钢筋混凝土灌注桩监理细则

****钢筋混凝土灌注桩工程监理细则

专业监理工程师编制：

总监理工程师审核：

*****工程项目管理有限公司

二O一六年十一月一日

 

钢筋混凝土灌注桩监理细则

一、专业工程的特点

青训区：A栋经济酒店、A栋厨房餐厅、A栋宿舍、B栋宿舍共计246建，建筑面积为13281.56㎡。基础采用人工挖孔桩共计166根，每米护壁厚度为上口150mm下口为100mm，主筋、负筋为Φ8@250,砼强度为C25，ZH1、ZH2、108根桩直径为1000mm，每根桩纵筋为14C 18螺旋筋Φ8@200加密区为上部5mΦ8@100，桩底扩桩头每边250mm,ZH38根桩径为1200mm，每根桩纵筋为18 C18，螺旋筋为Φ8@200加密区为上部6m，螺旋筋为Φ8@100，砼强度为C25，桩扩桩头每边300mm。也适用于其他子项人工挖孔桩。

、桩基结构形式

1、本工程采用人工挖孔灌注桩基础，为嵌岩桩（端承桩），桩基嵌入中风化白云岩岩层0.5m深并要求扩桩头、桩端岩层承载力特征值为2500KPa

2、灌注桩直径D1050mm，砼C25、，竖向钢筋笼主筋1000mm桩径为14C18、1200mm桩径为8C18，护壁砼C25。单桩竖向承载力特征值ZH1 1950KN、ZH2 4400KN、ZH3 6350KN。

3、桩顶进入承台100MM，钢筋插入承台大于35d或抗震锚固长度LaE。

4、桩底清空符合现行规范要求，桩长以到基岩面为准，且必须嵌入基岩0.5米，对人工挖孔灌注桩要求嵌入岩面只能手工凿出，不能放小炮。

、桩基的检验

1、桩基施工前应做静载荷试验以确定单桩竖向及水平承载力特征值，在同一条件下的试桩数量不小于总桩数的1%，并不少于3根。

2、桩应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（G1350202-2002）及《建筑桩基检测技术规范》（JG106-2003）进行施工与检测。

二、监理工作的流程

人工挖孔灌注桩的监理工作按下列流程进行：

       熟悉图纸和有关施工验收规范——参加设计交底和图纸会审——编写监理工作细则——审核承包单位的施工方案——核查材料报验单——原材料复检——现场跟踪检查人工挖孔灌注桩的进度、质量情况——签认检验批及分项工程的验收评定。

三、监理工作的控制要点及目标值

  、成孔

   灌注桩的平面位置及垂直度允许偏差（mm）

成孔方法	桩径偏差	垂直度允许偏差	桩位允许偏差
			1-3根，单排桩基垂直度与中心线方向，群桩基础的边桩	条形基础沿中心线方向，群桩基础的中间桩
泥浆护壁冲（钻）孔桩∮≤1000	±50	＜1	D/6，且不大于100	D/4，且不大于150
人工挖孔桩（砼护壁）	±50	＜0.5	50	150

1、桩孔位要定位复核，安装第一节井圈模板时，井圈中心线与设计轴线应对中重合，每节桩护壁做好后，必须将桩位十字线和标高测设结果设在井护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度，随之进行修整。逐根进行引测，保证桩孔的轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。井圈顶面应比场地高出150-200mm，壁厚比下面的井圈壁厚增加100-150mm.挖掘土方遇到软性淤泥时，宜把井圈护壁的高度减小到300-500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂。

2、每节井圈拆模後检查有蜂窝、孔洞等缺陷，应做补强处理後，再做下一层井圈，防止事故发生。

3、现浇砼护壁上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于250mm，现浇砼护壁同一水平面上的井圈直径的极差不得大于30mm。

4、终孔岩样鉴定是监理检查的重要环节，按图纸要求桩长以到基岩面为准，且必须嵌入基岩0.5m，嵌入中、白云岩层岩深度作终孔标准，届时应由勘察单位、设计单位、业主代表、监理人员对深度和岩样共同进行鉴定和认可後做出记录，留取样品，并及时验收、随即封底，以后终孔时，以初挖共同认定的岩样作参考，如发现软弱夹层，应在指定区域进行施工勘探并取样，由设计决定终孔标准。

