万达地下室防水专项施工方案

一、编制依据………………………………………………………2

二、工程概况………………………………………………………2

三、施工部署………………………………………………………2

四、施工前准备……………………………………………………4

五、地下室防水层施工操作工艺…………………………………5

六、质量保证措施…………………………………………………14

七、成品保护措施…………………………………………………16

八、安全生产、文明施工措施及应急救援………………………16

一、编制依据

    《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）；

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

　　《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）；

　  《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

    《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

    《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；

　　　本工程施工图纸、图纸会审文件；

　　　本工程施工组织设计。

二、工程概况

2.1 总体简介设计要求

    本工程的区段划分可按照万达地下空间总分区图进行划分，具体划分成3个区段：施工E区、施工B区和施工C区。其中施工E区为E1、E2两部分，施工B区为万达地下空间分区B2的一部分，施工C区为万达地下空间分区C1和C2的靠万达广场一侧的部分。

本工程主体结构为地下室三层、四层，建筑面积约为10万㎡，桩基础类型为旋挖桩基础和天然地基基础;C、E区结构安全等级为二级，B区结构安全等级为一级，结构设计基准期为50年，结构使用年限为100年；建筑抗震设防类型为标准设防（丙）类；地基设计等级为甲级；人防工程的抗力等级为核（常）6，局部核（常）5；耐火等级为一级；抗震设防烈度为7度；地下室防水等级为一级。混凝土强度为：梁、板底及承台混凝土垫层厚为100mm，砼强度C15；底板：砼C35，抗渗等级为P10；框架柱： C45、C50、C55、C60；抗侧力墙：砼C45、C50、C55、C60，抗渗等级为P10。

设计概况：

本工程地下室底板底防水层为合成高分子湿铺防水卷材。

（1）地下室底板防水做法如下（自下而上）：素土夯实；100厚C15混凝土垫层压实抹平；刷面层处理剂一遍；防水层采用1.5厚HDPE胶膜复合防水卷材；自防水钢筋混凝土底板。

（2）地下室外墙防水做法如下（自外而内）：回填土；M5水泥砂浆砌120厚砖墙保护层；20厚1:2.5水泥砂浆找平；1.5厚湿铺HDPE胶膜复合防水卷材；防水钢筋混凝土结构侧壁。

（3）地下室顶板防水做法（自下而上）：P8防水钢筋混凝土结构顶板（随捣随抹光）；1.5厚压条形膜自粘防水卷材；1.5厚压条形膜自粘防水卷材（耐穿刺）；150g聚乙烯薄膜隔离层；70厚C20细石混凝土保护层（内配φ4@200×200钢筋网）；疏水板排水层；400g无纺布过滤层；覆土及面层。

三、施工部署

3.1、组织机构  

防水的施工由专业防水施工队伍进行，主要施工人员需经过培训方可施工。总部署由栋号各标段工长负责组织实施，其他人员配合。

防水施工所需材料、劳动力计划均由栋号长负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作由各标段工长负责。

项目经理

张杏如

项目技术负责人

张斌

标段工长

  施工员

  钟伟健

质检员

麦兴洋

  材料员

   成洁

  取样员

  吴落星

安全员

江耀华

资料员

潘利明

班组工长

土建施工队

    3.2、劳动力准备

据现场实际情况安排防水操作工20名，所有操作工须持证上岗。

3.3、材料、机具准备

专业公司提供的防水涂料，防水卷材技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证、说明书、试验报告，并经抽样复验。

水：生活用水。

机具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、压子、手持压滚、铁棍、剪刀、量尺、铁管、放线用品 以及消防器材等。

四、施工前准备

4.1、作业条件

1、铺贴防水层的基层（找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹平；阴阳角处应做成圆弧。

2、所有伸出施工面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

3、基层表面坚实、洁净，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷，并充分湿水，无积水。

4、突出施工面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

4.2、材料检查

按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2005第4.2.7款，检查水泥是否有检验报告、出厂合格证、计量措施和现场抽样试验报告；另外还应检查砂的粒径是否满足要求，发泡剂是否有出厂合格证及生产日期是否过期等。按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2005第4.3.10款，检查高分子自粘卷材是否有质量检验报告、环保检验报告、出厂合格证和现场抽样试验报告。防水材料进场，应有产品合格证和性能检测报告，并在监理见证下由专职取样员进行抽样复验，经检验合格后，存放于指定地点，办理入库手续，不合格的材料不得在工程中使用。

