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二次配线制作和布线工艺规程03

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 00:19:27
文档

二次配线制作和布线工艺规程03

二次配线制作和布线工艺规程JS/GY-01/3-2010共3页第1页目的为了使低压成套开关设备的二次配线制作和布线符合通用电气规范,确保制作和连接质量,制定本工艺规程。适用范围适用于低压成套开关设备的二次绝缘导线的制作和布线,以及电气元件标示符号牌的制作。工序流程(1)二次导线的制作:制作标号头——下线——穿线号——压端头(2)电气元件标示符号牌的制作(3)二次布线(包括二次回路和保护接线):接线——走线——绑扎固定依据设备中导线的颜色应符合GB/T2681的规定;标号应符合图纸要求。记录自检
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导读二次配线制作和布线工艺规程JS/GY-01/3-2010共3页第1页目的为了使低压成套开关设备的二次配线制作和布线符合通用电气规范,确保制作和连接质量,制定本工艺规程。适用范围适用于低压成套开关设备的二次绝缘导线的制作和布线,以及电气元件标示符号牌的制作。工序流程(1)二次导线的制作:制作标号头——下线——穿线号——压端头(2)电气元件标示符号牌的制作(3)二次布线(包括二次回路和保护接线):接线——走线——绑扎固定依据设备中导线的颜色应符合GB/T2681的规定;标号应符合图纸要求。记录自检
二次配线制作和布线工艺规程

                                   JS/GY-01/3-2010                  共3页第1页

目 的

为了使低压成套开关设备的二次配线制作和布线符合通用电气规范,确保制作和连接质量,制定本工艺规程。
适用范围适用于低压成套开关设备的二次绝缘导线的制作和布线,以及电气元件标示符号牌的制作。

工序流程(1)二次导线的制作:制作标号头——下线——穿线号——压端头

(2)电气元件标示符号牌的制作

(3)二次布线(包括二次回路和保护接线):接线——走线——绑扎固定

依 据

设备中导线的颜色应符合GB/T2681的规定;标号应符合图纸要求。

记录自检,不作记录。但是,应填写《工序控制单》;发现绝缘导线有进货缺陷,报告检验员。

    
具体工艺要求
工序工艺质量要求工具设备检验

二次导线制作

准备

在制作前,应熟悉图纸中配电系统和回路等编号,按照图纸中的编号、顺序和要求,将导线型号规格、长度、需制作标号字母等书写记录在纸上,并应仔细核对无误。

标号头制作

●打线号:按书写的编号、顺序和要求,用专用打号机依次在标号管上每隔20mm打一个标号,要求字迹清晰、端正、无误。

●切割:用适宜的剪切工具,把打好的标号管,剪切成15—20mm长度的标号头,要求切齐正、均匀,保持标号居中。

打号机

自检

下线●核对实际导线的型号规格,应与书写记录(图纸)相符;

●按书写记录规定的长度,剪裁二次导线段。

尖嘴钳

卷尺

自检
穿线号在下好线的两端准确地穿好线号,要求线号与书写记录(图纸)绝对相符,穿好线后用手随便在线头处扭个弯,以防穿好后线号脱掉。自检
压接端头●用剥线钳剥去导线两端头绝缘皮,不能损伤线芯;

●用压线钳,在二次导线段端头部,压适宜的专用压接端头。

剥线钳

压线钳

专检

标示符号牌的制作

对各电器元件(含端子排等),制作与原理图(接线图)标示相一致的文字符号,可用打号机打印,以备在成套设备装配完毕后,贴标示时使用。打号机自检
二次配线制作和布线工艺规程

                                  JS/GY-01/3-2010                   共3页第2页

具体工艺要求
工序工艺质量要求工具设备检验

二次布线

二次回路的连接

●接线连接: 用制作好的二次回路绝缘导线,按照线路图(接线图)和接线标号,进行各电器件、仪表和中间端子等之间的连接,必须保证连接正确无误,连接处接触良好,标号清晰。具体步骤和要求如下:

——连接次序:按照图纸,可以选择部件排列、图纸页码或线路顺序等连接次序方式,进行连接。

——连接过程:将接线端头插入接线端子,拧紧固定螺钉,要求接线正确,连接牢固良好。在连接过程中,应注意核对绝缘导线的型号规格和接头标号,与图纸一致。

——连接接触:导线与电气元件及端子排的连接螺丝必须无松动现象。尤其是电流互感器二次接线应牢固,以免出现二次开路或接触不良,引起互感器过热或损坏;以及热继电器的连接导线截面应与其适配,连接点应接触紧密,以免接触不良引起的误动作。

——通常一个端子上,只能连接一根导线,将二根导线连接到一个端子上,只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许。

——柜内二次回路导线不应有接头,控制电缆或导线中间也不应有接头,如必须有接头时,应采用专用的接线端子过渡连接。

——有极性、相序要求的器件,应注意不能接反。如电流互感器一二次回路应同极(可采用电流互感器校验仪,进行极性校验)。

●行走线:  一般应在行线槽内按导线类别走线,做到排布整齐,走线顺畅,尽量不交叉,拐弯处不宜出现死折;当绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时,应在孔上加光滑的衬套,以防止导线绝缘层被磨损。绝缘导线,不得贴近裸露带电部件和有尖角的边缘敷设。在可移的地方(如跨门连接线),需采取相应措施以保护导线(如套螺线管),以免移动导致绝缘导线的机械损伤。

●绑扎固定:  对于不适宜用行线槽走线的绝缘导线部分,一般应按导线类别绑扎或卡固定,要求导线绑把或卡点分布均匀,距离适当,并使用线夹将线把固定在构架上。

●布线检查:在布线完毕后,应作整体布线检查,确认无误后,盖好行线槽盖板。

改锥

万用表

自检

二次配线制作和布线工艺规程

                                 JS/GY-01/3-2010                       共3页第3页

具体工艺要求
工序工艺质量要求工具设备检验

保护电路的连接

用螺钉或者用制作好的保护导体(线),按图纸要求,把各电器件、仪表和中间端子的保护端子,以及相导体,与柜体的主接地点直接或间接连接起来,形成保护电路,确保成套设备裸露导电部件之间以及这些部件和主接地点之间的电连续性。具体要求如下:

●要求连接处,应固定紧密,接触良好。成套设备中任一裸露导电部位与主接地点间的直流电阻值不得超过0.1Ω。

●镀锌的金属板和安装结构,采用螺钉相互连接,否则,应采取接地垫圈等措施来保证保护电路的连续性。

●对于门、盖板、覆板和类似的部件,如果其上没有安装电压超过42V的电器设备,则一般金属螺钉连接镀锌或镀锌金属铰链以保证电连续性,否则应采取保护导体将这些部件和保护电路连接。

●不能用固定连接到保护电路上的可接近导电部件,应用导线连接到成套设备的保护电路上。

●保护导体(线)和保护导体的截面应符合图纸规定(最终满足GB7251.1标准要求);其颜色,必须采用黄绿相间贯穿全长的双色标志,也可在维修面明显位置用色标加以识别。

改锥

自检

标识等固定●对柜内的每个电器元件应在醒目位置标注与电气原理图(接线图)一致的文字符号,备维修用。自检

备  注

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二次配线制作和布线工艺规程03

二次配线制作和布线工艺规程JS/GY-01/3-2010共3页第1页目的为了使低压成套开关设备的二次配线制作和布线符合通用电气规范,确保制作和连接质量,制定本工艺规程。适用范围适用于低压成套开关设备的二次绝缘导线的制作和布线,以及电气元件标示符号牌的制作。工序流程(1)二次导线的制作:制作标号头——下线——穿线号——压端头(2)电气元件标示符号牌的制作(3)二次布线(包括二次回路和保护接线):接线——走线——绑扎固定依据设备中导线的颜色应符合GB/T2681的规定;标号应符合图纸要求。记录自检
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