UG4.0鼠标建模与加工毕业设计

Unigraphics（简称UG）是全球主流MCAD系统，是计算机辅助设计、辅助制造、辅助工程和产品数据管理（CAD/CAM/CAE/PDM）一体化的软件系统之一。自从UG推出以来，在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技应用领域的机械设计和模具设计、加工等领域得到了广泛的应用。

Unigraphics不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和生成工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，从而提高了设计的可靠性。同时，可采用建立的三维模型直接生成数控代码用于产品的加工。另外它所提供的应用开发语言UG/Open GRIP和UG/Open API功能强大、简单易学，便于用户开发专用CAD系统。

鼠标模型是一个比较典型的曲面模型，本课题就是用Unigraphics 软件进行鼠标的三维曲面建模，创建其上模和下模，仿真加工模型零件。首先根据图像实物，确定各部分之间的比例关系并参照自己的设计用CAD建模功能创建出鼠标的三维模型。创建后的实体模型可以在CAM中生成精确的刀具路径。生成的刀具路径，可以通过后处理产生用于特定数控机床的加工代码。

通过本次研究进一步证实了Unigraphics软件在曲面建模和加工中所具有的强大功能。

关键词： UG，鼠标，建模，数控加工

Abstract

Unigraphics (UG ) is the global mainstream MCAD system, computer aided design, computer aided manufacturing, engineering and product data management ( CAD / CAM / CAE / PDM ) integrated software system of. Since the introduction of UG, in the aerospace, automotive, general machinery, industrial equipment, medical equipment and other high-tech applications in the field of mechanical design and mold design, processing and other fields has been widely used.

Unigraphics is not only a powerful entity modeling, surface modeling, virtual assembly and generate engineering drawing design function, but also in the design process can be carried out finite element analysis, kinematic analysis, kinetic analysis and simulation, thus improving the reliability of the design. At the same time, can be used to establish the three-dimensional model of the direct generation of NC code for products processing. It also provides application development language UG / Open GRIP and UG / Open API powerful, easy to learn, is convenient for users to develop a dedicated CAD system.

The mouse model is a typical surface model, this paper is to use Unigraphics software to carry out the mouse3D surface modeling, creating the upper die and the lower die parts processing, simulation model. Firstly, according to the image object, determine the proportion between parts and their relationship with reference design using CAD modeling function create mouse model. After creating solid model in CAM can generate accurate tool path. Generation of tool path, can be processed to produce a specific code for the processing of CNC machine tools.

Through this research confirmed that Unigraphics software in surface modeling and processing in the powerful function.

Keywords: UG, mouse, modeling, CNC machining

引   言

该软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能；而且，在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高设计的可靠性；同时，可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型数控机床。另外它所提供的二次开发语言UG/OPen GRIP，UG/open API简单易学，实现功能多，便于用户开发专用CAD系统。具体来说，该软件具有以下特点： 

   l）具有统一的数据库，真正实现了CAD/CAE/CAM等各模块之间的无数据交换的自由切换，可实施并行工程。 

   2）采用复合建模技术，可将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模融为一体。 

   3）用基于特征（如孔、凸台、型胶、槽沟、倒角等）的建模和编辑方法作为实体造型基础，形象直观，类似于工程师传统的设计办法，并能用参数驱动。 

   4）曲面设计采用非均匀有理B样条作基础，可用多种方法生成复杂的曲面，特别适合于汽车外形设计、汽轮机叶片设计等复杂曲面造型。 

   5）出图功能强，可十分方便地从三维实体模型直接生成二维工程图。能按ISO标准和国标标注尺寸、形位公差和汉字说明等。并能直接对实体做旋转剖、阶梯剖和轴测图挖切生成各种剖视图，增强了绘制工程图的实用性。 

