工程建设标准强制性条文实施计划

期；

特种材料仓库（炸药、雷管库、油库等）应根据有关安全规范要求布置。

1 须及时进行施工期现场监控量测，根据围岩变形情况，及时调整支护方案和支护参数；

2 喷支护应紧跟开挖工作面进行，并采取早强措施；

3 要时，采取用喷射混凝土封闭开挖面、超前锚固、底拱锚固或封闭仰拱等措施；

4 一循环的爆破作业宜在喷射混凝土作业完成后4小时、砂浆锚杆安装后8小时、监测仪器埋设后1小时进行，并控制瞬时起爆药量。

1 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1／400；

2 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1／250；3 支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1／1000。

1 计算下列两项倾覆力矩，并采用其中的最大值：1）风荷载，按GBJ9 确定；2）作用于承重模板边缘150kg／m的水平力。

2 算稳定力矩时，模板自重的折减系数为0.8；如同时安装钢筋时，应包括钢筋的重量。活荷载按其对抗倾覆稳定最不利的分布计算。

3 倾覆稳定系数应大于1.4。

表6.0.11 模板附件的最小安全系数

附件名称

3.0

《水工混凝土施工规范》 DL/T5144－2001

1 先使用散装水泥。

2 到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的储罐或仓库中，不得混装。

6 装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。

7 应避免水泥的散失浪费，注意环境保护。

1 用配料单已无法补救，不能满足质量要求；

2 凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；

3 和不均匀或夹带生料；

4 机口混凝土坍落度超过最大允许值。

1 现7.1.9 第1、2、3款情况的不合格料；

2 到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料；

3 能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；

4 时间不凝固超过规定时间的混凝土料。

4.0.1 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： 

1 1、2 级水工建筑物基岩帷幕灌浆； 

2 地质条件复杂地区或有特殊要求的1、2 级水工建筑物基岩固结灌浆和地下洞室围岩固结灌浆。

3 其他认为有必要进行现场试验的工程。

4.0.3 灌浆试验的地点应具有代表性。当在工程建设部位进行试验时，不得采取对工程可能产生不良后果的试验方法。

1 尽快恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆；

2 复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近，即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注；如注入率与中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注；如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。

（3）及时提出对不良工程地质问题的处理意见和建议。

（4）进行地质观测与预报。

（5）参加地基、围岩、工程边坡、水库蓄水及其他隐蔽工程的地质评价与验收。

（1）在地质编录过程中，出现地基的实际情况与原设计所依据的资料和结论有较大的变化，需要修改设计；或可能出现新的不利地质因素危及建筑物与施工安全。

（2）由于天然或人为因素使建筑物区岩土体出现异常变化，将导致失稳引起破坏，需要采取加固与处理措施。

（3）基坑有可能出现大量涌水。

（4）出现管涌、流沙。

1 压强度：大体积混凝土28d 龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3 成型一组，设计龄期每200m3成型一组。

2 拉强度：28d龄期每2000m3成型一组，设计龄期每3000m3成型一组。

3 冻、抗渗或其它主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1～2组。

mfcu=fcu , k+Ktσ0                                                  (11.5.6-1)

fcu.min≥0.85 fcu.k         （≤ C9020）          (11.5.6-2)

fcu.min≥0.90fcu.k          （> C9020）          (11.5.6-3)

