门的技术标准

建筑材料、设备质量标准及技术要求

隔热防火门(A类)A1.00(乙级)耐火隔热性大于1.0h,耐火完整性大于1.0h

2、钢质防火门是用钢质材料制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内部若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料, 并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

3、技术要求

3.1 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢制材料,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定.防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢板的钢制材料,热轧钢材应符合GB/T709的规定. 门扇面板采用材料厚度大于1mm,门框板厚度大于2mm, 钢质材料厚度的要求见GB12955-2008表3规定. 门扇和门框内填充材料应用对人体无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求.防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家授权检测机构达到GB/T20285-2006规定产烟毒危险分级ZA2级要求.

3.2 门上应配嵌入式防撬栓及电池门铃和防火猫眼。

3.3 安装防火门上的门锁应该是防火锁,防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录A的规定.合页(铰链)板厚不应少于3mm,应经国家认可授权检测机构检验合格,应符合GB/T12955-2008附录B的规定.插销采用钢质防火插销,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录D的规定,锁的具体要求见国家标准GB17565-2007。

3.4 防火门的尺寸公差及间隙、允许公差均见GB17565-2007及GB12955-2008相关要求.

3.5 防火门颜色由甲方根据乙方提供的色板确定。

3.6外观应平整、光洁,无明显凹痕或机械损伤;涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整,符合GB12955-2008,GB17565-2007要求。

3.7用于工程上的钢质防火门应是按GB12955-2008标准综合判定质量合格的产品,必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用。

建筑材料、设备质量标准及技术要求

2、分类、代号和标记

2.1防盗安全级别（各项目根据具体情况确定）

   达到“乙级”、“丙级”类别。其中中文代号为“乙”、“丙”，拼音字母代号分别为“Y”、“B”。

2.2防盗安全门代号：FAM

2.3防盗安全门标记

   防盗安全门上的代号、防盗安全级别、企业自定义特征（包括企业特征代号和产品特征代号）标记应符合国标GB17565-2007的要求。

3、技术要求

3.1一般要求

  a）防盗安全门所用材料的材质应符合相关的国家标准或行业标准的规定；

  b）主要构件及五金件应与防盗安全门使用功能协调一致，有效证明符合相关标准的规定。

  c）防盗安全门的开启方式：子母平开门、单扇平开门；开启方向：顺时针和逆时针两种，防盗安全门的开启方式和旋转方向以甲方认定的设计图为准。

  d）防盗安全门内应配置防撬扒装置、工程天地锁及电池门铃和猫眼。以上配件均应符合相应的国家标准的技术规定。

  e）防盗安全门除门框的底框采用1.2mm复合不锈钢材料制作外，其余采用冷轧薄钢板，冲压成型。

  f）防盗安全门的形式和颜色由研发中心根据生产厂家提供的产品样本和色板确定。

3.2外观

  a) 门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显凹痕和机械损伤；

  b) 品牌标志应端正、牢靠、清晰。

3.3永久性标记

 a) 防盗安全门应有永久性防盗安全级别标记；

 b) 防盗安全级别标记由其中文代号和平面圆圈组成，中文代号应位于直径○25mm平面圆中；

3.4防盗安全门板材及材质

3.4.1板材材质为钢质板材；

3.4.2钢质板材厚度

  a) 门框按防盗安全的乙、丙级别分别应选用2.0mm、1.8mm.

  b) 门扇的外面板、内面板厚度用“外板内板”形式表示，按防盗安全的乙、丙级别分别应选用1.0mm/1.0mm、0.8mm/0.8mm。

3.4.3冷轧薄钢板板材允许偏差

a）厚度2.0mm，允许偏差-0.15mm；厚度1.8mm，允许偏差-0.14mm；厚度1.0mm，允许偏差-0.09mm；厚度0.8mm，允许偏差-0.07mm。

b）其他材质的板材厚度及允许偏差应符合国标GB17565-2007附录A的规定。

3.5尺寸公差与配合间隙

3.5.1门框、门扇对角线尺寸、门框槽口、门扇外形尺寸公差

尺寸＜1000mm，公差≤2.0mm；尺寸1000mm-2000mm, ，公差≤3.0mm；尺

寸2000-3500mm, 公差≤4.0mm；尺寸＞3500mm，公差≤5.0mm.