   6）以Parasolid为实体建模核心，实体造型功能处于领先地位。目前著名CAD/CAE/CAM软件均以此作为实体造型基础。 

   7）提供了界面良好的二次开发工具GRIP（GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMING）和UFUNC（USER FUNCTION），并能通过高级语言接口，使UG的图形功能与高级语言的计算功能紧密结合起来。 

   8）具有良好的用户介面，绝大多数功能都可通过图标实现；进行对象操作时，具有自动推理功能；同时，在每个操作步骤中，都有相应的提示信息，便于用户做出正确的选择。

鼠标的英文原名是“Mouse”，这是一个很难以翻译的单词，很多人对于这个词有很多的理解，比如“滑鼠”、“电子鼠”等。鼠标是一种移动光标和实现选择操作的计算机输入设备。随着“所见即所得”的环境越来普及，使用鼠标的场合越来越多。它的基本工作原理是：当移动鼠标器时，它把移动距离及方向的信息转换成脉冲送到计算机，计算机再把脉冲转换成鼠标器光标的坐标数据，从而达到指示位置的目的。

1968年12月9日，全世界第一个鼠标诞生于美国加州斯坦福大学，它的发明者是Douglas Englebart博士。Englebart博士设计鼠标的初衷就是为了使计算机的操作更加简便，来代替键盘那繁琐的指令。他制作的鼠标是一只小木头盒子，工作原理是由它底部的小球带动枢轴转动，并带动变阻器改变阻值来产生位移信号，信号经计算机处理，屏幕上的光标就可以移动。自此，鼠标和PC就结下了那种难以用言语表达的不解之缘。这款鼠标的鼻祖与今天的鼠标结构大不相同，甚至还需要外置电源给他供电才能正常工作。

UG公司的产品主要有为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用Unigraphics软件、基于Windows的设计与制图产品Solid Edge、集团级产品数据管理系统iMAN、产品可视化技术ProductVision以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid在内的全线产品。

UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其它高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。多年来，UGS一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目，同时Unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商DENSO公司的计算机应用标准，并在全球汽车行业得到了很大的应用，如Navistar、底特律柴油机厂、Winnebago和Robert Bosch AG 等。 

UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医疗器械、电子、高技术以及日用消费品等行业，如：3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、飞利浦公司、吉列公司、Timex、 Eureka 和Arctic Cat等。

UG进入中国已经近十个年了，其在中国的业务有了很大的发展，中国已成为远东区业务增长最快的国家。

本毕业设计包括三大部分：建立鼠标模型，鼠标模具设计以及模具制造。

建立鼠标模型是利用UG的强大的建模功能完成的，主要介绍鼠标上盖建模的基本思路，步骤，和方法。

模具设计主要介绍鼠标上盖的凸凹模的设计的一般步骤和方法。

模具制造是在模具设计的基础上，对其设计出的模具进行NC仿真加工 的过程，主要包括加工方法的介绍和程序生成等。

第一章   建立模型

1. 建模过程

1.1 打开UG NX4.0 软件，新建一个文件，命名为mouse。

单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“建模” 图标按钮，系统进入模型设计界面。单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，打勾确定即可。如图1-1-1 按照尺寸画出鼠标的底部草图。如图1-1-2

图1-1-1

图1-1-2

1.2 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，如图1-2-1 所示，单击“确定”图标按钮，完成拉伸。

图1-2-1

1.3 单击“特征操作”工具栏中的“边倒圆”图标按钮，系统弹出“边倒圆”对话框，用鼠标左键选择要倒圆的线，在“设置1R”选择框中输入数据，分别做出R25和R20圆角，分别如图1-3-1与图1-3-2，单击 “确定”图标按钮，完成边倒圆。

图1-3-1

图1-3-2

最后倒圆出如图1-3-3

图1-3-3

1.4 单击“成形特征”工具栏中的“基准平面”图标按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择“按一定距离”，单击模型底座，在“偏置”选择框中输入数据，单击 “确定”图标按钮，完成基准平面①的创建。如图1-4-1