式中mfcu——混凝土强度平均值，MPa；

fcu,k——混凝土设计龄期的强度标准值，MPa；

               K——合格判定系数，根据验收批统计组数n值，按表11.5.6 选取；

t——概率度系数，取用值见附录A表A1；

σ0——验收批混凝土强度标准差，MPa；

fcu,min——n组强度中的最小值，MPa。

表11.5.6 合格判定系数K值表

n

2．验收批混凝土强度标准差σ0 计算值小于0.06fcu,k 时，应取σ0＝0.06fcu,k。

3 质量合格条件：

1)同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求；

2)任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。

1)张拉型锚杆的垫板与岩面应紧密接触，垫板不得出现弯曲；

2)预应力锚杆应有完整的锚杆性能试验和验收检验资料以及施工记录，锚杆性能试验结果应符合设计要求。

名称

爆破器材应符合施工使用条件和国家规定的技术标准。每批爆破材料使用前，应进行有关的性能检验。

  竖井或斜井单向自下而上开挖，与贯通面距离为1.5倍洞径时，应自上而下钻爆贯通，可采用一次钻孔、分段起爆法。 

3

《水电水利工程爆破施工技术规范》 DL/T 5135－2001

1 输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求。

2 装应牢固、严密，不允许共存的爆破器材不得混装在一个车厢、船舱内。

4 卸和运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品。

5 有爆破器材的车、船应按指定路(航)线行驶。

程施工安全防

护设施技术规

范》DL/T 5162-2002

1 通盖板承载力不应低于2.5kPa。

2 动车辆、施工机械道路上的洞（孔）口盖板承载力不应小于经过车辆、机械中最大轴压力的2倍。

1不稳定岩体下部；2孤石、悬崖陡坡下部；3高边坡下部；4基坑；5深槽、深沟下部。

1 工生活区、办公楼等处大气环境质量不应低于我国现行GB3095三级标准。

2 有合理的生产废弃物和生活垃圾的堆放场。

3 据人群分布状况修建公共厕所或设置移动式公共厕所。

4 有急救中心(站)，并备有急救药品、止血设备、骨折固定用具、担架、救护车等，并配备通信工具。

表 4.6.2 作业场所粉尘最高允许浓度

序号

1 分楼、破碎车间、制砂车间、空压机站、水泵站、拌和楼等作业场所应设置有声级不大于75dB(A)的隔音值班室，且配有足够的防噪耳塞等个体防护用品。

3 工接触噪声强度应符合表4.6.3-1 的规定。

表 4.6.3-1 作业人员接触噪声时间与允许噪声强度标准

每个工作日接触噪声时间（h）

表 4.6.4 常见有毒物质的最高允许浓度

序号

1 松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工，对洞顶、洞壁应采用锚喷、预应力锚索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施。

2 地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，应根据围岩监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。

3 洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措施，送风能力必须满足施工人员正常呼吸需要(3m3/人·分)，并能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要。

4 岩钻孔必须采用湿式作业。

5 有爆破后降尘喷雾洒水设施。

6 内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置，不得使用汽油发动机施工设备。

7 内地面保持平整、不积水、洞壁下边缘应设排水沟。

8 定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体。

1 有专门的各种材料堆放处所，明显处悬挂有“禁止饮食”、“禁止吸烟”等警告标志。

2 有足量专用灭火器材。

3 有足够供施工人员配戴的防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等用具。

4 有防止污染环境的措施。

1 间厂房与原材料储堆之间的距离不得小于10m。

2 堆之间应设有路宽不小于3.5m 的消防车道，进出口畅通。

3 间内设备与设备之间、设备与墙壁等障碍物之间的距离不得小于2m。

4 有水源可靠的消防栓，车间内配有适量的灭火器。

5 区入口、加工车间及重要部位应设有醒目的“严禁烟火”等警告标志。

1 体、管道、阀门严密，不泄漏。

4 装水泥拆包，应设置有效的除尘装置。

5 有供作业人员使用的防尘口罩等防护用品。

1 路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%；道路回头曲线最小半径不得小于15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，单车道设有会车位置。

2 急弯、陡坡等危险路段右侧应设有相应警告标志，岔路、施工生产场所应设有指示标志。

3 边坡路临空边沿应设有安全墩挡墙及反光警告标志。

4 渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m 的石渣作为车挡，料口下料临边应设置混凝土车挡。

1 上限位装置(上限位开关)。  2 上极限限位装置(越程开关)。

3 下限位装置(下限位开关)。    4 断绳保护装置。 5 限速保护装置。

3 在存放易燃、易爆物品场所或有瓦斯的巷道内，照明设备应符合防爆要求。

1 火作业区距所建的建筑物和其他区域不应小于25m。

2 库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其他区域不应小于20m。

3 燃品集中站距所建的建筑物和其他区域不应小于30m。

1 入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

3 禁酒后作业。

4 禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石坍塌地段、设备运行通道等危险地带停留和休息。

6 重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内。

7 处作业时，不应向外、向下抛掷物件。

9 应随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。

外电线路电压（KV）

表6.1.6施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离

外电线路电压（KV）

表7.2.6高处作业时与带电体的安全距离

电压等级(KV)

