造价工程师安装计量

2、马氏体型不锈钢：①主要含铬，钢在淬火——回火状态使用，有较高的强度、硬度和耐磨性，使用温度小于或等于580℃②通常作为受力较大的零件和工具的制作材料③焊接性能不好

3、奥氏体型不锈钢：①主要含铬，和镍；②高的韧性和低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性及良好的压力和加工焊接性能③缺点是：屈服强度低且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷弯变形

4、铁素体——奥氏体型不锈钢：这类钢是在奥氏体不锈钢的基础上通过增加铬或是降低碳而形成的。

5、沉淀硬化型不锈钢：经沉淀硬化热处理后具有高的强度耐蚀性优于铁素体型不锈钢

6、镍及其合金：各种苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料℃

7、钛及其合金，具有较好的低温性能，可以作为低温材料，540℃以下具有良好的耐热性，但在氢氟酸中能迅速的溶解

8、铅及其合金，不耐，在盐酸中也不稳定

9、镁及其合金；比强度和比刚度可以和合金结构钢相媲美

10、耐蚀（酸）非金属材料

⑴铸石：具有极优良的耐磨与耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能，但脆性大

⑵石墨：不仅具有高度的化学稳定性还具有极高的导热性能

①高度的化学稳定性:除了强氧化性的酸（如：、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。

⑶玻璃：硅酸盐玻璃是应用最广的玻璃

⑷天然耐蚀石料：①化学成分决定耐酸或耐碱②某些耐酸石料结构致密，表面形成一层致密的膜能耐碱（利用物理性质）

⑸水玻璃型耐酸水泥：能抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力但不耐碱

11、高分子材料的特点：⑴质轻⑵比强度高⑶有良好的韧性⑷减磨耐磨性好⑸电绝缘性好⑹耐蚀性⑺导热系数小⑻易老化⑼易燃⑽耐热性⑾刚度小

⑴塑料：合成树脂为基本组成部分。再按一定比例加入填充料、增塑剂、着色剂、稳定剂等但也有少数塑料制品例外，如：甲基丙烯酸甲酯

1树脂。约占塑料30%~60%。起胶结作用，塑料的性质主要取决于树脂的性质。

合成树脂分为：热塑性和热固性树脂。热塑性树脂的塑料可重新加工；热固性树脂的塑料不能重新加工。

2填料又称填充剂。约占塑料40%~70%。其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变现象及提高热稳定性，对降低塑料制品的成本，及增加产量有显著的作用，提高塑料制品的的耐磨性、导热性、导电性及阻燃性，并可改善加工性能。

3增塑剂。其作用是：提高塑料加工时的可塑性及流动性，改善塑料制品的柔韧性。

4着色剂。染料可溶于被着色树脂或水中，故塑料呈透明状；颜料不溶于被着色树脂或水中，故塑料呈半透明或不透明状。

5稳定剂：

12、复合材料的组成、分类和特点：

⑴复合材料中至少包括基体相和增强相两大类。

⑵基体相起着粘结、保护增强相并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用；增强相是主要承载相并起着提高强度的作用。

13、管材

⑴金属管材：

1无缝钢管

2焊管

3合金钢管

4铸铁管

5有色金属管：

Ⅰ、铅及铅合金管。内径*壁厚表示；耐蚀性能强，但不能输送、次氯酸、高锰酸钾及盐酸；是金属管中最重的一种。

Ⅱ、铜及铜合金管。分拉制和挤制两种；多用于制造换热器

压缩机输、低温管道、自控仪表以及保温伴热管、氧气管道和建筑给水管道。

Ⅲ、铝及铝合金管。用于输送浓、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体，它不耐碱及含氯离子的化合物。

Ⅳ、钛及钛合金管。价格昂贵，焊接难度很大，故未广泛应用。Ⅴ、ⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ

⑵非属管材：

1砼管

2陶瓷管

3玻璃管:用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外的一切腐蚀性介质

4石墨管：用于高温耐腐蚀生产环境中石墨加热器所需管材。

5铸石管其特点是耐磨耐腐蚀，具有很高的抗压强度。多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方

6橡胶管：具有较好的物理机械性能和耐腐蚀性能。

7塑料管；

Ⅰ、硬聚氯乙烯管

Ⅱ、软聚氯乙烯管

Ⅲ、耐酸酚醛塑料管，用于输送除氧化性酸（如）及碱以外的大部分酸类和有机溶剂介质中。

Ⅳ、聚乙烯管（PE）强度低且耐热性能不好，不能作为热水管使用。

Ⅴ、交联聚乙烯管（PEX）耐温范围广，耐压

Ⅵ、无规共聚聚丙烯管（PP-R）最轻的热塑性塑料管。不耐低温，在北方使用受到。

⑶复合管材；

1玻璃钢管（FRP）

2UPVC/FPR复合管

3铝塑复合管（PAP）

4钢塑复合管（SP）

14、防腐、绝热材料

⑴防腐材料

1涂料：目前涂料在强腐蚀性介质、高温及受较大冲击、振动和摩擦作用的设备中，使用受到一定的

Ⅰ、涂料的组成：主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。

A、主要成膜物质：

a、油料。

b、树脂：天然树脂（包括：沥青、生漆、天然橡胶等）、合成树脂（名称后面都有树脂二字）

Ⅱ、次要成膜物质（颜料）：颜料不仅使涂料具有装饰性，还具有改善涂料物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能还有滤去有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。

A、防锈颜料：

a、化学防锈颜料：红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐；

b、物理防锈颜料：铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉，其主要功能是提高漆膜的致密性，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入

B、体质颜料和着色颜料。

提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度

常用的有：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土

着色颜料在涂料中主要起着色和覆盖膜面的作用

Ⅲ、辅助成膜物质：

A、溶剂。溶解成膜物质、调整涂料粘度、控制涂料干燥速度。

B、其它辅助成膜物质

2常用涂料：防锈漆和底漆

3常用底漆：

Ⅰ、生漆：有毒，不耐强碱及强氧化剂

Ⅱ、漆酚树脂漆：适用大型快速施工的需要。

Ⅲ、酚醛树脂漆：具有良好的电绝缘性和耐油性，但不耐强氧化剂和碱且漆膜较脆

温差变化大时易开裂

Ⅳ、环氧-酚醛漆

Ⅴ、环氧树脂漆：具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐碱性

Ⅵ、过氯乙烯漆

Ⅶ、沥青漆：

Ⅷ、呋喃树脂漆：因其必须在酸性固化剂和加热的条件下才能固化，故不宜直接涂覆在金属或砼表面上，必须用其他涂料作为底漆。

Ⅸ、

②玻璃钢:由四部分组成

Ⅰ、底层：防止返锈

Ⅱ、腻子层：找平

Ⅲ、增强层

Ⅳ、面层

4橡胶：

橡胶硫化后具有良好的耐腐蚀性能，除强氧化剂（如：、浓硫酸、铬酸）及某些溶剂（如：苯、二硫化碳、四氯化碳等）外能耐大多数无机酸、有机酸、碱、各种盐类及酸类介质的腐蚀

5耐蚀（酸）非金属材料

Ⅰ、各种砖、板和管材衬里的特点：

A、辉绿岩板和管材衬里。

a、优点：耐酸碱性好，除了氢氟酸、300℃以上磷酸及熔融的碱外

b、缺点：脆性大，不宜承受重物的冲击，温度急变性差，板材难于切割加工

B、耐酸陶瓷砖、板和管材衬里。

a、优点：耐酸碱性好，除了氢氟酸、300℃以上磷酸及强碱外

b、缺点：脆性大，韧性差，温度急变性差，

C、不透性石墨板和管材衬里。

a、导热性能优良、温度急变性好、易于机械加工

b、缺点：机械强度低，价格较贵。

Ⅱ、胶合剂。

a、酚醛胶泥：由酚醛树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料，按一定比例拌合而成。可用于辉绿岩板

