工程名称 | 焦作市西部工业集聚区(东区)3#6#标准厂房 | 分部工程 | 装饰装修工程 | ||||||||
分项工程名称 | 骨架隔墙工程 | 日期 | 2009 年 7 月17日 | ||||||||
交底内容 一、施工准备 1、材料及主要机具 1.1木龙骨:木龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染和机械损伤。 1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等,应符合设计要求。 1.3矿棉吸音板:矿棉吸音板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。 1.4主要机具:板锯、手电钻、射钉、刮刀、线坠、靠尺等。 2、作业条件 2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2室内弹出+50cm标高线。 2.3作业的环境温度不应低于5℃。 2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.5先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 三、操作工艺: 1、工艺流程 弹线、分档 →固定边框龙骨 → 安装竖向龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装→ 安装矿棉吸音板→接缝及护角处理 → 质量检验 1.1弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑的位置。 1.2固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。 1.3安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。 1.4龙骨检查校正补强:安装吸音板前,应检查隔断骨架的牢固程度,安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 1.5安装吸音板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用腻子抹平。 1.6用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。 四、质量标准 1、保证项目 1.1矿棉吸音板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。 检查方法:检查产品合格证,并对照图纸检查。 | |||||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 |
技 术 交 底 记 录
工程名称 | 焦作市西部工业集聚区(东区)3#6#标准厂房 | 分部工程 | 装饰装修工程 | |||||||
分项工程名称 | 骨架隔墙工程 | 日期 | 2009年 7月17 日 | |||||||
交底内容 1.2龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。 检查方法:用手推拉和观察检查。1.3墙体构造及矿棉吸音板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。矿棉吸音板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。 检查方法:用手推振和观察检查。 2、基本项目 2.1 竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。 检查方法:观察检查。 2.2 吸音板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。 检查方法:观察检查。 2.3 吸音板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。检查方法:观察检查。 3、 允许偏差项目: 矿棉吸音板隔墙允许偏差见下表: 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检查方法 | |||||||
1 | 立面垂直度 | 3 | 用2m垂直检测尺检查 | |||||||
2 | 表面平整度 | 3 | 用2m靠尺和塞尺检查 | |||||||
3 | 阴阳角方正 | 3 | 用直角检测尺检查 | |||||||
4 | 接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 |
1、隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2、龙骨及矿棉吸音板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3、 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
4、已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
六、应注意的质量问题
板缝开裂是龙骨矿棉吸音板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是矿棉吸音板不能受潮变形,与木龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。 | |||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 |