微机型备用电源自动投入装置检验作业指导书

Q/YNDW 113.2.1512005

Q/YNDW 113.2.151-2005

前 言

为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司微机型备用电源自动投入装置检验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

本指导书由云南电网公司生产技术部提出。

本指导书由云南电网公司生产技术部归口。

本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。

本指导书主编人：邓亚文

本指导书主要起草人：沈立源 孔 令

本指导书主要审核人：周立鹤 吉德志 贾允纲

本指导书审定人：赵建宁

本指导书批准人：廖泽龙

本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

Q/YNDW 113.2.151-2005

目 次

1 目的 (1)

2 适用范围 (1)

3 引用标准 (1)

4 支持性文件 (1)

5 技术术语 (1)

6 安全措施 (1)

7 作业准备 (3)

8 作业周期 (4)

9 工期定额 (4)

10 设备主要技术参数 (4)

11 作业流程 (8)

12 作业项目、工艺要求及质量标准 (8)

13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (11)

14 作业后的验收与交接 (11)

附录 A 备用电源自投装置RCS-9652检验报告 (12)

附录 B 备用电源自投装置（CSB-21A）检验报告 (15)Q/YNDW 113.2.151-2005 微机型备用电源自动投入装置检验作业指导书

1 目 的

规范微机型备用电源自动投入装置检验的检验方法，提高微机型备用电源自动投入装置检验的运行可靠性，保证人员人身安全和设备安全。

2 适用范围

适用于云南电网公司所属企业继电保护人员进行微机型备用电源自动投入装置的现场检验。

3 引用标准

下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB/T 14285—1993 《继电保护及安全自动装置技术规程》

Q/CSG 1 0008--2004 《继电保护及安全自动装置检验条例》

GB/T 15145—2001 《微机线路保护装置通用技术条件》

GB 50150—1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T 478—2001 《静态继电保护及安全自动装置通用技术准则》

DL/T 559—94 《220～500kV电网继电保护装置运行整定规程》

4 支持文件

《RCS-9000变电站综合自动化系统备用电源自投保护测控装置技术使用说明书》(3.1版)

《CSB-21A备用电源自动投入装置说明书》（V4.0版）

《PSP6数字式备用电源自投装置技术说明书》（V2.05版）

5 技术术语

6 安全措施

6.1 保证安全的组织措施

6.1.1 正确履行工作票制度：填写第一种工作票及二次设备及回路工作安全技术措施单，一式两份，内容应正确清晰。工作票应在工作前一日交给值班员，开工前，所有安全措施应一次做完，并由工作许可人会同工作负责人检查现场的安全措施；工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施；工作在有效期内未完成的，应办理延期手续。

6.1.2 正确履行工作监护制度：完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、注意事项，会同运行人员认真落实二次设备及回路工作安全技术措施单中所列的安全技术措施；工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，若工作负责人因故必须离开工作地点，Q/YNDW 113.2.151-2005

应指定能胜任的人员临时代替；若工作负责人离开时间长，应由工作票签发人变更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。

6.1.3 正确履行工作间断、转移和终结制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，每日工作结束，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，将工作票交回值班员；全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应先周密检查，代全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况等，工作票方告终结；在工作票未办理工作终结手续前，值班员不准将检修设备合闸送电，只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标志牌等措施后，方可送电。

6.2 保证安全的技术措施

6.2.1 检查待检修的断路器均在断开位置，且必须拉开各侧刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，检查在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。检修设备与运行设备前后应有明显的标志隔开（如盘后用红布帘，盘前用“在此工作”标示牌等）。