●优点：耐酸性好，不宜直接涂覆在金属或砼表面上，

b、水玻璃胶泥；是以水玻璃为粘合剂，氟硅酸钠为固化剂和填料按一定比例拌合而成的。是砖、板衬里设备中使用较早、价格低廉的胶泥。可用于辉绿岩板

●水玻璃胶泥衬辉绿岩板最高使用温度一般为190℃

●能耐大多数无机酸、有机酸及有机溶剂，尤其是强氧化性酸（如、铬酸）的腐蚀。

●不适用于氢氟酸、大于15%氟硅酸、碱和碱性盐溶液。

c、呋喃胶泥；是由呋喃树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料按一定比例拌合而成的。

●具有优良的耐酸性、耐碱性、耐水性、耐温性和储藏期长等优点

●与金属粘结力较差，脆性大、常温固化时间长，和耐候性差等缺点

●不宜直接涂覆在金属或砼表面上

●不耐强氧化性介质如、铬酸、浓硫酸、次氯酸钠、过氧化氢、二氧化氯及二氯甲烷等腐蚀。

⑵绝热材料：一般是轻质、疏松、多孔的纤维状材料。

1绝热材料分类：

Ⅰ、按成分不同可分为：有机材料和无机材料两大类。

A、热力设备及管道保温用的材料多为无机材料。此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点，如：石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫砼和硅酸钙。

B、低温保冷工程多用有机绝缘材料。此类材料具有：表观密度小、导热系数低、原材料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点，如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛毡和羊毛毡等。

Ⅱ、按使用温度可分为：高温用、中温用和低温用绝热材料三种。

●高温用绝热材料：700℃以上

这类纤维质材料有：硅酸铝纤维和硅纤维；多孔质材料有：硅藻土、蛭石、加石棉和耐热粘合剂

●中温用绝热材料：100℃~700℃之间

这类纤维质材料有：石棉、矿渣棉和玻璃纤维等；多孔质材料有：硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石和泡沫砼

●低温用绝热材料：100℃以下，用于保冷工程

Ⅲ、按形状可分为：松散粉末状、纤维状、粒状、瓦状和砖

Ⅳ按施工方法可分为：湿抹式、填充式、绑扎式、包裹及缠绕式和浇灌式

2保护层材料：绝热结构是由绝热层和保护层两部分组成。上述绝热材料填充于绝热层

14、安装工程常用管件、附件

1、管件：

1管件：

A、螺纹连接管件

B、冲压管件和焊接管件

C、高压弯头（高压管件）

2附件： 

A、吹扫接头

B、封头

C、凸台

D、盲板

2、法兰：

1、法兰

A、平焊法兰；中低压工业管道最常用的一种，公称压力小于2.5MPa

B、对焊法兰：又称高颈法兰，强度大、不易变形、密封性能好。

●光滑面对焊法兰：公称压力小于2.5MPa；规格范围：DN10~DN800

●凹凸式密封面对焊法兰：公称压力范围为4.0~16MPa；规格范围：DN15~DN400

●榫槽密封面对焊法兰：公称压力范围为1.6~6.4MPa；规格范围：DN15~DN400

●梯形槽式密封面对焊法兰：规格范围：DN15~DN250

C、管口翻边活动法兰：多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。

●优点：法兰可以自由活动，法兰穿螺丝时非常方便；

●缺点：不能承受较大的压力，适用于0.6MPa以下的管道连接

●规格范围：DN10~DN500

D、焊坏活动法兰：多用于管壁较厚的不锈钢管法兰连接

E、螺纹法兰：有高压和低压两种。

●高压螺纹法兰的特点是：法兰和管内介质不接触。

2、垫片：

A、橡胶石棉垫：

●是法兰连接用量最多的垫片。

●耐油橡胶石棉垫适用于输送油、液化气、丙烷和丙酮等介质。

●高温耐油橡胶石棉垫：使用温度350~380℃

B、橡胶垫片：有一定的耐腐蚀性。

●常用于输送低压水、酸、碱等介质的管道法兰连接

C、缠绕式垫片：是用金属钢带和非金属填料带缠绕而成，材料能被充分利用。

D、齿形垫片：常用于凹凸式密封面法兰的连接

E、金属垫片：

F、塑料垫片：适用于输送各种腐蚀性较强的管道的法兰连接。

3、法兰用螺栓：有单头螺栓和双头螺栓两种，一般都是三角公制粗螺纹。

3、阀门：

4、补偿器：

1、自然补偿：

●缺点：管道变形时会产生横向位移，补偿的管段不是很大；

●分为：L型和Z型

2、人工补偿：

●方形补偿器：

A、优点是：制造方便；补偿能力大；轴向推力小；维修方便；运行可靠；

B、缺点是：占地面积较大

●填料式补偿器：又称套筒式补偿器，由三部分组成：带底脚的套筒；插管；填料函

A、优点：安装方便；占地面积小；流体阻力小；补偿能力大

B、缺点：轴向推力大；易漏水漏气

C、主要用在安装方形补偿器空间不够的场合

●波形补偿器：靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀和冷缩。

A、在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大（300mm以上）；压力较低（0.6MPa）的场合。