5、成孔施工安全防护要点。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，并对吊具进行安全可靠的检查和试验。设置井口护栏，2m范围内不准放余土（泥），所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，照明采用低压电源（36V、100V）防水带罩的安全灯具。常备通风抽水设备，加强空气对流，防止有毒气体危害及涌水危害。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井。已挖好的桩孔，必须用木板或脚手板，钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋及塑料布虚掩。

、钢筋笼制作及安装

1、钢筋笼制作及沉放：钢筋笼制作应符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差应符合下表要求（mm）：

项	序	检查项目	允许偏差	检查方法
主控项目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长  度	±100	用钢尺量
一般项目	1	钢筋材质检验	设计要求	用钢尺量
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直  径	±10	用钢尺量

2、孔口沉放钢筋笼单面搭接焊焊缝质量、外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。

3、纵向主筋接头采用单面焊焊接长度大于10d或采用搭接，搭接区域长度≥0.7L，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率≤50﹪。环形箍筋与纵筋电焊焊接，螺旋箍隔点焊连接，钢筋笼保护层的厚度应符合设计要求，外侧需挂砼试块或焊定位筋，砼试块设置数量每根桩不少于二组，每组块数不少于三块，以保证保护层厚度。

4、钢筋笼吊装时应保持垂直对中，不得偏斜，不允许在孔内焊接，使钢筋笼固定，避免灌注桩砼时钢筋笼上拱。

、桩身砼浇灌

1、砼搅拌与灌注：组成砼的各种材料要有质量证明文件和复试试验报告，混凝土配合比塌落度应符合规定，砼施工前做好各种成孔方法的初灌量计算，每根桩的砼充盈系数不得小于1.0，也不宜大于1.3，实际浇筑砼量严禁小于计算体积。

2、浇筑砼必须用导管或串筒，防止砼离析，串筒底离浇筑面不大于2米且要连续浇筑，砼用插入式振捣器振实。

不得在孔口抛铲或倒车卸入，分层厚度不宜大于1米。

3、挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，迅速清理残渣，经验收後随即封底，吊装钢筋笼浇灌桩身砼，雨季施工要防止雨水进孔，如桩孔进水要控制积水深度，要求桩底积水深不超过10cm,灌注过程中砼表面积水不超过5cm.严禁边浇筑边抽水或间歇抽水的做法，确保孔底砼不离析，桩身不断桩。

4、如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前、加插￠14短筋、间距150*150，插入550、外伸550，再浇筑砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。

一、监理工作的方法及措施

1、必须严格审核桩基工程施工单位的施工组织设计，在该厂区复杂的地质条件下对工程施工质量、进度以及是否有安全可靠的技术措施进行审核。

2、安全防范措施的重点是孔内防触电，塌方、高处坠物以及孔内缺氧和有害气体的危害，并有排除措施。

3、桩基工程为地下工程，虽有勘察资料，但常有与地质情况不符或没有掌握到的情况发生，致使工程不能顺利进行，为避免不必要的事故或损失，遇到施工异常情况出现应暂停施工，待妥善解决後再恢复施工。

4、当桩基顶设计标高低于施工场地标高，桩基工程的桩位验收，灌注桩可对护筒位置做中间验收，待承台或底板开挖到设计标高後再做最终验收。

5、桩顶标高至少要比设计标高高出0.5米，桩底清孔质量灌注桩端承桩沉渣厚度≤50mm，每浇筑50立方砼必须有一组试件，小于50立方的桩，每根桩必须有一组试件。

6、对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合现行国家标准的规定，原材料及砼强度试块监理的见证取样数为总取样数的30%。

7、混凝土灌注桩的主控项目和一般项目不能抽查，必须全部检查。

8、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、浇灌砼等按图纸、规范及监理要点进行全过程的检查，做好施工记录，办理好隐蔽工程验收手续。人工灌注桩应复验孔底持力层岩性，嵌岩桩必须有桩端岩性报告。

9、对已达龄期的桩，应会同业主、质检站、施工单位对留置试块及桩实体砼强度进行检测，如发现问题要进行处理。

10、在灌注桩施工过程中坚持巡检、抽检、平行检查，关键部位安排旁站监理。

11、施工结束后应检查桩身质量和承载力的检验，桩体质量完全合格后，方可进行承台施工。

钢筋混凝土灌注桩监理细则

编 制：

审 核：

审 批：