6.2.2 继电保护人员在工作前应做好准备，了解工作地点一次及二次设备运行情况和上次的检验纪录、图纸是否符合实际。

6.3 工作前的危险点分析及预防

作业危险点 预防措施

1 发生三误 1.1明确作业任务和清楚工作范围，核对图纸和各类保护之间的关

系，将运行设备和停电设备严格分开，防止误触、误碰和误接线。

1.2核对保护定值，防止误整定。

1.3认真执行继电保护安全措施票，在监护人的监护下，核对应临

时断开的回路和线头，做到拆一个用绝缘物包好一个，并做好已

执行的标志。

1.4恢复时履行同样的手续，接好一个再打开另一个头的绝缘物，

并做好已执行的标志，防止遗漏。

2 人身触电 2.1做好工作人员间的互相配合，拉、合电源开关发出相适应的

口令。

2.2使用完整合格的安全开关，装合适的熔丝。

2.3接、拆电源时应在电源开关拉开的情况下进行。

2.4继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有

关人员，并由工作负责人或由他派人到现场监视方可进行。

2.5二次回路通电耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派

人到现场看守检查回路上确实无人工作方可加压。电压互感器的二

次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反送电，除应将二次回

路断开外，还应取下一次保险或断开隔离开关。

3 防止芯片损坏 3.1确保直流电源完全断开后，才允许拔、插保护装置的插件，如确

有必要需用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯

片的措施。

3.2使用专用起拔器,并注意插拔方向

3.3电络铁要可靠接地

3.4除交流插件外其它要拔除,再进行绝缘试验Q/YNDW 113.2.151-2005 7 作业准备

7.1 人员配备

7.1.1 工作班成员应由至少两人担任

7.1.2 工作班成员均应通过<<电业安全工作规程>>及上岗技术考试

7.1.3 工作班成员均应精神状态稳定

7.1.4 工作班成员应至少两人有从事继电保护检验所需知识和经验

7.1.5 负责人应具有微机型备用电源自投装置的知识和经验

7.1.6 工作班成员均应有从事这项工作的准备，工作前应先熟悉图纸和资料

7.2 仪器仪表及工具的准备

需准备的仪器仪表及工具 数量 备注

1 微机三相继电保护测试仪 1套

2 模拟断路器 2套

3 电源盘 2块 应带漏电保护器和空气开关

4 试验线 1套 包括短接线

5 专用转插件 2块

6 大电流表 1块 精度0.5级 0---100A

7 电压表 1块 精度0.5级 0---300V

8 1000V兆欧表 1块

9 电烙铁 1只

10 数字式万用表 2块 要求内阻在10MΩ以上

11 个人工具 2套

7.3 资料及材料的准备

需准备的资料及材料 数量 备注

1 现行的定值通知单 1份

2 设计竣工图 1份

3 出厂图 1份

4 装置说明书 1份

5 定型试验报告 1份

6 焊锡膏 100g

7 焊锡丝 1kg

8 1.5mm2软线 30m

9 2.5mm2软线 30m

7.4 工作前的准备

7.4.1 开班前会，工作负责人向工作班人员详细交待工作地点、工作内容、工作时间、所布置安全措施，并到工作现场落实安全措施布置情况。

7.4.2 针对危险点分析中的危险点认真落实预防措施。

7.4.3 检查仪器仪表摆放应整齐，不会妨碍值班人员的操作，也无误碰设备的危险。

8 作业周期

8.1 新安装的保护装置投运后一年内进行一次全部检验。

8.2 每6年进行一次全部检验。

8.3 每2年进行一次部分检验。

8.4 根据装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件，适当增减其校验周期。作业周期。

9 工期定额

9.1 新安装投运后一年内的第一次全部检验应为2天时间。

9.2 常规全部检验应为2天时间。

9.3 常规部分检验应为1天时间。

10 设备主要技术参数

10.1 RCS-9651分段开关备用电源自投保护测控装置

10.1.1 基本配置

a 保护方面的主要功能有

(1) 四种方式的分段开关自投功能

(2) 经复压闭锁的二段定时限过流保护（三相式）；

(3) 一段零序过流保护；

(4) 三相一次重合闸（不检定）；

(5) 合闸后加速保护（零序加速段或可经复压闭锁的过流加速段）；

(6) 的操作回路及故障录波。

b 测控方面的主要功能有

(1) 5路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信；

(2) 分段开关遥控分合；

(3) P、Q、IA、IC、COSφ 5个模拟量的遥测；

(4) 分段开关事故分合次数统计及事件SOE等。

10.1.2 技术数据

a 额定数据

直流电源： 220V， 110V 允许偏差 +15％， -20％

交流电压： 100V

交流电流： 5A， 1A频 率： 50Hz

b 功耗

交流电压： < 0.5VA/相

交流电流： < 1VA/相 (In =5A)

< 0.5VA/相 (In =1A)