图1-4-1

1.5 单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面①，进入草图环境，画出如图1-5-1

图1-5-1

1.6 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“基准平面”图标按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择“平分平面”，单击模型两侧，单击 “确定”图标按钮，完成基准平面②的创建。如图1-6-1

图1-6-1

1.7 单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面②，进入草图环境，在基准平面②中进入草图环境，画出如图1-7-1

图1-7-1

1.8 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“曲线”工具栏中的“点”图标按钮，如图1-8-1 的位置插入一个点。

图2-8-1

1.9 先隐藏模型。如图1-9-1

图1-9-1

1.10 单击“曲面”工具栏中的“通过曲线网格”图标按钮，系统弹出“曲线网格”对话框，在“主线串”工具栏中，单击在基准平面①内的草图，按中间确认，再选择创建的点，按中间确认，在“交叉线串”工具栏中，分别选择在基准平面②内的草图，按中间确认，单击 “确定”图标按钮，完成一个曲面。 如图1-10-1

图1-10-1

1.11 取消隐藏的鼠标外壳模型。

1.12 单击“特征操作”工具栏中的“修剪体” ，“目标”是鼠标外壳模型，“刀具”选择曲面。单击 “确定”图标按钮，完成鼠标主体。 如图1-12-1

图1-12-1

1.13 单击“特征操作”工具栏中的“边倒圆”图标按钮，系统弹出“边倒圆”对话框，用鼠标左键选择要倒圆的线，在“设置1R”选择框中输入数据，单击 “确定”图标按钮，完成边倒圆。如图1-13-1

图1-13-1

1.14 单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面①，进入草图环境，在基准平面①中进入草图环境，画出如图1-14-1

图1-14-1

1.15 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，且用布尔运算“求差”，如图1-15-1所示，再重复一次拉伸，如图1-15-2所示。单击“确定”图标按钮，完成拉伸切除。

图1-15-1

图1-15-2

1.16 单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面②，进入草图环境，在基准平面②中进入草图环境，画出如图1-16-1

图1-16-1

1.17 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，且用布尔运算“求差”，如图1-17-1所示，再重复一次拉伸，如图1-17-2所示。单击“确定”图标按钮，完成拉伸切除。

图1-17-1

图1-17-2

1.18 用“布尔运算”全部求和。

1.19 单击“特征操作”工具栏中的“外壳”图标按钮，系统弹出“外壳”对话框，用鼠标左键选择模型底部，在“厚度”选择框中输入数据，如图1-19-1所示，单击“确定”图标按钮，完成抽壳。

图1-19-1

第二章 分模

1. 凸模的创建：

1.1 单击“成形特征”工具栏中的“基准平面”图标按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择“自动判断的平面”，单击模型底座，再点击“循环结”，单击 “确定”图标按钮，完成基准平面③的创建。如图2-1-1-1

图2-1-1-1

1.2  单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面③，进入草图环境，在基准平面③中进入草图环境，画出如图2-1-2-1

图2-1-2-1

1.3 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，且用布尔运算“求和”，如图2-1-3-1所示。单击“确定”图标按钮，完成拉伸。

图2-1-3-1

1.4 以tumo的名字另存文件。

2. 凹模的创建：

2.1 打开mouse文件，单击“成形特征”工具栏中的“基准平面”图标按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择“自动判断的平面”，单击模型底座，再点击“循环结”，单击 “确定”图标按钮，完成基准平面④的创建。如图2-2-1-1

图2-2-1-1

2.2  单击“成形特征”工具栏中的“草图”图标按钮，选择基准平面④，进入草图环境，在基准平面④中进入草图环境，画出如图2-2-2-1

图2-2-2-1

2.3 单击“成形特征”工具栏中的“完成草图”图标按钮 ，完成草图绘制进入三位界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，如图2-2-3-1所示。单击“确定”图标按钮，完成拉伸。

