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基坑钢板桩支护方案改(内容)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-25 21:41:39
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基坑钢板桩支护方案改(内容)

深基坑开挖及拉森钢板桩支护方案一、工程概况本工程为猴嘴闸工程,位于连云港市海州区,东盐河与港城大道交汇处。猴嘴闸共3孔,每孔净宽18.0m,总净宽54.0m,采用液压下卧门型式。3孔闸门位置呈品字形布置,中孔闸门位置向下游错开5.0m。本工程主要由上游连接段、闸室、下游连接段、翼墙等组成。根据现场实际情况,本工程现有标高4.4m,桩顶标高为3.0m。由于基坑开挖深度较大,为防止基坑降排水时造成港城大道侧道路沉降变形,在距离人行道外边线9m处(需保证该安全距离)设第一道拉森钢板桩围堰,底高程-4
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导读深基坑开挖及拉森钢板桩支护方案一、工程概况本工程为猴嘴闸工程,位于连云港市海州区,东盐河与港城大道交汇处。猴嘴闸共3孔,每孔净宽18.0m,总净宽54.0m,采用液压下卧门型式。3孔闸门位置呈品字形布置,中孔闸门位置向下游错开5.0m。本工程主要由上游连接段、闸室、下游连接段、翼墙等组成。根据现场实际情况,本工程现有标高4.4m,桩顶标高为3.0m。由于基坑开挖深度较大,为防止基坑降排水时造成港城大道侧道路沉降变形,在距离人行道外边线9m处(需保证该安全距离)设第一道拉森钢板桩围堰,底高程-4
 深基坑开挖及拉森钢板桩支护方案

一 、工程概况

本工程为猴嘴闸工程,位于连云港市海州区,东盐河与港城大道交汇处。猴嘴闸共3孔,每孔净宽18.0m,总净宽54.0m,采用液压下卧门型式。3孔闸门位置呈品字形布置,中孔闸门位置向下游错开5.0m。本工程主要由上游连接段、闸室、下游连接段、翼墙等组成。根据现场实际情况,本工程现有标高4.4m,桩顶标高为3.0m。由于基坑开挖深度较大,为防止基坑降排水时造成港城大道侧道路沉降变形,在距离人行道外边线9m 处(需保证该安全距离)设第一道拉森钢板桩围堰,底高程-4.0m,顶高程5.0m(入沿即可),范围自水闸垂直水流向中心线上下游各28m;距离第一道钢板桩右侧4m设置第二道钢板桩,底高程-6.0m(深基坑位置为-12.0m),顶高程3.0m,二道中间设二排横向9m拉森钢板桩;沿水流方向,二道中间布置15根灌注桩(直径1.0m,桩底标高-13.5m,桩顶标高3.0m,详见拉森钢板桩平面布置图)。范围自上游围堰间。钢板桩围堰应在排水之前施打完成,带拆坝放水后才可拔出。外排拉森钢板桩设一道H型钢水平钢支撑围檩进行围护,以达到围护挡土止水的目的,并挖除坡顶土体,减少钢板桩的悬臂高度,消除因基坑开挖对港城大道的影响。(基坑开挖前,项目部与有关部门联系,询问工地施工范围内是否存在地下管道、管线及其用途、位置、深度等;并在工现场设置护栏加以围护。施工过程中,安排专人看守,防止破坏地下管道、管线,保证施工安全)

二、编制依据

1、本工程《岩土工程勘察报告》;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;

三、基坑降水排水方案的设计

1、基坑降水排水方案总体技术思路

基坑内部采用临时抽水泵,对基坑开挖阶段基坑坑内积水的排除工作,河道初期排水应控制降水速度,每天水面下降速度控制在0.8m以下,以免引起基坑四周的坍塌。抽水期间应密切注意两侧道理的沉降情况,如发现明显沉降变化,应立即停止排水作业,重新调整施工方法,确保道路安全。

根据本工程水文地质、周边水系情况和土方开挖深度,建议采取明沟排水相结合。明沟沿基坑四周布置,并随土方开挖进展同步下移,基坑外围地表水通过截水沟排除。

2、地面防渗措施

2.1、严格施工拉森钢板桩,确保正反止口搭接可靠。

2.2、基坑内作好排水措施,确保支撑到位,有效控制基坑变形,防止并较少钢板桩开叉漏水情况。

2.3、妥善处理钢板桩渗漏水的堵漏工作。

四、施工计划

    1、施工工期

本工程施工工期连续施工计划工期为10天。(不含后期拔桩及支撑拆除,详见施工进度计划图)

2、材料选择及供应

尺寸(mm)

截面积

A单根

(mm2)

重量(kg/m)