直流： 正常 < 15W

跳闸 < 25W

10.1.3 主要技术指标

a 过流保护

电流定值： 0.1In～20In

时间定值： 0～30S

电流电压定值误差： < 5％

时间定值误差： < 0.1%整定值+35ms　

b 自投和重合闸

自投时间： 0～30S

重合闸时间： 0～9.9S

电压定值误差： < 5％

时间定值误差： < 0.5%整定值

c 无流 进线：0.02In；母联：0.06In

d 遥信分辨率： <2ms

信号输入方式： 无源接点

10.2 RCS-9652备用电源自投与测控装置

10.2.1 基本配置

a 保护方面的主要功能有

(1) 两种方式的进线自投功能；

(2) 两种方式的分段（桥）开关自投功能。

b 测控方面的主要功能有

(1) 6路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信；

(2) 3组遥控输出，可作为桥开关及其隔离刀闸的遥控分合；

(3) 分段开关P、Q、IA、IB、IC、COSФ等模拟量的遥测；

(4) 事件SOE等。

10.2.2 技术数据

a 额定数据

直流电源： 220V，110V 允许偏差 +15％, -20％ 交流电压： 100V交流电流： 5A，1A

频 率： 50Hz

b 功 耗

交流电压： < 0.5VA/相

交流电流： < 1VA/相 (In =5A)

< 0.5VA/相 (In =1A)

直流： 正常 < 15W

跳闸 < 25W

c 主要技术指标

(1) 自投时间： 0～30S

电压定值误差： < 5％ 时间定值误差： < 0.5%整定值

(2) 无流 0.02In

(3) 遥测量计量等级： 电流 0.2级

其他： 0.5级

(4) 遥信分辨率： <2ms

信号输入方式： 无源接点 10.3 CSB-21A备用电源自动投入装置

10.3.1 额定参数

a 直流电压：220V或110V（按定货要求）；

b 交流电压：

相电压-100/3

线路抽取电压100V或100/3V；

开口三角电压100V，300V；

c 交流电流：5A或1A

频率：50Hz

10.3.2 整定范围

a 电流整定范围：0.08In～20In 步长0.1A

b 电压整定范围：0.4～120V 步长0.1V

或2V～380V 步长0.1V

c 时间整定范围：0～20s

10.3.3 动作值误差

a 电流动作值误差不超过+5%；

b 电压动作值误差不超过+5%；

c 延时段动作值平均误差不超过+20ms10.3.4 动作值变差

装置的动作值变差不大于2%。

10.3.5 精确工作范围

模/数变换器在10%误差时的精确工作范围为：

相电压0.4～100V（有效值）

电流回路（In=5A）0.4A～100A（有效值）；

10.4 PSP6数字式备用电源自投装置

10.4.1 额定参数

a 额定直流电压：220V或110V（按定货要求）；

b 额定交流数据：

(1) 相电压100V

(2) 交流电流5A或1A；

(3) 额定频率50Hz

c 功率消耗：

(1) 直流回路 正常工作时：不大于25W

动作时： 不大于40W

(2) 交流电压回路 每相不大于0.5VA

(3) 交流电流回路 额定电流为5A时；每相不大于1VA

d 状态量电平：

CPU及通信接口模件的输入状态量电平 24V（18V～30V） GPS对时脉冲输入电平 24V（18V～30V） 各CPU输出状态量（光耦输出）允许电平24V（18V～30V） 驱动能力150mA

10.4.2 主要技术性能

a 采样回路精确工作范围（10%误差）

电压：0.4V～120V

电流：0.08In～20In

b 接点容量

信号回路接点载流容量 400VA

信号回路接点断弧容量 60VA

c 母联跳合闸电流

断路器跳闸电流 0.5～4A

断路器合闸电流 0.5～4A

d 各类元件精度

电流元件：<5%电压元件：<5%

时间元件：<20ms

e 动作时间（包括继电器固有时间）

瞬时出口的固有动作时间：<50ms

11 作业流程

12 作业项目、工艺要求及质量标准

12.1 保护装置外观及接线检查：

装置外部检查的范围包括

12.1.1 装置屏上的主、辅设备及其光电指示信号灯（牌）、连接片、交直流及其他设备连接回路中的内外配线、电缆、端子、接地线的安装连接及外观、标识情况。

12.1.2 涉及装置用交直流回路中电流、电压互感器及开关、刀闸端子箱中相应设备和电缆端子安装连接及外观、标识情况。

12.1.3 规定管辖范围内通信连接回路中有关设备及其连接线、接地线的安装工艺质量及外观、标识情况。

12.2 装置外部检查的内容应包括：12.2.1 装置的实际构成情况是否与设计要求相符。

12.2.2 装置中设备安装的工艺质量，以及导线、端子的材质是否满足国家有关要求。

12.2.3 是否与现行规程或反事故措施、网（省）事先提出的要求等相符。

12.2.4 装置外部检查范围内的设备标志应正确完整清晰，表计、信号灯及信号继电器、光字牌的计量正确。

12.2.5 装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。

12.2.6 装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。 12.2.7 装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号是否正确完整，与图纸资料吻合。装置外部检查范围内设备及回路的接地情况是否符合国家规程和反事故措施要求。