图2-2-3-1

2.4  单击“特征操作”工具栏中的“求差”图标按钮，系统弹出“求差”对话框，其“目标体”为拉伸的矩形，“工具体”为鼠标外壳模型，单击“确定”图标按钮，完成求差。如图2-2-4-1

图2-2-4-1

2.5  以aomo的名字另存文件。

第三章  模具加工工艺分析

3.1 凸模加工工艺分析

3.1.1  加工条件

工件毛坯： 125 x 90 x 10，底平面及周边已加工完成。

铣削方式： 型腔铣和平面铣

3.1.2  加工刀具

以底平面及两个相互垂直的侧表面进行定位好装夹，注意装夹高度，不能在切削过程中碰撞到工件，一次性装夹后，完成全部切削操作。根据加工工艺分析和规划的主要内容，初步制定如表3-1-2所示的工艺方案。

表3-1-2

3.2.1  加工条件

工件毛坯： 130 x 90 x 10，底平面及周边已加工完成。

铣削方式： 型腔铣和平面铣

3.2.2  加工刀具

以底平面及两个相互垂直的侧表面进行定位好装夹，注意装夹高度，不能在切削过程中碰撞到工件，一次性装夹后，完成全部切削操作。根据加工工艺分析和规划的主要内容，初步制定如表3-2-2所示的工艺方案。

表3-2-2

1. 鼠标凸模的加工

1.1 加工工步

1.1.1 打开tumo文件，单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“加工” 图标按钮，系统进入模型加工界面，界面出现一个“加工环境”对话框，在“CAM会话配置”栏里选择“cam_general”，“CAM设置”栏里选择“mill_contour”，如图4-1-1-1所示。单击“初始化”图标按钮，进入型腔铣模块界面。

图4-1-1-1

1.1.2 单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“建模” 图标按钮，系统进入模型建模界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，如图4-1-1-2所示。

图4-1-1-2

1.1.3 单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“加工” 图标按钮，系统进入模型加工界面，单击“加工创建”工具栏中的“创建刀具”图标按钮，系统弹出“创建刀具”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第一个图标按钮，名称设为“MILLD8”，刀具号为1号。

1.1.4 设置机床坐标系，把坐标放在鼠标模型顶点。如图4-1-1-4

图4-1-1-4

1.1.5 设置毛坯，如图4-1-1-5

图4-1-1-5

1.1.6.1 单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第一个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“MILLD8”，在“使用方法”中选择“METHOD”。如图3-1-1-6-1所示。

图4-1-1-6-1

1.1.6.2 选择切削区域，如图4-1-1-6-2所示

图4-1-1-6-2

1.1.6.3 选择避让，如图4-1-1-6-2所示

图4-1-1-6-3

1.1.6.4 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-1-1-6-4所示

图4-1-1-6-4

1.1.6.5 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-5所示

图4-1-1-6-5

1.1.6.6单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第五个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“MILL_ROUGH”。如图4-1-1-6-6所示。

图4-1-1-6-6

1.1.6.7 选择切削区域，如图4-1-1-6-7所示。

图4-1-1-6-7

1.1.6.8 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-1-1-6-8所示。

图4-1-1-6-8

1.1.6.9  单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-9所示

图4-1-1-6-9

1.1.6.10 用同种方法走一次精加工，生成精加工运行轨迹如图4-1-1-6-10所示。

图4-1-1-6-10

1.1.6.11 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-11所示

图4-1-1-6-11

1.1.6.12  单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第五个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“MILL_ROUGH”。如图4-1-1-6-12所示。

图4-1-1-6-12

1.1.6.13 选择切削区域，如图4-1-1-6-13所示。

图4-1-1-6-13

1.1.6.14 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-1-1-6-14所示。

图4-1-1-6-14

1.1.6.15 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-15所示

图4-1-1-6-15

1.1.6.16用同种方法走一次精加工，生成精加工运行轨迹如图4-1-1-6-16所示

图4-1-1-6-16

1.1.6.17 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-17所示

图4-1-1-6-17

1.1.6.18  单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第一个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“METHOD”。如图4-1-1-6-18所示。

