一、 目的:建立纯化水系统的日常保养操作规程,确保正常生产,为生产提供合格的纯化水。
二、范围:运用于纯化水处理系统的日常操作及保养。
三、责任者:工程部、纯化水处理系统的操作人员。
四、设备系统主要部件:
1、原水箱 2、泵 3、多介质过滤器
4、活性碳过滤器 5、软化器 6、精密过滤器
7、反渗透膜 8、反参透膜膜壳 9、一级RO水箱
10、PH加药箱系统 11、电导率 12、纯水箱
13、紫外线杀菌器 14、微孔过滤器
五、日常操作程序
5.1开机准备
开机运行之前应先对整个工艺进行检查及做相应的准备,以免开机运行后出现对设备的不利情况。
5.1.1 开机前,检查原水源供应是否正常,检查设备是否有漏水现象。
5.1.2 检查各阀门是否有改动。
5.1.3 检查电源系统是否正常。
5.2 开启设备系统
5.2.1 把操作箱打开,打开电源空气开关。
5.2.2 打开设备功能开关向右旋转“卐”,开启顺序:原水箱→高压泵1→高压泵2.
设备启动。
5.2.3 如车间需要供水,打开“输送泵”(向右旋转)卐,设备启动。
5.2.4 设备正常运行后,操作台上的‘压力表’指示不得超过1Pa.一般设定在0.95-0.98的位置。如压力超过规定数值,调制操作台面(压力表)后面的阀门,往左为减压,往右为加压。
5.3关闭设备系统
5.3.1 将设备功能开关向左方向旋转“卍”,关闭顺序:高压泵2→高压泵1→原水箱。
5.3.2 关闭”输送泵”时,功能开关“想左”旋转,设备停止。
6、日常保养
6.1 系统设备主件保养,根据日常使用情况及使用实际周期进行日常维护;
1)软化器更换周期1---2年; 2)多介值过滤器更换周期1.5---2年;
3)活性碳过滤器更换周期0.5--1.5年; 4)精密过滤器更换周期1---3月;
5)反渗透膜更换周期1.5---2; 6)微孔过滤器更换周期0.5---1年;
7)RO膜更换周期1---3月;
6.2 加盐箱:日常使用保持在水体中见到有未溶解的盐体(盐在水中很容易融化,但在水中盐分子达到一定溶度时,盐体就会不容易融化)。放入原料:工业用盐。
6.3加药箱:每次将加药箱的水加满同时加入6克氢氧化钠。
6.4管道清洗:
6.4.1将纯化水箱的水加注到一半的容量,然后再水箱中加入300mm的双氧水。
6.4.2 开启“输送泵”系统,进行30分钟水循环。
6.4.3 将纯化水罐中的水放净,再启动制水系统进行清洗,知道到各出水口的水质一样。
七、日常设备常见故障排除维修,请见《设备使用手册》。