1516采面过地质构造安全技术措施

 1516采煤工作面过地质构造带安全技术措施

矿    长：          

技术负责：            

生产矿长：          

安全矿长：          

机电矿长：          

施工队长：          

二0一一年 五 月 二十三 日

会审人员签字表

 1、 工作面地质概况

     1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼，东邻1513采煤工作面（已采空），南翼为矿区边界，西翼临待布置的接替工作面，北到矿井回风上山，对应地面标高为+1917m，距地表垂深为135m。工作面由南向北推进，距回风上山25m止，工作面平均走向长为600m，平均倾斜长125m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角7°，煤层硬度f=2～3，容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。

  2、工作面遇到的构造问题

     1516工作面回采时，工作面沿倾斜方在距1516运输巷95米处遇一斜交小向斜（褶曲），而该处工作面倾斜长125米，由于过向斜时，向斜顶、底板起伏造成刮板机运转超负荷，导致采面不能正常推进。

   3 、解决问题的方法

     A、要使工作面做到正常回采，在向斜处只有下部不动或少动，尽量破顶，使的刮板机尽量铺平、垫实，以保证刮板机正常运转。B、在工作面推至构造与回风巷交汇处，停止破顶作业，避开构造带从右方掘煤巷贯通回风巷，然后平推作业。

   4、过向斜破顶期间回采安全管理

     1） 提高工作面支护质量，有效控制顶板

      严格按《1516回采工作面作业规程》的中要求，支架排成一条直线，架间距适当加密至支柱排距1。0ｍ，柱距0.5 ｍ，三排支柱要成一条直线，保证纵横成行，架距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±50mm，确保工作面支架受力均匀。

      2)底板较软，支柱必须穿鞋；移架及放炮前、后都要对支架进行二次注液，且每班配备一名专职测压员，保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。支柱要求迎山有力。

      3) 由于工作面采用留底煤破顶板方法，所以每推进一循环都要破顶，一次破顶高度视该处向斜起伏而定，破顶后至少要保证该处有效空间高度不小于1.2米.挑顶过程中造成支架仰脸的，移主梁前要先在老塘侧的架尾处沿走向架设好一梁两柱的（梁L1.0～1.6m×φ16～20cm/2的半圆木，柱为单体支柱）临时支护，待支架移好并支设正规后再卸临时棚。 

       4)工作面顶板破碎，实行带压移架，移架前必须在煤帮超前支护搞好后，方准移架。煤壁片帮时及时伸前探梁或用L2.0m×￠18cm半圆木配DZ25-30/100型单体支柱架设一梁三柱顺山棚支护好顶板并背好帮。煤壁片帮较宽探梁不能紧抵煤壁的，必须及时在架尾打好抗柱，严防支架往煤壁倾倒。

       5) 合理布置炮眼控制好装药量，压力大处要先伸前探梁过好顶进行临时支护后方准放底眼震动炮。装、联炮时，至少有2名人员在现场，一人操作，一人观察顶板、煤帮情况，发现问题及时处理，防止在装、联炮时片帮掉顶伤人。掉顶处严禁装药放炮。

6）、采面采用“三四排”控顶，放顶步距为1ｍ最大控顶距3.5ｍ，最小控顶距3ｍ，当工作面遇特殊地质构造变化时，为保证行人、运料的安全，可根据现场情况进行调整，但最大控顶距不得大于3.5ｍ，最小控顶距不得小于2ｍ。

7）、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。

8）、在采煤过程中构造带压力增大，必须每隔5ｍ架设木垛一个，木垛应选用规格长短一致的木料打成方形，若材料长短不一致，则靠工作面面一侧沿倾斜方向必须打齐，木垛长度一般不少于1.2ｍ，搭接后伸出的长度应不少于0.15ｍ。

9）、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，并根据实际情况在局部地段打好丛柱，密集支柱沿倾斜每5ｍ留一个安全出口，安全出口宽度不得少于0.5ｍ，密集支柱之间应留有不少于10cｍ的空隙，以便宜回柱操作。

10）采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支柱，严禁止在控顶区域内提前摘柱，如更换断柱折梁时，必须先架设好临时支柱，才能更换支柱。

11）、在工作面，两端头5ｍ范围内，可适当增密排或柱距，以增强切顶能力。

12）、1516采面，无论过构造带或无地质变化影响，在采煤过程中需根据M51煤层厚度进行作业，尽可能不影响M50煤层原生煤体。

13）、采面回柱工作必须由经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任，回柱前必须打好护身临时支柱，施工时必须站在支护可靠的安全地点，回柱前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，遇险情时必须立即停止回柱，及时发出撤人命令，并迅速撤人到安全地点。

14）、工作面上、下安全出口超前支护不得少于20ｍ。支护方式为沿工作面走向采用户1.8—2.2ｍ单体液压支柱配以HDJA—1200型金属绞接梁顶梁，对一梁二柱的原架厢加固，并随着工作面得推进，超前支护也随着前移。若遇采动压力较大时，两巷均采用双排抬棚，同时超前支护距离可视现场情况增大为30—40ｍ。工作面上、下安全出口巷道高度不低于1.8ｍ，并随时注意巷道随压力的变化情况，及时进行维修，以保证安全通道和通风系统畅通，安全出口必须派专人维护，发现架厢偏移、撬脚、漏顶、底鼓变形时，必须及时进行维修和更换。

5、在上部掘煤巷时必须加强通风管理，有瓦斯检查员班班跟班作业，发现超限立即撤人进行处理。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

7、按规定设立放炮警戒和岗哨。

8、未述及之处严格按《安全规程》和1516采煤作业规程执行。