图4-1-1-6-18

1.1.6.19 择切削区域，如图4-1-1-6-19所示。

图4-1-1-6-19

1.1.6.20  单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-1-1-6-20所示。

图4-1-1-6-20

1.1.6.21 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-21所示。

图4-1-1-6-21

1.1.6.22单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第三行第三个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“METHOD”。如图4-1-1-6-22所示。

图4-1-1-6-22

1.1.6.23

  择切削区域，如图4-1-1-6-23所示。

图4-1-1-6-23

1.1.6.24  单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-1-1-6-24所示。

图4-1-1-6-24

1.1.6.25 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-1-1-6-25所示。

图4-1-1-6-25

1.2 单击“加工操作”工具栏中的“后处理”图标按钮，系统弹出“后处理”对话框，在对话框的“后处理器”下选择“MILL_3_AXIS”, 单击“确定”图标按钮。

凸模后处理程序

============================================================

列出信息创建者：     Administrator

日期                           ： 2012-5-19 20:56:12

当前工作部件              ： E:\\sheji\umo.prt

节点名                      ： 20100802-1312

============================================================

%

N0010 G40 G17 G90 G70

N0020 G91 G28 Z0.0

:0030 T01 M06

N0040 T02

N0050 G0 G90 X1.8854 Y-.6637 S0 M03

N0060 G43 Z.1929 H00

N0070 Z.1732

N0080 Z.1339

N0090 G1 Z.0157 F9.8 M08

N0100 X1.74 Y-.3909

N0110 X1.7638 Y-.3637

N0120 Y-.3365

…

…

…

N9060 X-1.3347 Y-.1282 Z-.4627

N9070 X-1.3365 Y-.125 Z-.4631

N9080 X-1.3373 Y-.1234 Z-.4696

N9090 X-1.3382 Y-.1218 Z-.4978

N9100 X-1.3404 Y-.1173 Z-.496

N9110 X-1.3481 Y-.1019 Z-.4942

N9120 X-1.3494 Y-.0992 Z-.4734

N9130 X-1.3508 Y-.09 Z-.43

N9140 X-1.3534 Y-.0908 Z-.4622

N9150 X-1.3561 Y-.0853 Z-.4618

N9160 X-1.3574 Y-.0825 Z-.42

N9170 X-1.3587 Y-.0797 Z-.4905

N9180 X-1.367 Y-.0609 Z-.48

N9190 X-1.3751 Y-.0421 Z-.4875

N9200 G0 Z.1173

N9210 M02

%

2. 鼠标凹模的加工

1.1 加工工步

1.1.1 打开aomo文件，单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“加工” 图标按钮，系统进入模型加工界面，界面出现一个“加工环境”对话框，在“CAM会话配置”栏里选择“cam_general”，“CAM设置”栏里选择“mill_contour”，如图4-2-1-1所示。单击“初始化”图标按钮，进入型腔铣模块界面。

图4-2-1-1

1.1.2 单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“建模” 图标按钮，系统进入模型建模界面，单击“成形特征”工具栏中的“拉伸”按钮文件，系统弹出“拉伸”对话框，用鼠标左键选择要拉伸的线，在“”选择框中输入数据，如图4-2-1-2所示。

图4-2-1-2

1.1.3 单击“标准”工具栏中的“起始”图标按钮 ，在弹出的下拉菜单中选择“加工” 图标按钮，系统进入模型加工界面，单击“加工创建”工具栏中的“创建刀具”图标按钮，系统弹出“创建刀具”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第二个图标按钮，名称设为“BALL_MILLD16”，刀具号为1号。