3.5.2门框与门扇配合间隙（含组合门扇）

锁孔与锁舌间隙≤3.0mm；门框与门扇配合活动间隙≤4.0mm；门框与铰链边贴合面间隙≤2.0mm；开启边与门框贴合面间隙≤3.0mm。

3.5.3门扇与门框搭接宽度不小于8mm。

3.5.4门扇平面度不应大于4.0mm/㎡。

3.6防盗安全要求

3.6.1防盗安全级别

a）乙级：门扇钢板厚度，外面板、内面板≥1.0-δ；防破坏时间≥15min；防盗锁防盗级别为A级(δ为GB/T708、GB/T709规定的允许偏差）。

b）丙级：门扇钢板厚度，外面板、内面板≥0.8-δ；防破坏时间≥10min；防盗锁防级(δ为GB/T708、GB/T709规定的允许偏差）。

3.6.2防破坏性能、防闯入性能、软冲击性能均应满足国标GB17565-2007中5.6.2、5.6.3、5.6.4条的规定。

3.6.3悬端吊重性能、撞击障碍物性能、铰链转动性能均应满足国标GB17565-2007中5.7、5.8、5.9条的规定。

3.7锁具要求

a）防盗安全门在锁具安装部位应以锁孔为中心，在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板。

b）防盗锁为三方位多锁舌锁具，门框与门扇间的锁闭点数，乙级为10个，丙级为8个。厂家提供锁具的有效合格证明应与防盗安全门的防盗安全级别一致。

c）防盗锁的主锁舌伸出有效长度应不小于16mm，并应有锁舌止动装置。

3.8电气安全要求

a）防盗安全门若使用交直流电源时，与门体的接触电压应低于36V。

b）电源引入端子与外壳及金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下不小于200MΩ。

建筑材料、设备质量标准及技术要求

隔热防火门(A类)A1.50(甲级)耐火隔热性大于1.5h,耐火完整性大于1.5h

隔热防火门(A类)A1.00(乙级)耐火隔热性大于1.0h,耐火完整性大于1.0h

隔热防火门(A类)A0.50(丙级)耐火隔热性大于0.5h,耐火完整性大于0.5h

对镶玻璃的防火门应用具有防火性能的玻璃,应经国家认可授权检测机构检验合格, 其性能应符合GB15763.1的规定.门耐火性能要求见GB12955-2008表1规定。

2、钢木防火门是用钢质和难燃木质材料或难燃木材产品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内部若填充材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

3、技术要求

3.1 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢制材料,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定.防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢板的钢制材料,热轧钢材应符合GB/T709的规定. 门扇面板采用材料厚度大于0.8mm,门框板厚度大于1.2mm,铰链板厚度大于3mm。不带螺孔的加固件材料厚度不小于1.2mm,带螺孔的加固件材料厚度不小于3mm。钢质材料厚度的要求见GB12955-2008表3规定。门扇和门框内填充材料应用对人体无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求.防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家授权检测机构达到GB/T20285-2006规定产烟毒危险分级ZA2级要求。

3.2 安装防火门上的门锁应该是防火锁,防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录A的规定.合页(铰链)板厚不应少于3mm,应经国家认可授权检测机构检验合格,应符合GB/T12955-2008附录B的规定.插销采用钢质防火插销,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录D的规定

3.3 防火门应安装防火闭门器,或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置特殊部位使用除外,如管道井门等),平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板,盖缝板与门扇连接应牢固,并不应妨碍门扇的正常启闭.防火门框与门扇,门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件. 并经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB16807的规定.

3.4 尺寸极限偏差：门扇高度为±2；门扇宽度为±2；门扇厚度为+2，-1；门框内裁口高度±3. 门框内裁口宽度±2,门框侧壁宽度±2.