12.3 二次回路的绝缘和耐压检验

12.3.1 在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ

a.各回路对地

b.各回路相互间

12.3.2 在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于2MΩ。

12.3.3 对信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。

12.3.4 对运行的设备及其回路每6年进行一次耐压试验，当绝缘电阻大于1MΩ时，允许暂用2500V 兆欧表测试绝缘电阻的方法代替。

12.4 逆变电源的检验

逆变电源在厂家承诺的使用年限到期后必须及时更换。一般使用期限为5-8年。

12.4.1 逆变电源检验项目：

逆变电源的自启动性能。

a 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。

b 拉合直流电源时的自启动性能。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。

c 空载状态下检验。装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内。

12.5 通电初步检验

12.5.1 保护装置通电后,先进行全面自检.自检通过后“运行”灯点亮。

12.5.2 在装置运行正常情况下,进入主菜单分别操作各按键以检验按键的正确性与灵敏度。

12.5.3 打印机通电自检正确后，确认打印机与保护装置的通信电缆连接完好，采用保护装置菜单的打印功能进行检查。

12.5.4 进入主菜单的程序版本菜单核查软件版本号和程序校验码。

12.5.5 进入主菜单的修改时钟菜单进行装置时钟的校核并对时钟的失电功能进行检验。

12.6 检查各保护装置的模数变换系统

以下测试项目需在保护装置上电5分钟后，方可进行测试。

12.6.1 检查保护装置的精度值：

用保护试验仪分别在各通道加入对应的模拟量，电压回路加入50V电压，电流回路加入5A电流，在保护装置的调试菜单中察看显示结果，要求偏差值在±2%。

12.6.2 检查各模数变换系统的相位：

对照说明书进入调试菜单察看保护装置的基准相，用保护试验仪加入基准相和测试相的模拟量，以电压50V，电流5A为准，变换角度分别为0°、90°、180°、270°，检查保护装置的相位显示，误差不应超过±2°。

12.6.3 检查各模数通道的线性度

用保护试验仪加入各通道的模拟量，电压分别为0V,20V,50V,70V,100V,120V,电流分别为0A,1A,5A,10A,20A,观测各通道的显示值，误差不应超过3%。

12.7 检查各保护装置的开入回路

具体参照说明书进行各保护装置的开入回路，显示或打印结果应与实际情况相符。

12.8 检查各保护装置的开出回路

具体参照说明书进行各保护装置的开出回路，测量结果应与实际情况相符。

12.9 整组试验

12.9.1 装置需要进行回路设计正确性及其调试质量的检验。对于动作时间有相互配合要求的回路，应能保证有足够的可靠性。

12.9.2 按回路的实际接线，自电流互感器引进的屏的端子排上接入试验电流、电压，以检验装置相互间的动作关系应正确；

12.9.3 整组试验时通到保护屏的直流电源电压应为额定电压的80%。对那些直流电源设有可靠稳压装置的保护，经检验认为稳压确实可靠后，进行整组试验时，应按额定电压进行，但向断路器发出跳闸合闸脉冲的直流电源电压仍在80%的额定电压下进行。

12.9.4 实测动作时间与整定时间相差（误差）最大值不得超过整定时间级差的10%（例如时间级差为0.5S时，则不应大于0.05S）。

12.9.5 在整组试验中还必须注意交流回路的每一相（包括零相）及每一直流回路，在整组试验中都应能检验到。进行试验前，应事先列出预想的结果，以便在试验中核对并即时做出结论。

12.9.6 在部分检验时,用两台断路器模拟器进行整组试验,一台用于模拟主供开关,一台模拟热备用开关

12.10 带断路器检验保护装置的动作逻辑12.10.1 确证各专业均完成工作后,带断路器作保护传动试验，检验操作回路和保护连接片的正确性；

12.10.2 检查各种实时监控信息（数字、模拟信号及各种音响、画面及报文）的正确性和完备性。检查各种实时监控信息的分类、合并及重要程度排序的正确性和完备性。各种信号应按照所属间隔、重要程度、处理手段的不同进行分类，保证清晰明确，便于运行监视。