B、优点：结构紧凑、只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间较小

C、制造困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大

D、它的补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。

15、电气材料与器材：

1、电线：

1、裸电线

A、单圆线。

B、裸绞线

C、软接线

D、型线

2、绝缘电线：用于电气设备、照明装置、电工仪表、输配电线路的连接。由导电线芯、绝缘层、保护层组成。

电磁线也是一种绝缘线

绝缘电线的分类：

A、按工作类型：普通型、防火阻燃型、屏蔽型及补偿型等。

B、按使用要求的软硬：硬线、软线、特软线。

⑵、电力电缆：在实际建筑工程中，一般优先选用交联聚乙烯电缆，其次是不滴油纸绝缘电缆，最后选用普通油侵纸绝缘电缆。当电缆水平高差较大时，不宜使用粘性油侵纸绝缘电缆，工程中直埋电缆必须选用铠装电缆。

⑶、控制及综合布线电缆

⑷、母线及桥架

⑸、常用低压控制和保护电器

①、刀开关：铁壳刀开关容量选择一般为电动机额定电流的3倍。

②、熔断器：

③、低压断路器：具有全负荷分断能力

④、接触器：

⑤、磁力启动器：由接触器、按钮和热继电器组成；磁力启动器具有接触器的一切特点，所不同的是磁力启动器中有的有热继电器保护、而且有的能控制正反转运行，既有可逆运行功能。

⑥、继电器：

A、热继电器：

B、时间继电器：

C、中间继电器：

D、电流继电器：

E、速度继电器：

F、电磁继电器：

G、固态继电器：

H、温度继电器：

I、加速度继电器：

J、电压继电器：

⑦、漏电保护器：分类

●按工作类型划分：开关型、继电器型、单一型、组合型；

●按相数或级数划分有：单相一线；单相两线；单相三线；三相四线；

●按结构原理划分：电压动作型、电流型、鉴相型、脉冲型‘

第一节切割与焊接

一、切割

1、火焰切割(氧—燃气切割、气割)：化学切割

1、氧—乙炔切割：

2、液化石油气切割：

3、氢氧源切割：利用电解水氢氧发生器。

气割过程是：预热——燃烧——吹渣过程

符合下列条件的金属才能进行气割：

⑴、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

⑵、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

⑶、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

⑷、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性杂志要少。

6、符合上述条件的金属有：纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢及钛等。

●气割的优点是：设备简单、使用灵活。

●气割的缺点是：对切口两侧的金属成分和组织产生一定的影响，以及引起被切割工件的变形等。

4、氧熔剂切割：可用来切割不锈钢等

2、电弧切割

1、等离子弧切割：能切割不锈钢

●等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠融化被切割材料。

●等离子弧切割方法有：一般型；派生型有：水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割、水再压缩空气等离子弧切割方法。

●一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧切割适于切割非金属材料；切割金属通常采用转移型电弧切割。

2、碳弧气割：用于切割金属，

3、电弧切割的适用范围及特点：

⑴、在清除焊缝缺陷和清理焊根时能在电弧下清楚的看到缺陷的形状和深度，生产效率高，同时可对缺陷进行修复；

⑵、可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口；

⑶、使用方便，操作灵活；

⑷、可进行全位置操作；

⑸、加工多种不能用气割加工的金属，但不能切割不锈钢

⑹、设备工具简单，操作安全；

⑺、碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。

3、冷切割

1、激光切割：无接触切割方法。切割大厚板有困难。

2、水射流切割：无热量

●特点：切割时几乎不产生热量，因而不会造成加工对象材料性质的变化。特别适用于热敏的贵金属加工；切逢窄而表面光滑，切割用水及磨料来源充足；无尘埃，无公害；在易燃易爆场合使用安全等。

