切割拆除工程施工工艺

一、切割拆除工程概况

切割拆除作业所使用的机械和工艺，应保证冲击力小，振动小，噪音低，安全可靠。切割拆除作业对临近结构不会产生不利影响。

切割拆除作业在施工中将针对不同的对象采取不同的工艺措施，主要有：

（1）人工剔凿拆除；

（2）水钻开洞工艺；

（3）金刚石锯切割工艺

二、切割拆除工程施工工艺

（一）切割拆除工程施工工艺流程

切割拆除工程施工工艺流程参见“切割拆除工程施工工艺流程图”所示。

切割拆除工程施工工艺流程图

（二）脚手架搭设

切割拆除作业前，必须对结构构件进行卸荷，经过扣件式钢管支撑架将结构件所需承受的荷载有效地传递到基础或下层竖向受力构件，从而保证结构构件在不承受荷载的前提下被切割拆除。

在需要开洞的楼板洞口周边、梁端搭设卸荷支撑架，根据结构破损状态由技术负责人及监理工程师确定是否需要将支撑架延伸到底下一层。需要时也必须采用同样搭设参数予以支顶，保证立杆垂直对正。在适宜部位搭设操作脚手架，脚手架搭设必须满足安全施工的需要。

（三）定位放线

切割前，依据设计洞口位置及尺寸的要求弹放出切割线，楼板放线于板面，梁放线于周圈，经监理工程师确认后再进行切割作业。

（四）人工剔凿拆除

设计要求在待采用增大截面法补强的混凝土梁一侧通常开洞，洞宽50mm、100mm不等，以利布筋。此洞口需要采用人工剔凿成型。

原部分结构楼板已经完成垫层做法，部分二次后砌隔墙已经砌完，部分外延干挂石材已经完工。再进行建筑结构加固前，要铲除部分楼板垫层、拆除部分二次隔断墙、拆除连廊、拆除部分外墙干挂石材及龙骨等。为减少拆除作业对原结构的振动影响，均需要采用人工作业剔凿破碎，必要时铺以液压钳、电镐等冲击力小的机械作业。

人工剔凿拆除作业要注意操作脚手架和防护脚手架的便利、稳定、可靠，注意飞溅物，对操作者和旁人进行安全防护。

（五）水钻开洞工艺

对于较小的洞口，为尽量减少对原有结构稳定性的伤害，沿新开洞口周圈定位线内采用Φ100水钻钻排孔切割，相邻排孔孔位搭接率10%。要求孔位准确，位置偏差不得超过10mm。

切割混凝土块的尺寸依据现场搬运条件确定。现场采用人工搬运，辅助机械搬运。现取切割后混凝土块不超过75kg，必要时将混凝土划分条块，化大为小，最后块体以人工辅助小推车能够搬运为原则。若采用机械搬运，可采用水钻配合液压钳的方式进行拆除作业。

（六）金刚石锯静力切割工艺

对于需要新开的较大的洞口，如大于800mmx800mm的洞口，为达到切割面美观、有利环保、便于后期加固作业，将采用金刚石静力切割工艺。为维护原有结构的稳定性，对与原结构相连的部分沿定位线采用金刚石锯切割。

切割下的混凝土块体不允许直接冲击楼板，应将切割部分与原结构断开，化大为小，分块作业。

在混凝土块体下落部位铺好木方或其他垫板，人力加索具轻缓落下，将块体分散搁置楼板上，及时外运。

三、切割拆除工程后续作业

（一）断面剔凿

水钻排孔切割后，切割面留下曲牙状断面，应在切割后将其采用电铲或扁铲人工剔平。

（二）垃圾清理

及时将机械切割的混凝土垃圾清理出作业面，运至现场建设单位指定的弃料地点，以待外运。

（三）污水清理

机械切割混凝土时，应在下层楼板面四周做好围挡，以防污水滥流，并及时将其收集，引流至建设单位指定地点。