施工人员进场后，现场施工管理人员向作业人员进行技术、安全交底，进行安全文明生产教育。

五、地下室防水层施工操作工艺

（一）、施工工艺

基层处理    湿润基层（如基层湿润无需此项工序）     定位、弹线 

搅拌并抹水泥砂浆找平层    晾放    抹聚合物水泥浆粘结层   揭掉防水隔离膜     铺贴防水卷材     提浆、排气、凉放    对接口密封节点加强处理    成品检验     质量验收

    （二）、基层要求

    1、找平层应符合设计质量标准，表面坚实无起砂、无松动、无爆皮现象。

    2、基层表面清理干净，无尘土和油污，无积水，表面突出的砂浆疙瘩铲除干净，施工前对基层凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等缺陷应先进行修补。

    3、阴阳角做成圆弧形，阴角圆弧直径大于50mm，阳角圆弧直径大于10mm。

   （三）、主要施工方法

    一、防水主、辅料的施工要求

    1、水泥凝胶的配比：水泥和水拌合而成，水泥：水=2:1；所用水泥皆为P.O42.5 以上的普通硅酸盐水泥；气温过高（≥30℃）、基面过于干燥

时适量添加聚合物建筑胶保水剂充分拌均匀后使用。 

    2、配比方法：先将水泥放入容器内，再倒入加水浸泡 20 分钟，使用电动搅拌器搅拌成腻子状即可使用，搅拌时间需有 5 分钟以上。 

    3、在施工基面上将卷材试铺调整。 

    4、基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面层喷水预湿。 

    5、地面和卷材涂刷水泥凝胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

    二、大面积湿铺 1.5mm 厚合成高分子湿铺防水卷材。

1、用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。 

2、将水泥凝胶均匀、平整地涂刮在基面上，涂刮时不能有漏刮，确保水泥凝胶与基面充分粘结牢固，用刮板刮平水泥凝胶。 

3、量好卷材的每一幅长度，并在卷材一面涂刮水泥凝胶。铺贴卷材要随贴随滚压，空鼓、气泡及时压实排出。

4、铺贴反应粘卷材时，应将反应粘卷材底面的隔离纸全部撕净，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，搭接处堆积水泥浆及时清理干净。 

5、注意：分片施工，48小时内不准踩踏,施工完的防水层及时采取遮阳降温措施,以免爆晒致使防水层空鼓。 

6、涂水泥凝胶与铺设卷材注意事项 

①、水泥凝胶涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长水泥浆中的水分散失影响粘结质量。 

②、用刮板排气刮实卷材的同时，应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥凝胶具备一定强度前，应避免人员在上部来回踩踏，以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。 

③、卷材必须平整粘贴于基层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应大于 85%以上。 

④、卷材施工温度高于 30℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。 

7、高分子湿铺卷材铺设应按以下规定操作 

    （1）施工前，应先做好附加层的处理，然后由最低标高处向上施工。 

（2）高分子湿铺卷材粘结前，在铺设部分将卷材预放约 3 至 12 米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂刷水泥凝胶铺贴，这端贴完后，再将预放的卷材另一端回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。 

（3）涂水泥凝胶铺设的方法：首先将已配制好的水泥凝胶用小容器倒在预粘处的基面上，水泥凝胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在 1.5mm～2.5mm，然后铺卷材用刮板排水气压实，排出多余的水泥浆。 

（4）卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边均为100mm、短边均为150mm，上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主体防水层与附加层搭接缝应错开 1/3 幅宽以上。 