12.10.3 检查信号装置中各继电器逻辑回路的动作特性，各种音响信号、光示信号工作的正确性。

12.11 核对保护定值，如有疑问及时向调度保护组询问。

12.12 恢复所有安全措施，并进行自检和互检。

12.13 收拾工器具，打扫现场。

13 作业中可能出现的主要异常现象及对策

异常现象 对策

1 电缆绝缘低 向总负责人说明情况，准备电缆进行更换

2 逆变电源电压异常 更换电源

3 装置发出异常或告警信号 了解保护装置的告警信息，对照说明书进行排查，找到故障元器件，如有备品，及

时更换，否则尽快联系厂家。

4 信号不能发出 检查信号电源是否给好，信号灯是否完好，信号继电器是否完好。

5 控制回路断线信号发出 检查跳合闸回路是否完好，极为可能的原因是开关辅助接点不到位，开关机构压力

低闭锁，弹簧未储能闭锁或远方就地开关未打到位

14 作业后的验收和交接

14.1 工作完后清理现场、恢复安全措施、检查拆除的线是否恢复。

14.2 会同验收人员或值班负责人检查验收，说明作业情况。

14.3 作好检修检验记录，办理工作票终结手续。

14.4 将图纸资料、工器具进行归还，履行相应的手续。

14.5 按时做好试验报告，并进行审核。

14.6 做好相应消缺后的登记工作。

14.7 总结所有工作，对所做工作作出总体评价：取得何种经验，得到何种好的工作方法，不足之处，应如何改进。

附录 A

备用电源自投装置RCS-9652检验报告

试验仪器(表)：

试验人员：

审核人：

试验日期：

1 外观及接线检查

项目序号 检查结果

1

2

3

4

2 绝缘电阻检测

绝缘电阻检测（用1000V兆欧表）

试验项目 交流回路对地 直流回路对地 各回路间 绝缘电阻实测结果(MΩ)

3 通电初步检验

检验项目检验结果备注

保护装置通电自检

检验键盘

打印机与备自投装置联机

软件版本和程序校验码的核查（部）

时钟的整定与校核（部）

4 逆变电源的检查

检验项目 检验结果

直流电源缓慢上升

拉合直流电源

5 开关量输入回路检验

名称 保护装置上端子号 液晶屏上显示 检验结果 1DL开关位置 DC301(52D25)

2DL开关位置 DC302(52D26)

3DL开关位置 DC303(52D27)

1DL合后位置 DC304(52D28)

2DL合后位置 DC305(52D29)

3DL合后位置 DC306(52D30)

闭锁方式1 DC307(52D31)

闭锁方式2 DC308(52D32)

闭锁方式3、4 DC309(52D33)名称 保护装置上端子号 液晶屏上显示 检验结果 检修状态 DC310

开入1 DC311

开入2 DC312

开入3 DC313

开入4 DC314

开入5 DC315

开入6 DC316

打印

复归

6 输出触点检查

序号输出接点名称动作触点检查结果

1 装置闭锁OUT426---OUT427(52D72－52D73)

2 运行异常OUT426---OUT428(52D72－52D74)

3 保护跳闸OUT426---OUT429(52D72－52D75)

4 保护合闸OUT426---OUT430(52D72－52D76)

5 跳进线1 OUT401---OUT402(52D45－52D46)

6 合进线1 OUT401---OUT403(52D45－52D47)

7 跳进线1 OUT404---OUT405

8 合进线1 OUT404---OUT406

9 跳进线2 OUT407---OUT408(52D48－52D49)

10 合进线2 OUT407---OUT409(52D48－52D50)

11 跳进线2 OUT410---OUT411

12 合进线2 OUT410---OUT412

13 合桥开关1 OUT413---OUT414(52D51－52D52)