1.1.4 设置机床坐标系，把坐标放在原点。如图4-2-1-4

图4-2-1-4

1.1.5 设置毛坯，如图4-2-1-5

图4-2-1-5

1.1.6.1 单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第五个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“MILL_ROUGH”。如图4-2-1-6-1所示。

图4-2-1-6-1

1.1.6.2 选择切削区域，如图4-2-1-6-2所示。

图4-2-1-6-2

1.1.6.3  选择避让，如图4-2-1-6-3所示。

图4-2-1-6-3

1.1.6.4 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-2-1-6-4所示。

图4-2-1-6-4

1.1.6.5  单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-5所示。

图4-2-1-6-5

1.1.6.6用同种方法走一次精加工，生成精加工运行轨迹如图4-2-1-6-6所示。

图4-2-1-6-6

1.1.6.7 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-7所示。

图4-2-1-6-7

1.1.6.8 单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第五个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“MILL_ROUGH”。如图4-2-1-6-8所示。

图4-2-1-6-8

1.1.6.9 选择切削区域，如图4-2-1-6-9所示。

图4-2-1-6-9

1.1.6.10 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-2-1-6-10所示。

图4-2-1-6-10

1.1.6.11  单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-11所示。

图4-2-1-6-11

1.1.6.12用同种方法走一次精加工，生成精加工运行轨迹如图4-2-1-6-12所示。

图4-2-1-6-12

1.1.6.13 单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-2-1-6-13所示。

图4-2-1-6-13

1.1.6.14 单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-14所示。

图4-2-1-6-14

1.1.6.15单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第三行第三个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“METHOD”。如图4-2-1-6-15所示。

图4-2-1-6-15

1.1.6.16 选择切削区域，如图4-2-1-6-16所示。

图4-2-1-6-16

1.1.6.17  单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-2-1-6-17所示。

图4-2-1-6-17

1.1.6.18单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-18所示。

图4-2-1-6-18

1.1.6.19单击“加工创建”工具栏中的“创建操作”图标按钮，系统弹出“创建操作”对话框，在“类型”中选择“mill_contour”，“子类型”中选择第一行第一个图标按钮，在“程序”中选择“program”，在“使用几何体”中选择“workpiece”，在“使用刀具”中选择“NONE”，之后重新建立刀具，在“使用方法”中选择“METHOD”。如图4-2-1-6-19所示。

