墩柱模板验收、安全施工表最终版
来源:动视网
责编:小OO
时间:2025-09-25 21:27:51
墩柱模板验收、安全施工表最终版
墩柱模板组装检验表加工单位:模板编号:序号项目检测内容质量标准检测结果检测工具验收结果123451模板组装模板尺寸误差长:0,+2mm钢卷尺宽:0,+2mm钢卷尺高:0,+3mm钢卷尺2横、竖联结孔距±1mm游标卡尺3模板接缝错台≤1mm水平尺、塞尺4模板缝隙≤1mm塞尺5组装后平面度≤2mm/2m靠尺、塞尺6模板对角线误差≤5mm钢卷尺7圆端不圆度△¢<3mm样板、钢卷尺8圆模上下联接直线≤1mm/2m靠尺、塞尺9模板编号与交验书一致10外观质量喷漆表面均匀;模板光滑平整,无锈蚀、麻坑等到缺
导读墩柱模板组装检验表加工单位:模板编号:序号项目检测内容质量标准检测结果检测工具验收结果123451模板组装模板尺寸误差长:0,+2mm钢卷尺宽:0,+2mm钢卷尺高:0,+3mm钢卷尺2横、竖联结孔距±1mm游标卡尺3模板接缝错台≤1mm水平尺、塞尺4模板缝隙≤1mm塞尺5组装后平面度≤2mm/2m靠尺、塞尺6模板对角线误差≤5mm钢卷尺7圆端不圆度△¢<3mm样板、钢卷尺8圆模上下联接直线≤1mm/2m靠尺、塞尺9模板编号与交验书一致10外观质量喷漆表面均匀;模板光滑平整,无锈蚀、麻坑等到缺
墩柱模板组装检验表
加工单位: 模板编号:
序号 | 项目 | 检测内容 | 质量标准 | 检测结果 | 检测工具 | 验收结果 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 模板组装 | 模板尺寸误差 | 长:0,+2mm | | | | | | 钢卷尺 | |
宽:0,+2mm | | | | | | 钢卷尺 | |
高:0,+3mm | | | | | | 钢卷尺 | |
2 | 横、竖联结孔距 | ±1 mm | | | | | | 游标卡尺 | |
3 | 模板接缝 | 错台≤1mm | | | | | | 水平尺、塞尺 | |
4 | 模板缝隙 | ≤1mm | | | | | | 塞尺 | |
5 | 组装后平面度 | ≤2mm/2m | | | | | | 靠尺、塞尺 | |
6 | 模板对角线误差 | ≤5mm | | | | | | 钢卷尺 | |
7 | 圆端不圆度 | △¢<3mm | | | | | | 样板、钢卷尺 | |
8 | 圆模上下联接直线 | ≤1mm/2m | | | | | | 靠尺、塞尺 | |
9 | 模板编号 | 与交验书一致 | | | | | | | |
10 | 外观质量 | 喷漆表面均匀;模板光滑平整,无锈蚀、麻坑等到缺陷,无划痕、锤击痕迹。横板背面外观质量要美观,所有线条要横平竖直。 | 目测 | |
检验结论 | |
备注 | |
安质部/日期 | 工程部/日期 | 技术主管/日期 | 现场技术员/日期 |
墩身平模板检验表
加工单位: 模板编号:
序号 | 项目 | 检测内容 | 质量标准 | 检测结果 | 检测工具 | 验收结果 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 单件模板 | 模板长度 | ±1 mm | | | | | | 钢卷尺 | |
2 | 模板宽度 | ±1 mm | | | | | | 钢卷尺 | |
3 | 模板对角线误差 | ≤1.5mm | | | | | | 钢卷尺 | |
4 | 面板不平度 | ≤2mm/2m | | | | | | 靠尺,塞尺 | |
5 | 面板端部直线度 | 1mm/2m | | | | | | 靠尺,塞尺 | |
6 | 孔距误差 | ≤1mm | | | | | | 游标卡尺 | |
7 | 孔距累计误差 | ≤1mm | | | | | | 钢卷尺 | |
8 | 模板表面 | 不允许有麻坑、划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀、等缺陷 | | | | | | 目测 | |
9 | 模板周边 | 磨平,不允许有毛刺、飞溅 | | | | | | 目测 | |
10 | 焊缝 | 不允许有假焊、虚焊、夹渣、裂缝等缺陷 | | | | | | 目测 | |
11 | 焊角高度 | 符合要求 | | | | | | 焊角高度尺 | |