4、几种常用的切割设备：

1、小车式切割机

2、门式数控切割机

二、焊接

1、焊接的分类及特点：

焊接可分为：熔化焊、压力焊、钎焊。

1、熔化焊

1、气焊

1、焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，还应采用焊粉（熔剂）。用以消除覆盖在焊材和熔池表面上难熔的氧化膜和其它杂质，并在熔池表面形成一层熔渣，保护熔池内的金属不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其杂质提高熔化金属的流动性，使焊接顺利并保证质量及成型。

2、气焊主要用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。

③、气焊的优点：设备简单、使用灵活、对铸铁及有色金属的焊接有适应性；

④、气焊的缺点：生产效率较低，焊接后工件变形和热影响区较大，较难实现自动化。

⑤⑥⑦⑧

2、电弧焊：是工业生产中应用最广泛的焊接方法。

①、手弧焊。适用于各种金属材料，各种厚度和各种结构形状的焊接

②、埋弧焊。

A、优点：

●热效率高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量；

●焊接速度高；

●焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性；

B、缺点：

●由于采用颗粒状焊剂，这种方法只适用于平焊位置，且不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏

●不适用于焊接厚度小于1毫米的薄板；

3、气体保护电弧焊（气电焊）用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊。

特点：

●电弧和熔池的可见性好，焊接过程可根据熔池的情况调节焊接参数；

●焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣；

●电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小；

●有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接；

●可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金；

●可以焊接薄钢板；

●在室外作业时需设挡风装置；

●电弧的光辐射很强；

●焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。

         分类：不熔化极（钨级）惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。

1钨级惰性气体保护焊。氩气，按操作手法分为：手工焊、自动焊和半自动焊；

●优点是：不和金属反应，并能自动清除工件表面氧化膜的作用；可以焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；适用于焊接薄钢板和超薄钢板焊接；可进行各种位置焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法；

●缺点：熔深浅，熔敷速度小，生产率低；微粒有可能进入熔池造成污染；惰性气体生产成本较高。

2熔化极气体保护焊。

除具有不熔化极（钨级）惰性气体保护焊的主要优点外，还具有焊接速度快，熔敷效率较高。

③、CO2气体保护焊。属熔化极气体保护焊

4、等离子弧焊。是一种不熔化极电弧焊。

等离子弧广泛应用于焊接、喷涂、堆焊

等离子弧焊与钨级惰性气体保护焊相比，有以下特点：

●等离子弧能量集中、温度高

●电弧挺度好

●焊接速度快

●能够焊接更细、更薄的工件（1mm以下的极薄金属的焊接）

●设备比较复杂，费用较高。

⑸、电渣焊。极易产生热裂纹。

⑹、激光焊

7、电子束焊

2、压力焊：分为：电阻焊和超声波焊。

⑴、电阻焊：分为，点焊、缝焊、凸焊和对焊

⑵、超声波焊，焊接大多数热塑性塑料

3、钎焊：

优点：

●适用于各种金属材料、异种金属和金属与非金属的连接

●可以钎焊极薄或极细的零件，以及粗细、厚薄相差很大的零件

缺点：

●接头耐热能力较差；接头强度低；

●钎焊时表面清理及焊件装配质量的要求比较高。

2、常用焊接材料及设备

1、焊接材料

1、手工电弧焊焊接材料

Ⅰ、焊条的组成

1焊芯：用于焊接的钢丝可分为：碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝、不锈钢钢丝。

2药皮：药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品（水玻璃类）原料组成。

药皮的作用：

●防止有益元素被氧化和氮化；

●还原性；

●弥补合金元素烧损

药皮的分类：

●按焊条的用途分类：10类

●按药皮的主要成分分类：10类

●按药皮熔化后的熔渣酸碱度分类：

A、酸性氧化物：熔渣的主要成分是酸性氧化物，如：SiO2、TiO2、Fe2O3

酸性焊条具有较强的氧化性，对铁锈、水分不敏感，焊缝中很少有由氢气引起的气孔，但酸性熔渣脱氧不完全，也不能完全清除焊缝中的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能低。

B、碱性焊条：由于脱氧性能好，能有效清除焊缝中的硫，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果好，焊缝力学性能和抗裂性能均较好，但当焊件和焊条存在水分时，焊缝中容易出现氢气孔。

焊条选用的原则：

2、焊接设备

第五章通用工程安装

第一节机械设备安装

一、机械设备及其分类：