管线预埋细则

管线预埋阶段电气监理细则

一、监理内容：

对工程的进度、质量和投资进行全面监理。

二、工作细则：

（一）进度控制

⒈审查、督促、安装单位编制的进度计划必须在工程总网络计划允许范围内；管线预埋必须服从于和服务于土建主体工程施工，土建和安装工程应相互密切配合。 ⒉审查施工单位编制的施工方案；

⒊定期检查施工计划的完成情况，发现滞后及时分析原因，做好协调工作，采取补救措施；

⒋定期抄送本专业的安装进度表和工程报验单。

（二）质量控制

⒈施工准备

①认真熟悉有关设计图纸及设计变更通知单，发现问题及时与设计单位和施工单位进行研究，制定合理的施工方案；

②在隐蔽施工前，认真审核由施工单位提交的每层平面的管线布置平面图，发现问题，及时和施工单位研究

③把好材料关：

考察材料的供货单位，并核定其规格、型号质量是否能满足设计和规范的要求材料；进场后必须按规定进行抽检，检验合格后，方可投入使用。

④塑管预埋：

塑料管的材质及适应场所必须符合设计要求和施工规范规定，在选择塑管及其附件时，应一律选用难燃型管材，其氧指数在27%及以上，即有离火自熄的性能，硬质塑管应具有耐热、耐燃、耐冲击并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准，外观检查管壁厚应均匀一致，无凸梭凹陷，气泡等缺陷；

⑤钢管暗配：

钢管选择：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家分页发的技术标准；钢管壁厚应均匀，不应出现折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷；钢管的表面应满足相应技术条件的规定；钢管配管工程中，暗配管必须使用暗配附件，应选用钢板制成的冲压盒或由焊而成的焊接盒，其壁厚不应小于1.2mm；

⑥审查施工单位施工人员的技术资质证和作业操作证。

⒉质量标准

①硬质塑管管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm，在盒（箱）内露出长度应小于5mm，管路穿过变形缝处有补偿装置；

②薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接，钢管配线要求管子连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm，盒（箱）位置正确，固定牢靠，露出锁紧螺栓的螺纹为2～4扣，暗配管弯曲处的弯扁度应≤0.1D，管子弯曲半径为：一弯时≥4D，其它≥6D，除敷在混凝土内的管外壁外，均应进行防腐和刷油，敷在混凝土内的管内壁也要进行处理。

⒊预埋后浇注前的监理

①执行国家质量验收规范，严格要求施工单位实行三检制度（自检、互检、专检）

筑龙网w w w .z h u l o n g .c o m 施工单位专检合格后，监理工程师再检验、签证；

②预埋全部完工后，对不同专业的预埋管线线头，应涂以不同颜色进行区分，以利于进行核对工作；

③除核对线路的正确与否外，还应在浇注混凝土前，仔细观察是否因其他专业在施工中对已预埋的管线发生了损坏，如压扁、损破、焊弧烧坏塑管等等，发现问题及时通知有关单位进行修补；

④作好隐蔽工程的检查签证工作，将有关资料存档保存。

（三）投资控制

⒈审查施工单位的施工预算、结算；

⒉合同外的施工项目，应严格按先报预算后施工的原则，并签认工程量；

⒊参加本专业的结算审查。

三、施工用电安全的监理

⒈外电防护：对于小于安全距离的电源的防护符合要求，严密封闭；

⒉接地接零保护系统：

低压接地型式采用NT-S 三相互线制系统，专用保护零线的设置符合要求；

⒊配电箱、开关箱符合“三级配电、两级保护”的要求，安装位置适当，箱内有参数匹配且可靠的漏电保护，工作正常的距离开关，出线整齐且有馈电方向的标志，箱门有锁及防雨措施；

⒋现场照明：

照明专用回路需漏电保护，灯具外壳接零，室内线路及灯具高度低于2.4M 及潮湿环境和手持照明灯具作业等均采用36V 安全电压，其线路接头包扎完好；

⒌架室及电缆配电线路必须符合规程要求，电缆线路采用五芯电缆；

⒍闸刀开关，熔断器等配电原件的参数必须符合规程要求，不允许其他金属物代替； ⒎变配电芯器符合安全规定要求；

⒏专项施工组织设计，接地电阻摇测记录、电工巡视、维修的真实记录、专人管理、完整的用电档案。