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标 题 内 容 | 铜公检验标准 | 文件编号 | HN-WI-E-005 |
文件版本 | 1.1 | ||
页 数 | 共2页 第1页 | ||
1.目的: 确保模具开模质量,保证模具重要尺寸符合客户要求;并做为检验人员和加工人员判定的依据。 2.范围: 适用于铜工的检查及判定。 3.职责: 3.1 QC 负责对外发回厂铜公及厂内自制铜公进行检测。 3.2工模技师及CNC编程师 负责对厂内自制铜公的检测。 4.程序 4.1外观检验: 4.1.1 根据铜公的编号找出相对应的电极图。有必要时,须参考模具结构图和零件图。 4.1.2 检测铜公是否有刻编号,外观是否有毛边,有无刮痕,撞伤,刀纹是否细致等; 4.2根据铜公EDM火花位进行铜公制造实际数据的计算 计算公式如下: 其中: A—铜公图纸数据 B—单边火花位 “凹”状时,凹槽间距计算公式为: A=A+B×2 计算方式如下: 实际尺寸=15+火花位×2 实测尺寸=35-火花位×2 4.2.2 中心距实测应与铜公图面尺寸相符,即不需加减火花位。 | |||
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标 题 内 容 | 铜公检验标准 | 文件编号 | HN-WI-E-005 |
文件版本 | 1.1 | ||
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4.3 判定: 4.3.1 根据实测数值,参照铜公检测公差表进行判定, 判定合格之铜公可流入下一工序,用于在EDM。 4.3.2 判定不合格时,应填写出错报告或外发出错报告,及纠正/预防措施与改进记录表要求相关单位采取纠正/预防措施并改进索赔损失。 4.3.3 铜公火花位公差如下表 类别 | 火花位(mm/单位) | 外侧公差大小 | 内侧 |
精公 | 0.05-0.07 | +0.01 | +0.01/-0 |
粗公 | 0.15-0.2 | +0.02/-0 | +0.02/-0 |
中心距 | +0.01 |
制作:xxx 审核: 核准: 生效日期:xxxx年xx月xx日 |