扩大基础施工技术方案

一、工程简介：

清塘坑河大桥下部及基础结构中，左右线0#台、左线7#台、右线8#台均为U型桥台，基础结构为明挖扩大基础，矩形截面，分为两层，每层高度为75cm。基底土质为强风化粉砂岩或强风化花岗斑岩，设计要求基础承载力不小于300Kpa。基底埋深为2～3m。

基础材料为C20片石混凝土：工程数量如下：

C20片石混凝土457.2m3；10cm碎石垫层30.5m3。

二、施工人员配置计划：

本项工程由桥梁施工队负责施工，施工队具体人员见下表：

根据本工程的特点机械配置如下表

1、施工临时用电主要依靠地方电力，在施工现场安装一台250KVA变压器，自备80KW发电机一台，备用。

2、施工用水采取就近围坝储水。在主线范围内有一小河沟，水质较好，可直接利用。在上游挖深坑，围坝储水，以解决钻孔和搅拌站用水问题。

3、混凝土由搅拌站统一供应，混凝土运输车运输到基坑边。

五、施工具体方案：

1、施工工艺流程：（见框图）

2 施工具体步骤说明：

a、施工准备：

     包括场地平整，挖基坑四周截水沟、基坑测量放样及施工机械及设备的准备等。

b、基坑开挖：

采用人工配合机械开挖的方法。根据基坑实际的土质情况，基坑坑壁不设支挡，坡度采用1：0.75的坡率，挖掘机开挖时注意基底以上30cm应采用人工挖至设计标高，以免扰动基底土质。基底平面四周较设计平面尺寸加大50～100cm，且在坑底四周设置排水沟、集水坑。同时注意基坑施工不可延误时间过长，避免造成坍塌，影响工程质量和进度。

c、基底处理：

基坑挖至设计标高后应报请监理进行对基底土质、标高、平面等进行检查，合格后方可对基底进行处理。处理方法为铺设10cm的碎石垫层及浇注3～5cm的C20砼，要求铺装层平整。待混凝土达到一定的强度后才能进行下道工序施工。

d、模板安装

采用钢模板，在浇注混凝土前，表面应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染混凝土接缝处。且要求接缝严密不漏浆，表面平顺光滑。

模板不得与脚手架连接，避免引起模板变形。侧模板可在模板外设立支撑固定。

模板安装结束后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注砼。浇注时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

e、混凝土浇注：

砼自由倾落高度不得大于2m，否则应设置串筒或溜槽。同时应分层浇注，每层厚度不超过50cm。采用插入式振捣器捣固应快插慢拔，插入时间不少于30s，插点应交错布置，间距应为震动棒长的3/4。不得插入靠近模板15cm范围内。砼浇注完工后应按规范的要求进行养护。

六、施工现场质量控制要求

  1、质量验收标准

       3、施工前，要召开施工现场技术交底会议，对一些关键岗位和人员必须有明确的技术交底记录，没有相互签认的技术交底，不得进行施工。

4、认真做好三级检测制度，施工队必须按要求完成自检，项目部采取复检制度，合格后，再向监理提出检查。

5、按质量控制责任制要求，明确各道工序的责任人。

6、建立质量责任制，并将质量责任制作为经济责任制的主要内容，进行考核和奖惩。

7、对工程检测及计量仪器实行规范化管理。确保使用仪器符合规范要求。

8、建立质量控制流程，并严格执行。（质量控制流程见质量流程控制图）

9、进入施工阶段后，质量控制的原始记录要准确无误，签认手续齐全，真实。

10、建立质量保证体系领导机构（如下图）

七．施工安全控制要点：

1、加强安全技术交底工作，没有安全交底不得施工。

2、建立安全生产领导小组，实行安全生产奖罚制。

3、严格遵守机械安全操作规程，确保施工机械状态良好。

4、设立专人对施工现场进行全方位的安全检查。

5、设立安全领导小组如下：

八、施工环保控制要点：

1、对参加施工的所有人员做好环境保护技术交底。

2、对施工中的产生的固体废弃物进行妥善处理。

3、各类施工生产设备产生的排放物，要认真做好处理，严防排入自然排水沟，引起污染。

4、建立环境保护领导小组（如下）