	110.5	110.7	144.95
硫化条件	143℃×25min	143℃×25min

附表1-3  异戊橡胶（IR）基础配方

原材料名称	ASTM高耐磨炭黑（HAF）配方	原材料名称	国内
IR	100	IR	100
氧化锌	5	氧化锌	5
硫黄	2.25	硬脂酸	3
硬脂酸	2	硫黄	2
促进剂NS	0.7	促进剂CZ	0.7
HAF	35	防老剂D	1
		HAF	50
		芳烃油	3
硫化条件	135℃×20min，30min，40min，60min	硫化条件	140℃×60min

附表1-4  丁苯橡胶（SBR）基础配方（ASTM）（一） 

原材料名称	非充油SBR配方	充油SBR配方
		充油量25phr②	充油量37.5phr		充油量50phr	充油量62.5phr	充油量75phr
非充油SBR	100	—	—		—	—	—
充油SBR	—	125	137.5	137.5	150	162.5	175
氧化锌	3	3.75	4.12	3	4.5	4.88	5.25
硬脂酸	1	1.25	1.38	1	1.5	1.63	1.75
硫黄	1.75	2.19	2.42	1.75	2.63	2.85	3.06
炉法炭黑	50	62.5	68.75	68.75	75	81.25	87.5
促进剂NS①	1	1.25	1.38	1.38	1.5	1.63	1.75
硫化条件	145℃×25min，35min，50min	145℃×25min，35min，50min	145℃×25min，35min，50min		145℃×25min，35min，50min	145℃×25min，35min，50min	145℃×25min，35min，50min

①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。

②phr指每百质量份橡胶的质量份数。

附表1-5  丁苯橡胶（SBR）基础配方（二）

原材料名称	标准SBR（1500）	充油SBR（1712）	溶聚SBR-18（1000）	溶聚SBR-25（1204）
SBR	100	137.5	100	100
氧化锌	3	3	3	3
硬脂酸	2	2	2	2
硫黄	2	2	1.8	1.8
促进剂CZ	1	1	1	1
HAF	50	50	50	50
操作油	4		5	5
硫化条件	145℃×60min	140℃×60min	140℃×60min	140℃×60min

附表1-6  氯丁橡胶（CR）基础配方

原材料名称	ASTM纯胶配方	ASTM半补强炉黑（SRF） 配方	原材料名称	W型纯胶配合	W型填料配合	G型纯胶配合	G型填料配合	国标硫调型	国标混合型
CR（W型）	100	100	CR	100	100	100	100	100	100
氧化镁	4	4	氧化锌	5	5	5	5	5	5
硬脂酸	0.5	1	硬脂酸	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
SRF		29	氧化镁	4	4	4	4	4	4
氧化锌	5	5	促进剂NA-22	0.5	0.5
促进剂NA-22	0.35	0.5	防老剂PA	1	1	1	1
防老剂D	2	2	SRF		30		30
硫化条件	150℃×15，30，60min		硫化条件	153℃×30min	153℃×30min	153℃×30min	153℃×30min

附表1-7  丁基橡胶（IIR）基础配方

原材料名称	ASTM纯胶配方	ASTM槽黑配方	ASTM炉黑配方	ASTM卤化丁基	原材料名称	纯胶配合	炭黑配合	醌肟配合	树脂配合
IIR	100	100	100	100	IIR	100	100	100	100
氧化锌	5	5	3	5	氧化锌	5	5	5	5
硫黄	2	2	1.75		硬脂酸	2	2	3	1
硬脂酸	—①	3	1	1	硫黄	2	1.5	2
促进剂DM	—	0.5	—		对醌二肟			2
促进剂TMTD	1	1	1		酚醛树脂				12
槽法炭黑	—	50	—		促进剂TT	1.5	1.5
HAF	—	—	50	40	促进剂M	0.5	0.5
					聚对二亚硝基苯		0.2
					CR				0.3
					三氧化二铁			10
					GPF		60
					FEF			60	60
					石蜡油		20	20
硫化条件	150℃×20min，40 min，80 min		150℃×25min，50min，100 min		硫化条件	153℃×10min	153℃×10min	145℃×30min	160℃×90min