（5）卷材搭接缝满粘，接缝不允许有露底、打皱、翘边、起鼓现象。 

   （四）、地下室底板防水卷材施工方法：

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉，保证基层面平实结实、无蜂窝、麻面、无尘土和油污。　　

2、节点细部处理：在需要增加附加层的部位，如阴阳角等做附加层处理。　　

3、弹线：在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺设位置；　　

4、展开卷材，平铺（隔离纸向下）于基面需铺贴的位置，与弹线对齐

5、对准铺贴位置裁剪卷材，卷材铺设平展，顺直；　　

6、抬起卷材一端，并揭开卷材隔离纸约0.5~1m，使隔离纸压在卷材底下，并留出一角，以便铺贴时撕掉隔离纸；　　

7、将卷材一端粘贴于基面，并用压辊排出卷材下的空气；　　

8、拉住留出一角的隔离纸，沿底面抽出，边抽出边用压辊滚压排出空气，使卷材与基面粘贴牢固，卷材与卷材之间的搭接长边不少于100mm，短边不少于150mm；短边搭接前，应先将搭接部位的蠕变料刮干净，保证卷材搭接重合处无蠕变料即可。卷材搭接宽度的偏差应小于10mm；底板卷材铺贴收头至侧墙，铺贴高度为500mm；并将卷材收头用速凝型水泥素浆封住。

9、掀起搭接部位的卷材，用速凝型聚合物1：1.7水泥制浆涂刷，并粘贴压实，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。　　

10、对准周边和卷材搭接缝，用水性沥青基密封膏1：0.5水泥涂刷封边，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。　　

11、在已铺好的卷材上面做一道土工布隔离层。　　

12、在隔离层上面做50厚C20的细石混凝土做保护层，在侧墙以外部分的卷材上面先预铺隔离纸再做保护层　

 （五）、地下室侧墙、顶板防水卷材施工方法：

1、打掉侧墙外底板余留的临时保护层。　　

2、基面处理：清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿，有明水处应先排除明水，基面处先做20厚砂浆找平。　　

3、弹线：在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺设位置；　　

4、卷材铺贴方向为垂直方向。先展开卷材，平铺（隔离纸向下）于基面需铺贴的位置，与弹线对齐。　　

5、对准铺贴位置裁剪卷材，卷材铺设平展，顺直。　　

6、抬起卷材上面一端，并揭开卷材上端隔离纸约0.5~1m，使隔离纸压在卷材底下，并留出一角，以便铺贴时撕掉隔离纸。　　

7、将卷材上端粘贴于基面，并用压辊排出卷材下的空气。　　

8、拉住留出一角的隔离纸，沿底面抽出，边抽出边用压棍滚压排出空气，使卷材与基面粘贴牢固，卷材与卷材之间的搭接长边不少于100mm，短边为不少于150mm；卷材搭接宽度的偏差应小于10mm；并将卷材收头用速凝型水泥素浆封住。　　

9、掀起搭接部位的卷材，用速凝型聚合物1：1.7水泥制浆涂刷，并粘贴压实，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥，　　

10、对准周边和卷材搭接缝，用水性沥青基密封膏1：0.5水泥涂刷封边，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。　　

11、侧墙防水卷材铺贴应铺过侧墙到底板防水层各约300㎜,与底板防水卷材用速凝型聚合物1：1.7水泥制浆搭接，后用水性沥青基密封膏1：0.5水泥进行密封。　　

12、顶板防水层施工完毕后，在已铺好的卷材上面做一道土工布隔离层，再做50厚C20细石混凝土保护层。　　

13、侧墙防水层施工完毕应采用30厚聚苯泡沫板保护，侧墙外底板用50厚C20细石混凝土做保护层。理剂一遍。

（六）、细部施工方法：

1、阴阳角：底板、侧板、顶板阴阳角处，均应做成圆弧，先做附加层，后做防水层。加强层沿角两边各250mm铺贴防水卷材，防水层和加强层之间用速凝型聚合物1：1.7水泥制浆涂刮，并粘贴压实，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。

2、后浇带做法：底板、侧板、顶板后浇带应设在受力和变形小的部位，宽度为1000mm。后浇带混凝土强度等级应比两侧混凝土提高一个等级，钢筋应连接，两侧中部放置遇水膨胀橡胶条，附加增强层采用柔性防水，每边宽出后浇带约250mm。　 

3、变形缝、伸缩缝做法:

4、集水坑做法：

（七）、抗拔锚杆防水施工方法：

在带抗拔锚杆地下室底板的施工过程中，如果不注意采取相应措施，就容易导致抗拔锚杆与混凝土底板节点处钢筋在地下水的影响下被锈蚀或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生发展而导致出现渗漏现象。

由于锚杆表面存在一定厚度的夹土层，必须进行人工剔凿剔除，剔凿后的锚杆表面凹凸不平，若采用水泥砂浆抹面找平则工期长且砂浆强度也难以保证。我们采用水泥渗透结晶型防水涂料与膨胀止水条进行底板与锚杆的防水处理。

1)在锚杆端部钢筋与桩体交接处设遇水膨胀止水条，以阻止地下水在压力下沿锚筋向上渗透。

2)在锚杆桩径基面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，上面设置水泥防水砂浆，砂浆延伸至锚杆径外150mm。

3）铺设卷材防水层与防水砂浆搭接。注意卷材尽量避免在锚杆处搭接。

利用水泥基渗透结晶型防水材料能在水的引导下，以水作为载体，产生强有力的渗透性，并在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀，填补水泥基层的毛细孔和裂缝等缺陷，实现地下室底板防水。在抗浮锚杆与地下室底板交接处做好节点防水，有效阻止地下水顺锚杆进入地下室底板。

钢筋连接部位的遇水膨胀橡胶止水环。该橡胶止水环体采用遇水膨胀橡胶制成，在使用时，只要将止水环紧套于钢筋与垫层混凝的连接部位即可，最终被埋入现浇混凝土中。当建筑物使用时，如一侧有压力水顺钢筋缝隙（由于混凝土自身的干缩性，不可避免）渗至中部时，遇橡胶止水环，止水环吸水膨胀，形成不透水的塑性胶体，堵塞其周边的渗水通路，起到止水作用。 

做法如下图所示：

六、质量保证措施

确保本工程施工质量目标的实现，参加本工程的全体人员，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者相抵触时，必须服从质量第一的原则。

1、严禁在雨天施工，五级风或以上时不得施工，施工温度不低于5℃。

2、严格控制好施工质量，在施工中严格按程序执行操作工艺和检验报验程序，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，施工方检查确认后报建设（监理）单位检查确认，合格后方可进行下道工序的施工。         

    3、防水卷材层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。

4、进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。

5、通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。

质量标准：

1、保证项目： 

1）卷材的品种必须符合有关技术规范、标准的规定。 

2）防水层严禁有破损现象。 

2、基本项目：

1）铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整干净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧：防水层无积水现象。 

2）水泥浆涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 

3）卷材防水层铺贴和搭接、收头，应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

七、成品保护措施

    1、在防水层施工中或防水已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键的时期，在此期间，严禁任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉，铁撑的鞋进入现场，以免扎伤防水层。施工人员和必须的人员、物料进入，必须穿软底鞋，遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐的物体撞击伤防水层。

    2、防水层施工完工后，经报建设（监理）单位检查确认合格后，应及时做保护层，在保护层完成前，其他工序的工人未经允许，严禁进入防水施工现场。

　　3、防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备，如不得已必须在防水层开洞，钻孔时，必须先征得管理人员同意，并安排妥善的修补工作。

    4、在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。

八、安全生产、文明施工措施及应急救援

8.1安全生产、文明施工措施

    1、从施工人员进入施工现场开始，必须严格遵守施工现场的一切安全管理措施，遵守甲方施工单位制订的一切规章制度，使整个施工过程在文明施工中如期、保质、保量地完成全部施工任务。

　　2、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育，并办理三级教育记录，履行签字手续，并且由队组长组织队员召开每天的班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。

　　3、施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续，无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

　　4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，全体现场施工人员必须衣着整齐，不得赤膊、穿背心、穿拖鞋开工，不得讲粗话、随地吐痰、随地大小便等。