图4-2-1-6-19

1.1.6.20选择切削区域，如图4-2-1-6-20所示。

图4-2-1-6-20

1.1.6.21单击“生成”图标按钮，生成铣刀运行轨迹，如图4-2-1-6-21所示。

图4-2-1-6-21

1.1.6.22单击“确认”图标按钮，产生2D动态仿真，如图4-2-1-6-22所示。

图4-2-1-6-22

1.2 单击“加工操作”工具栏中的“后处理”图标按钮，系统弹出“后处理”对话框，在对话框的“后处理器”下选择“MILL_3_AXIS”, 单击“确定”图标按钮。

凹模后处理程序

============================================================

列出信息创建者：     Administrator

日期                           ： 2012-5-19 20:44:36

当前工作部件              ： E:\\sheji\\aomo.prt

节点名                      ： 20100802-1312

============================================================

%

N0010 G40 G17 G90 G70

N0020 G91 G28 Z0.0

:0030 T09 M06

N0040 T03

N0050 G0 G90 X-.9406 Y1.7423 S0 M03

N0060 G43 Z.9843 H00

N0070 Z-.0197

N0080 Z-.0591

N0090 G1 Z-.1772 F9.8 M08

N0100 G3 X-1.0781 Y1.5274 I.1371 J-.2391

N0110 G1 X-1.0867 Y1.4294

N0120 X-1.1758 Y.4183

N0130 G3 X-.6625 Y-.3606 I.724 J-.0815

N0140 X.6625 I.6625 J2.222

N0150 X1.1758 Y.4183 I-.2107 J.6974

N0160 G1 X.9976 Y2.4405

N0170 G3 X.5679 Y2.9197 I-.5304 J-.0434

N0180 X-.5679 I-.5679 J-2.78

N0190 X-.9976 Y2.4405 I.1004 J-.5223

N0200 G1 X-1.0867 Y1.4294

N0210 X-1.0953 Y1.3313

N0220 G3 X-.9975 Y1.0957 I.2745 J-.0242

N0230 G0 Z-.0591

N0240 Z.9843

N0250 X-.25 Y1.7423

N0260 Z-.0591

N0270 Z-.0984

N0280 G1 Z-.2165

…

…

…

N3990 G0 Z-.2165

N4000 Z-.0197

N4010 X.2305 Y3.1066

N4020 Z-.2165

N4030 G1 Z-.3346

N4040 G3 X.022 Y3.2045 I-.2107 J-.1777

N4050 X-.0027 Y3.2046 I-.0221 J-2.7781N4060 X-.022 Y3.2045 I.0026 J-2.7782

N4070 G1 Y3.202

N4080 G3 Y3.2017 I.0023 J-.0001

N4090 G1 X-.0218 Y3.1992

N4100 X-.022 Y3.1946

N4110 G3 Y3.1944 I.0023 J-.0001

N4120 G1 X-.0218 Y3.16

N4130 G3 X.1092 Y2.9707 I.2752 J.0159

N4140 M02

%

结   论

毕业设计是在学校做的有关专业的最后一个课题，是对三年的学习的总结，将对三年的学习进行串联，通过自己的归纳、分析，综合使得专业知识更加丰富，为自己以后的就业打下基础。

在设计鼠标模型时，鼠标的曲面给我的设计带来了一定的困难，因为在曲面运用方面我学习的不是太好。通过这次设计使我对曲面的应用加深了一步，而且这次通过这次毕业设计，使我对在建模中常用的命令如：扫描，拉伸和合并等常用命令又熟悉了一遍。

在NC加工时，我认为这个过程主要就是看个人对工艺的了解，软件知识表达的一个方式。在这个过程中，主要需要考虑的是刀具的选择，用刀具怎样加工。

在整个毕业设计的过程中，虽然遇到了很多问题。而且很多的知识到用到时才发现已经忘记了，必须重新查找资料才会有思路，这样一来也好，很多知识都重新学习了一下，对以前学过的知识有了很多新的认识，理解也有了加深。

通过这次毕业设计，让我意识到，知识要应用于实际，这样才能熟练掌握，并且取得进步。

参考文献

[1]张士军 韩学军    UG设计与加工                机械工业出版社   2010-7

[2]刘向阳 占向辉    UG NX 4.0中文版CAD详解教程  清华大学出版社  2007-4-1

[3]刘建军           机械制造技术         西安电子科技大学出版社   2008-09　

致    谢

毕业论文暂告收尾，这也意味着我在大学学习生活既将结束。回首走过的岁月，心中倍感充实，自己一生最宝贵的时光能于这样的校园之中，能在众多学富五车、才华横溢的老师们的熏陶下度过，实是荣幸之极。在这三年的时间里，我在学习上和思想上都受益非浅。这除了自身努力外，与各位老师、同学和朋友的关心、支持和鼓励是分不开的。

本论文是在导师张子良老师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标、掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每一步都是在导师的指导下完成的，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢！

毕业设计是对我们知识运用能力的一次全面的考核，通过设计，学生深刻领会到基础的重要性，也是对我们进行科学研究基本功的训练，不仅仅能帮助学生检验大学三年的学习成果，培养我们综合运用所学知识地分析问题和解决问题的能力，更多的是毕业设计可以帮助我们更加清楚的认识自我，磨练学生的意志与耐性，这会为学生日后的工作和生活带来很大的帮助。为以后撰写专业学术论文和工作打下良好的基础。