①生产中可使用硬脂酸锌，因此纯胶中可不使用硬脂酸。

附表1-8  丁腈橡胶（NBR）基础配方

原材料名称	ASTM瓦斯炭黑配方	HAF炭黑配方	原材料名称		1704	2707	3604
NBR	100	100	NBR	100	100	100	100
氧化锌	5	3	氧化锌	5	5	5	5
硬脂酸	1	1	硬脂酸	1	1.5	1.5	1.5
硫黄	1.5	1.5	硫黄	1.25	2	1.5	1.5
促进剂DM	1	NS　0.7	促进剂TS	0.3	M　1.5	M　0.8	M　0.8
瓦斯炭黑	40	HAF　40	SRF	40
			瓦斯炭黑		50	45	45
合计		146.2			160	153.8	153.8
硫化条件	150℃×10min，20min，40 min，80 min		硫化条件	153℃×60min

附表1-9  顺丁橡胶（BR）基础配方

原材料名称	ASTM干生胶	充油胶	原材料名称	BR1220
BR	100	100+y	BR	100
氧化锌	3	3	氧化锌	3
硬脂酸	2	2	硬脂酸	2
硫黄	1.5	1.5	硫黄	1.8
促进剂NS	0.9	0.009×（100+y）	促进剂CZ	1
HAF	60	0.6×（100+y）	HAF	50
ASTM型103油	15		防老剂D	1
	182.4		操作油	5
硫化条件	145℃×25min，35min，50min		硫化条件	145℃×60min

附表1-10  三元乙丙橡胶（EPDM）基础配方

原材料名称	ASTM		原材料名称	EPM	EPDM
EPDM	100	100	EPR	100	100
氧化锌	5	5	氧化锌	5	5
硬脂酸	1	1	硬脂酸		1
促进剂M	0.5	0.5	硬脂酸钙	1
促进剂TMTD	1.5	1	硫黄	0.3	1.5
硫黄	1.5	1.5	DCP	2.6
HAF	50	80	促进剂TT		1.5
环烷油	15	50	促进剂M		0.5
			HAF		50
合计		230
硫化条件	见注		硫化条件	160℃×30min	160℃×30min

注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min，40 min；第三单体为ENB时为160℃×10 min，20min。

附表1-11  氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方

原材科名称	ASTM黑色配方	ASTM白色配方	CSM40	CSM20
CSM	100	100	100	100
SRF	40	—	50	50
一氧化铅	25	—	20	20
活性氧化镁	—	4
促进剂DM	0.5	—	0.5	0.5
促进剂DPTT	2	2	2	2
二氧化钛	—	3.5
碳酸钙	—	50
季戊四醇	—	3
防老剂NBC			3	3
碳酸镁			20	20
操作油			10	10
硫化条件	153℃×30min， 40min，50min	153℃×30min， 40min，50min	153℃×30min	153℃×30min

附表1-12  氯化丁塞橡胶（CIIR）基础配方

原材料名称	ASTM
CIIR	100
硬脂酸	1
促进剂DM	2
氧化镁	2
HAF	50
促进剂TMTD	1
氧化锌	3
硫化条件	153℃×30min，40min，50min。

附表1-13  聚硫橡胶（PSR）基础配方

原材料名称	ST①配方ASTM	FA②配方ASTM	原材料名称	金属氧化物硫化	醌肟硫化
PSR	100	100	TFA	100
SRF	60	60	TST		100
硬脂酸	1	0.5	氧化锌	10	0.5
过氧化锌	6	—	硬脂酸	0.5	3
氧化锌	—	10	对醌二肟		1.5
促进剂DM	—	0.3	促进剂D	0.1
促进剂DPG	—	0.1	促进剂DM	0.3
			SRF	40	60
硫化条件	150℃×30，40，50min	150℃×30，40，50min	硫化条件	148℃×40min	141℃×30min

 该胶主要单体为二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，不塑化也能包辊。

 该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，必须通过添加促进剂，在混炼前用开炼机薄通，进行化学塑解剂而塑炼。