宽度b

高度h

腹板厚t1

单根
40017015.5242.576.1
注: 拉森钢板桩  桩长L=15m、9m。

    拉森钢板桩采用运输车运至工地,分两批运送。第一批运送桩长15m钢板桩,共9车。第二批运送桩长9m钢板桩,共10车。

    3、施工机械及设备

机械参数

机械名称型号数量功率使用部位
450机械臂

4501台

用于打、拔钢板桩
履带式单斗挖掘机

1台

1M3

挖槽、配合桩机作业及修路、吊液压振动锤
汽吊25吨

1台

装、卸钢板桩,安装围檩
气割机1套

切割钢板桩、围檩
电焊机XD1-2002台

2KVA围檩焊接
全站仪FTS532N1台

测量放线
水准仪DS31台

抄平、沉降观测
五、施工工艺技术

1、钢板桩检验

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

2、钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。

3、施工工艺流程

场地平整     放线     沿拉森桩中线为中心开挖1.5m深,2m宽的沟槽     施打钢板桩     支撑沟槽开挖     围檩安装     土方开挖          

承台土建施工      围檩拆除     土方回填     拔除钢板桩

4、操做方法

4.1、基线确定:施工员的在基坑边定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。

4.2、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

4.3、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。

5、围檩

为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩采用H400*400型钢连接,接头要用加强板焊接。

6、钢板桩拔除

土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。采用450机械臂进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊的作用将桩拔除。

六、施工安全保证措施

1、施工组织机构

采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:

项目经理:薛松

 

技术负责人:赵金强

施工队长:陆安兴

安全员:武凯

电工1人

机长2人

焊工3人

技术工人5人

2、措施保证

根据安全生产规定和现场实际情况进行安全技术交底;建立班组长检查制度,现场机械设备定期维修保养,不带病运行,严格操作规程,不超负荷运转;施工现场设置安全生产警示标志;现场人员一律佩带安全帽,未佩带安全帽的不得进入施工现场。

3、应急预案

3.1、拉森钢板桩围檩安装完成后,方可进行土方开挖。土方开挖前,预先准备200~300只沙袋;土方开挖时,如发现拉森钢板桩发生变形、偏移,立即停止开挖,用沙袋回填,并通知业主、设计及监理单位,根据现场实际情况,采取切实可靠的措施后,然后进行开挖。

2、土方开挖时,密切观测水位变化情况,如发现水位偏低,应注意地面是否沉降,如发现问题,应停止开挖,检查基坑是否漏水,如有漏水,采取堵漏措施。(用钢板电焊封堵等)

    4、基坑监测措施

 4.1、基准网的建立

   为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降观测。

    4.2、基坑支护变形观测

    4.2.1基坑支护水平位移观测

   在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条),每条基线上设1~3个变形观测点,同时又作为沉降观测点。

    4.2.2基坑支护沉降观测

利用原始高程水准控制点作为沉降观测的起算点,与基坑周边重要管线监测点一起构成基坑支护沉降观测网。

    4.3、观测方法

    4.3.1水平位移观测

    分别在基线点四个设点,用J2型经纬仪观测基线点是否发生位移,在基线点正确无误的情况下,观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。

    4.3.2沉降观测

   对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远离基坑的水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观测次序依次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用DS3型水准仪。

    5、质量保证措施

5.1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

5.2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

5.3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

5.4、钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。

5.5、桩端必须确保有效的入土深度。

5.6、严格控制钢支撑施工质量,确保支撑到位,有效控制基坑整体变形。

    6、安全施工措施

6.1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。

6.2、开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。

6.3、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

6.4、建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。

6.5、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。

6.6、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

6.7、施工中所有机械、电器设备必须达到防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交制度,并按规定定期检查保养。

6.8、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。

6.9、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。

6.10、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

6.11、现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。

6.12、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。

6.13、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。

6.14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

6.15、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。

6.16、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。

6.17、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。

6.18、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。

6.19、设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。

7、文明施工措施

7.1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。

7.2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。

7.3、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。

七、劳动力计划

技术岗位姓名备注
专职安全员武凯
施工队长陆安兴
现场技术员吕雷
机械臂操作员刘勇
电焊工王浩
值班陈跃留
杂工周洋、金汉龙、吕永振

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基坑钢板桩支护方案改(内容)

深基坑开挖及拉森钢板桩支护方案一、工程概况本工程为猴嘴闸工程,位于连云港市海州区,东盐河与港城大道交汇处。猴嘴闸共3孔,每孔净宽18.0m,总净宽54.0m,采用液压下卧门型式。3孔闸门位置呈品字形布置,中孔闸门位置向下游错开5.0m。本工程主要由上游连接段、闸室、下游连接段、翼墙等组成。根据现场实际情况,本工程现有标高4.4m,桩顶标高为3.0m。由于基坑开挖深度较大,为防止基坑降排水时造成港城大道侧道路沉降变形,在距离人行道外边线9m处(需保证该安全距离)设第一道拉森钢板桩围堰,底高程-4
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