　　5、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，保证工人有充足的睡眠时间。

　　6、服从业主有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人。

　　7、环境保护：施工完毕后剩余的材料必须集中收集处理，严禁随意丢弃。施工有序，保持场地路面清洁，进出车辆必须冲洗干净，专人验收后才能放行。

    8、现场材料按各种型号、规格堆放整齐。挂牌生产，标志醒目。

8.2紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

    为了加强项目对突发生产安全事故的综合处置能力，提高应急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效地处置各类重大生产安全事故，把损失降低到最低程度，保障职工和附近居民的健康与安全，依据国家《安全生产法》、《职业病防治法》、302号令、344号令、373号令，结合项目实际，制定本预案。

　　按照"安全第一，预防为主"的安全工作方针，在思想上、组织上、措施上、物资上做好充分的应急准备工作，保证施工生产以及其他相关工作在发生紧急情况时控制处理工作能够有序进行。

紧急情况的处理措施、预案：

A应急救援组织机构及其职责

    (1)项目成立应急救援指挥部

总指挥：张杏如 (项目经理)

副总指挥：张斌 (技术负责人)、江耀华(安全员)

成员：项目各部门负责人

应急救援指挥部下设办公室（办公室设于项目质安组），负责处理日常工作。

应急救援电话：120 

    (2)项目应急救援组织机构

    共分六个组，五个专业组（即现场抢救组、现场协调组、现场疏导组、医疗保障组、善后处理组）和一个预备机动组。

    (3)职责分工

a应急救援指挥部职责

发生重大生产安全事故时：

及时向地方安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门和公司应急指挥部报告事态发展情况，执行上级有关指示和命令；

发布应急救援命令；

掌握汇总有关情报信息，及时作出处置决断；

负责对重大事故救援工作的指挥调度，调动有关力量进行抢险救护工作，并协调获得公司外部救援支持。

组织做好善后工作，配合上级开展事故调查。

迅速抢救伤员，采取控制事故险情蔓延扩大的有效措施；

负责现场救援工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用，及救援工作人员的调配；

b现场抢救组职责

　　现场抢救组主要职责是查明事故现场基本情况，制定现场抢险方案，明确分工，迅速组织灭火、打捞、工程拆除、抢挖掘坍塌建筑物土石方、关闭危险泄漏源，安全转移各类危险品等抢险行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失。

c现场协调组职责

　　现场协调组主要职责协调各专业组间的抢险救援工作，及时报告事故抢险救援进展情况，落实上级关于事故抢险救援的命令和指示，调配各类抢险所需物资，及时沟通信息，在开展抢险救治过程中，应注意组织协调各种救援力量，落实各项安全防范措施，防止在抢险救援过程中发生其它意外事故。

d现场疏导组职责

　　现场疏导组主要职责是调动保卫人员进行人员疏散，保护事故现场，协调警方对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制。

e医疗保障组职责

　　医疗保障组主要职责是及时联系有关医疗单位对伤亡人员进行救治和处置。

f善后处理组职责

　　善后处理组主要职责是做好死难、受伤家属的安扶、慰问及思想稳定工作，消除不安定因素；查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及财产损失情况，分清事故责任，并协助公司提出对事故责任者处理意见和防范措施。

g预备机动组职责

　　预备机动组由项目各部门未被指派参加其它各专业组的人员组成，或由总指挥临时确定，主要职责是机动组织力量由总指挥调动、使用。

B生产安全事故的应急救援

8.03应急救援原则

　　一切"以人为本"，优先抢救伤员，保护现场作业人员的身体健康和生命安全。最大限度降低财产损失，做好事故现场的保护工作，按事故严重程度及时上报有关上级部门。

8.04应急救援的实施

　　发生重大生产安全事故后，项目立即启动应急救援程序，招集相关人员成立专业救援组按各自职责展开工作。工程项目负责人要立即赶赴事故现场，加强指挥工作，组织力量对事故现场实行严密保护，防止随意挪动或丢失与事故有关的残骸、物品、文件资料等，因抢救人员、防止事故扩大以及疏导交通需要移动现场物件的，应作出标志，绘制现场简图，写出书面记录，采用拍照或录像手段妥善保存现场重要痕迹和物证。协调有关力量，对重大问题及时作出决策，同时按上报程序迅速进行上报。

C紧急情况处理预案

若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知相关领导，同时按有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事故责任有争议时，应按有关部门的认定处理。