14 合桥开关2 OUT415---OUT416

7 模数变换系统检验模拟量输人的幅值特性检验

幅值允许范围 ﹣5％CPU

幅值 DSP

5A 50V IU2 Iv2 IW2 I2 UU2 Uv2 Uw2 UX2 实测

CPU

幅值 DSP

8 模拟量输人的相位特性检验

0° 45° 90° 相别

实测 误差 实测 误差 实测 误差 φ U，U－I，U

φU，V－I，V

φU，W—I，W

φU，U－U，V

φU，V—U．W

φU，W－U，U

9 整组检验（用模拟断路器作检验）

用模拟断路器作整定值检验

试验方法 试验结果

模拟进线备投1：1DL、3DL在合位，2DL在分位，闭锁方式1退出，两段母线和1DL

线路电压突然失去，1DL电流也没有，2DL线路有压时的动作行为

模拟进线备投2：2DL、3DL在合位，1DL在分位，闭锁方式2退出，两段母线和2DL

线路电压突然失去，2DL电流也没有，1DL线路有压时的动作行为

模拟进线备投3：1DL、2DL在合位，3DL在分位，闭锁方式3退出，1DL线路和母线

电压突然失去，也没有电流的情况下的动作行为

模拟进线备投4：1DL、2DL在合位，3DL在分位，闭锁方式3退出，2DL线路和母线

电压突然失去，也没有电流的情况下的动作行为

10 传动试验（带断路器）

保护传动试验情况

结论：附录 B

备用电源自投装置（CSB-21A）检验报告

试验仪器(表)：

试验人员：

审核人：

试验日期：

1 外观及接线检查

项目序号 检查结果

1

2

3

2 绝缘电阻检测

绝缘电阻检测（用1000V兆欧表）

试验项目 交流回路,对地 直流回路对地 各回路间 兆欧表(V) 1000V

绝缘电阻

实测结果(MΩ)

3 装置电源检查

检验逆变电源的自启动性能

检验项目检验结果

直流电源缓慢上升

拉合直流电源

正常工作状态下检测

标准电压（V） +5 +15 -15 +24 允许范围（V） 4．8～5．2 13～17 -17～-13 22～26 实测值（额定电压下）

4 通电初步检验

检验项目检验结果备注

保护装置通电自检

检验键盘及人机对话功能

5 开关量输入回路检验

选择菜单项CTL---DOT,对照开出对照表依次驱动各路开出，观察面板信号，测量各开出接点。 开出号对应的端子号含义面板信号操作结果

1 X34—X35 开关1跳闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

2 X36—X37 开关1合闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

3 X38—X39 开关2跳闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

4 X40—X41 开关2合闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

5 X42—X43 开关3跳闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

6 X44-X45 开关3合闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

7 X46—X47 开关4跳闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

Q/YNDW 113.2.151-2005

开出号对应的端子号含义面板信号操作结果

8 X48—X49 开关4合闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

9 X50—X51 开关5跳闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

10 X52—X53 开关5合闸出口 动作灯亮，运行灯闪烁

11 X33—X55 告警I 告警灯亮，运行灯闪烁

12 X33—X55 告警II 告警灯亮，运行灯闪烁

6 开入检查：

引出装置的+24V电源，作为开入的正电源，以此电源接通各端子，即可检查开入是否正常。

开入号 装置端子号 24V点此端子后 24V撤出后 操作结果

1 X18 显示“BZTTC”DIN 18

OFF---ON

DIN18ON---OFF

2 X19 DIN19OFF---ON DIN19ON---OF

3 X20 DIN20OFF---ON DIN20ON---OF

4 X21 DIN21OFF---ON DIN21ON---OF

5 X22 DIN22OFF---ON DIN22ON---OF

6 X23 DIN23OFF---ON DIN23ON---OF

7 X24 DIN24OFF---ON DIN24ON---OF

8 X25 DIN25OFF---ON DIN25ON---OF

9 X26 DIN26OFF---ON DIN26ON---OF

7 零漂的检查及调整：

选择菜单项VFC---DC,液晶显示“Ia Ic I A I C U1 U2 U3 U4”,依次选择每一通道，检查通道的零漂，应满足<±0.2误差的要求，

通道名称 Ia Ic IA IC U1 U2 U3 U4 零漂

8 刻度的检查及调整：

选择菜单项VFC---VI,液晶显示“Ia Ic I A I C U1 U2 U3 U4”， 依次选择每一通道，检查通道的刻度及线性度，应满足<±0.5误差的要求，不满足的话，调整VFC插件相应通道的电阻Rn1（n=1,2…..8）,直至满足要求。

通道名称 Ia Ic IA IC

20%In

50%In

In

2In

通道名称 U1 U2 U3 U4

20%Un

50%Un

Un

9 整组试验：Q/YNDW 113.2.151-2005

试验项目 加入模拟量 加入开关量 面板显示 液晶显示 操作结果

1．母线失压，备用

电源有压

2．PT断线

3．对侧重合成功

4．母线失压，备用

电源无压

调试结论：