12 | 焊缝长度 | 符合要求,焊缝布置均匀 | | | | | | 钢卷尺 | |
13 | 面板应伸出法兰 | 0。5~1mm | | | | | | 角尺、塞尺 | |
14 | 法兰与面板 | 垂直、密贴 | | | | | | 角尺、塞尺 | |
15 | 模板涂装 | 均匀一致 | | | | | | 目测 | |
检验结论 | |
备注 | |
安质部/日期 | 工程部/日期 | 技术主管/日期 | 现场技术员/日期 |
墩身圆弧模板检验表
加工单位: 模板编号:
序号 | 项目 | 检测内容 | 质量标准 | 检测结果 | 检测工具 | 验收结果 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 单件模板 | 面板端部直线度 | 1mm/2m | | | | | | 靠尺,钢直尺 | |
2 | 孔距误差 | ≤1mm | | | | | | 游标卡尺 | |
3 | 孔距累计误差 | ≤1mm | | | | | | 钢卷尺 | |
4 | 所有弧面板、弧法兰弦长弦高误差 | ≤2mm | | | | | | 靠尺,卷尺 | |
5 | 圆弧不圆度 | ≤1。5mm | | | | | | 样板,直尺 | |
6 | 模板表面 | 不允许有麻坑、划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀、等缺陷 | | | | | | 目测 | |
7 | 模板周边 | 磨平,不允许有毛刺、飞溅 | | | | | | 目测 | |
8 | 圆弧模板 | 圆滑,平顺,不允许有直弯、勾头等现象 | | | | | | 样板、目测 | |
9 | 焊缝 | 不允许有假焊、虚焊、夹渣、裂缝等缺陷 | | | | | | 目测 | |
10 | 焊角高度 | 符合要求 | | | | | | 焊角高度尺 | |
11 | 焊缝长度 | 符合要求,焊缝布置均匀 | | | | | | 钢卷尺 | |
12 | 面板应伸出法兰 | 0。5~1mm | | | | | | 角尺、塞尺 | |
13 | 法兰与面板 | 垂直、密贴 | | | | | | 角尺、塞尺 | |
14 | 模板涂装 | 均匀一致 | | | | | | 目测 | |
检验结论 | |
备注 | |
安质部/日期 | 工程部/日期 | 技术主管/日期 | 现场技术员/日期 |
桥墩施工安全检查项目
序号 | 检测内容 | 检测方法 | 检查结果 |
1 | 螺栓是否全部拧紧 | 用扳手 | |
2 | 所有螺栓是否上了双螺帽(螺栓必须伸出螺帽至少5㎜) | 目测 | |
3 | 爬梯是否符合规范和交底要求(稳定性、强度、刚度) | 目测 | |
4 | 脚手架搭设否符合规范和交底要求(稳定性、强度、刚度) | 目测 | |
5 | 是否按要求加设了缆风绳(必须设牢固的地锚) | 目测 | |
6 | 顶部工作平台是否按交底做了围护(侧面挂密目网,底部挂安全网) | 目测 | |
7 | 跳板是否进行满铺 | 目测 | |
8 | 危险区域是否做了警戒(上下不能同时作业) | 目测 | |
9 | 现场安全标识牌是否按要求悬挂 | 目测 | |
10 | 作业人员是否按要求佩戴了有效的防护用品 | 目测 | |
11 | 脚手架四面是否用密目网进行全封闭 | 目测 | |
12 | 临时用电是否满足规范要求 | 目测 | |
13 | 现场作业人员是否清楚模板设计要求的浇注速度(2m/h) | 目测 | |
14 | 泵车是否支垫是否稳固 | 目测 | |
安质部/日期 | 工程部/日期 | 技术主管/日期 | 现场技术员/日期 |
墩柱模板验收、安全施工表最终版
墩柱模板组装检验表加工单位:模板编号:序号项目检测内容质量标准检测结果检测工具验收结果123451模板组装模板尺寸误差长:0,+2mm钢卷尺宽:0,+2mm钢卷尺高:0,+3mm钢卷尺2横、竖联结孔距±1mm游标卡尺3模板接缝错台≤1mm水平尺、塞尺4模板缝隙≤1mm塞尺5组装后平面度≤2mm/2m靠尺、塞尺6模板对角线误差≤5mm钢卷尺7圆端不圆度△¢<3mm样板、钢卷尺8圆模上下联接直线≤1mm/2m靠尺、塞尺9模板编号与交验书一致10外观质量喷漆表面均匀;模板光滑平整,无锈蚀、麻坑等到缺