电体的距离

离

3.施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。

10．处理冒顶或边墙滑脱现象时：7）随时观察险情变化，及时修改或补充原定措施计划。

3.当出现围岩不稳定、涌水及发生塌方情况时，所有作业人员应立即撤至安全地带。

10.监测中心设计警戒值的初步判别：当测值问题或增长速率达到或超过警戒值时，则认为不安全，需要报警。

4.用人工搬运爆破器材时：2）不得一人同时携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不得放在衣袋里。

5.参加爆破工程施工的临时作业人员，应经过爆破安全教育培训，经口试或笔试合格后，方准参加装药填塞作业。但装起爆体及敷设爆破网路的作业，应由持证爆破员操作。

2.当人进入搅拌槽内之前，应切断总电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸”的警示标志。

10.高处拆摸时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。

11.拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8.冷拉时，沿线两侧各2m范围为特别危险区，人员和车辆不得进入。

9.检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的警示标志。

10.进入料仓（斗）、拌合筒内工作，外面应设专人监护。检修时应挂“正在修理，严禁开支”的警示标志。非检修人员不得乱动气、电控制元件。

一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。坡度大于1∶2：2的屋面,防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

二、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

三、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

一、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

三、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和操作平台。

二、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。

三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。

五、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。

1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2连墙件。

名称

安全度汛方案已经审定，措施基本落实，上游报汛工作已有安排，能满足安全度汛要求。

5.1.1 引水建筑物的进口已经完成，拦污栅已就位，可以挡水。

5.1.2 水库蓄水后需要投入运行的泄水建筑物已基本建成，蓄水、泄水所需的闸门、启闭机已安装完毕，电源可靠，可正常运行，控制泄水，调节库水位。

5.1.3 各建筑物的内外观测仪器、设备已按设计要求埋设和调试， 并已测得初始值。

5.1.5 初期蓄水位以下的库区工程和移民已基本完成，库区清理完毕；库区文物古迹保护已得到妥善解决；近坝区的地形测量已经完成；蓄水后影响工程安全运行的渗漏、浸没、滑坡、塌方等已按设计要求进行处理。 

5.1.7 已编制下闸蓄水施工组织设计，并作好各项准备工作，包括组织、人员、道路、通信、堵漏和应急措施。

5.1.10 工程安全鉴定单位已提交工程蓄水安全鉴定报告，并有可以下闸蓄水的明确结论。

6.1.1 大坝及其他挡水建筑物和引水、尾水系统已按设计文件基本建成，或挡水建筑物的形象面貌已能满足初期发电的要求，质量符合合同文件规定的标准， 且库水位已蓄至最低发电水位以上。待验机组进水口闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求。

6.1.2 尾水闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求；其他未安装机组的尾水已用闸门或闷头可靠封堵；尾水围堰和下游集渣已按设计要求清除干净。

6.1.6 升压站、开关站、出线站等部位的土建工程已按设计要求基本建成，能满足高压电气设备的安全送电；对外必需的输电线路已经架设完成，并经系统调试合格。

6.1.7 厂区通信系统和对外通信系统已按设计建成，通信可靠。

6.1.8 消防设施满足防火要求。

7.1.1 工程已按合同文件、设计图纸的要求基本完成，质量符合合同文件规定的标准，施工现场已清理。

7.1.2 设备的制作与安装经调试、试运行检验，安全可靠，达到合同文件和设计要求。

7.1.3 观测仪器、设备已按设计要求埋设，并已测得初始值。

7.1.4 工程质量事故已妥善处理，缺陷处理也已基本完成，能保证工程安全运行；剩余尾工和缺陷处理工作已明确由施工单位在质量保证期内完成。

7.1.5 施工原始资料和竣工图纸齐全，并已整编，满足归档要求。

1枢纽工程已按批准的设计规模、设计标准全部建成，质量符合合同文件规定的标准。

2施工单位在质量保证期内已及时完成剩余尾工和质量缺陷处理工作。

3工程运行已经过至少一个洪水期的考验，最高库水位已经达到或基本达到正常高水位， 水轮发电机组已能按额定出力正常运行，各单项工程运行正常。

4工程安全鉴定单位已提出工程竣工安全鉴定报告，并有可以安全运行的结论意见。