灌装车间操作规程

一、操作前检查与准备

   1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

   2、检查各管道阀门是否完好，无泄漏。检查各仪表是否完好，电路是否正常。检查各仪表、电路运转部位是否正常。各转动部位无卡阻，紧固部位无松动，运转方向正常，润滑良好。清理灌装机的场地和运输带上的杂物。

3、进入车间时必须将风淋室开启，员工进入时需吹尘10S后，方可进入灌装车间。

二、操作步骤

2.1手动灌装调制灌装计量：

2.3.1将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮；

2.3.2接着按下手动注料按钮，向各瓶灌入适量的物料后松开按钮；

2.3.3用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。

2.4自动灌装

2.4.1调机正常后，将选择开关旋到自动，灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。

2.5 作业要求：灌装过程每5—10分钟操作工用电子称，抽检计量是否在允许范围内。

三、保养规程：

3.1 日常维护保养：

3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。

3.1.2班前班后做好设备清洁工作。

3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。

3.1.4 各润滑部位是否已加油。

3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

3.2 定期检查维护保养：

3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。

3.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。

3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。

3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。

四.安全注意事项：

4.1 灌装工要求佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手套。

4.2 灌装设备人员不得离岗、脱岗。

4.3 开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。

4.4 物料整齐摆放，不良品及时集中处理。

4.5 如发现异常问题，及时反馈质检人员，要求质检到场进行监控。