附表1-14  丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方

原材料名称	ASTM	原材料名称	TCY硫化	S／SOAP硫化	ICA硫化
ACM	100	ACM	100	100	100
快压出炭黑（FEF）	60	三硫化氰脲酸	0.5
硬脂酸钾	0.75	促进剂BZ	1.5
防老剂RD	1	促进剂二乙基硫脲	0.3
硬脂酸钠	1.75	硫黄		0.3
硫黄	0.25	硬脂酸钠		0.3
		硬脂酸钾		0.5
		异氰脲酸			0.5
		十八基三甲基溴化铵			1.8
		二苯硫脲			1.3
		硬脂酸	1	1	1
		FEF	60	60	65
		脂肪酸酯			1
		防老剂	2	2	2
		防焦剂PVI（CTP）	0.2
硫化条件	一段硫化166℃×10min；二段硫化180℃×8h		170℃×20min	170℃×20min	170℃×20min

附表1-15  混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方

原材料名称	ASTM	原材料名称	硫黄硫化	DCP硫化	AU
PUR①	100	PUR	100	100	100
古马隆	15	硫黄	1.5
促进剂M	1	DCP		1.5	3.5
促进剂DM	4	活性剂	0.35		SA　0.2
促进剂Caytur4②	0.35	促进剂DM	3
硫黄	0.75	促进剂M	1
HAF	30	易混槽黑	30	30	SRF　30
硬脂酸镉	0.5
硫化条件	153℃×40min，60min	硫化条件	153℃×60min	153℃×60min	151℃×40min

①选择AdipreneCM（美国Dupont公司产品牌号）。

②促进剂DM与氧化锌的复合物。

表附表1-16   氯醇橡胶（CO）基础配方

原材料名称	ASTM	瑞翁CO	国外ECO	原材料名称	硫脲硫化（CO）CHR	胺硫化（ECO）CHC	国产CO	国产ECO GCO
氯醚橡胶	100	100	100	氯醚橡胶	100	100	100	100
硬脂酸铅	2			TETA		2
FEF	30	30		NA-22	1.5		1.5	1.5
铅丹	1.5	5	5	促进剂DM		2
防老剂NBC	2	2		硬脂酸锡	1.5
促进剂NA-22	1.2	1.5		硬脂酸锌		1	1
硬脂酸锡		2		铅丹	5	5	5	5
六亚甲基氨基甲酸二胺			0.75	防老剂NBC	1	2	2	2
二丁基二硫代氨基甲酸锌			1	FEF	40	40	HAF50	HAF50
增塑剂TP70			1
硫化条件	160℃×30min，40min，50min	155℃×30m	155℃×30 min 165℃×6min	硫化条件	155℃×30min	155℃×30min

附表1-17  氟橡胶（FKM）基础配方

原材料名称	ASTM	原材料名称	过氧化物硫化（23型）	胺硫化（26型）	酚硫化（246型）
FKM（Viton型）	100	氟橡胶	100	100	100
中粒热裂炭黑（MT）	20	BP	3
氧化镁①	15	二碱式亚磷酸铅	10
硫化剂Diak3#②	3.0	氧化锌	10
		N,N’-二亚肉桂基-1,6-己二胺（3号硫化剂）		3
		氧化镁		15
		双酚AF			0.8
		苄基三苯基氯化磷			2
		氢氧化钙			5
硫化条件	一段硫化 150℃×30min 二段硫化 250℃×24h		一段硫化 143℃×30min 二段硫化 150℃×16h	一段硫化 150℃×30min 二段硫化 200℃×16h	一段硫化 160℃×25min 二段硫化 250℃×12h

①要求耐水时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂。

②N,N’-二亚肉桂基-1,6-己二胺。

附表1-18  硅橡胶（Q）基础配方

原材料名称	ASTM	国内
Q	100	100
硫化剂BPO	0.35	1.2
白炭黑		40
硫化条件	一段硫化125℃×5min；二段硫化250℃×24h	一段硫化120℃×5min；二段硫化200℃×4h

附表1-19  乙烯-醋酸乙烯橡胶（EVA）基础配方

原材料名称	ASTM
EVA	100
硫化剂DCP	3
二芳基二聚异氰酸酯	2