3.5 形位公差：门框内裁口两对角线长度差≤3mm；门扇两对角线长度差≤

3.6 在闭门状态下，门扇应与门框的搭接尺寸不应小于12mm。门扇与上门框配合活动间隙之间不应大于3mm，双扇、多扇门的门扇之间缝隙≤3mm,门扇与下门框或地面的活动间隙不应大于9mm, 门扇与门框贴合面间隙,门扇与门框有合页一侧,有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm.防火门门扇开启力不应大于80N.

3.7 消防楼梯间进出口的门、管道井门、设备用房门均应设防火锁，其它防火门不设门锁。消防楼梯间的防火锁，疏散方向为手动，反向用钥匙开启。

3.8 防火门颜色由甲方根据乙方提供的色板确定。

3.9.外观质量:割角,拼缝应平实严整,胶合板不允许刨透表层单板和戗槎:表面应净光或砂磨,并不得有刨痕,毛刺和锤印;涂层应均匀平整,光滑,不应有堆漆,气泡,漏涂以及流淌等现象. 外观应平整、光洁,无明显凹痕或机械损伤;涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。

3.10 用于工程上的钢木防火门应是按GB12955-2008标准综合判定质量合格的产品,必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用.

建筑材料、设备质量标准及技术要求

2、钢质防火门是用钢质材料制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内部若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料, 并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

3、技术要求

3.1 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢制材料,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定.防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢板的钢制材料,热轧钢材应符合GB/T709的规定. 门扇面板采用材料厚度大于0.8mm,门框板厚度大于1.2mm,铰链板厚度大于3mm. 不带螺孔的加固件材料厚度不小于1.2mm,带螺孔的加固件材料厚度不小于3mm. 钢质材料厚度的要求见GB12955-2008表3规定. 门扇和门框内填充材料应用对人体无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求.防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家授权检测机构达到GB/T20285-2006规定产烟毒危险分级ZA2级要求.

3.2 安装防火门上的门锁应该是防火锁,防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录A的规定.合页(铰链)板厚不应少于3mm,应经国家认可授权检测机构检验合格,应符合GB/T12955-2008附录B的规定.插销采用钢质防火插销,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录D的规定

3.3 防火门应安装防火闭门器,或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置特殊部位使用除外,如管道井门等),平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板,盖缝板与门扇连接应牢固,并不应妨碍门扇的正常启闭.防火门框与门扇,门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件. 并经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB16807的规定.

3.4 尺寸极限偏差：门扇高度为±2；门扇宽度为±2；门扇厚度为+2，-1；门框内裁口高度±3. 门框内裁口宽度±2,门框侧壁宽度±2.

3.5 形位公差：门框内裁口两对角线长度差≤3mm；门扇两对角线长度差≤3mm，扭曲度≤5mm，宽度方向弯曲度<2% ,高度方向弯曲度<2%。

3.7 消防楼梯间进出口的门、管道井门、设备用房门均应设防火锁，其它防火门不设门锁。消防楼梯间的防火锁，疏散方向为手动，反向用钥匙开启。

3.8 防火门颜色由甲方根据乙方提供的色板确定。

3.9外观应平整、光洁,无明显凹痕或机械损伤;涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。

3.10 用于工程上的钢质防火门应是按GB12955-2008标准综合判定质量合格的产品,必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用.

建筑材料、设备质量标准及技术要求

2、木质防火门是用难燃材料或难燃木材制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内部若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料, 并配以防火五金件所组成的具有一定耐火稳定性能的门.

3、技术要求

3.1 防火门所用木材应符合JG/T122-2000第5.1.1.1条对 (中)级木材的有关材质要求. 防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材,并经国家认可授权检测机构按照GB/T8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求.防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12%,木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率. 门扇和门框内若填充材料应用对人体无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求.防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家授权检测机构达到GB/T20285-2006规定产烟毒危险分级ZA2级要求.

3.2 安装防火门上的门锁应该是防火锁,防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录A的规定.合页(铰链)板厚不应少于3mm,应经国家认可授权检测机构检验合格,应符合GB/T12955-2008附录B的规定.插销采用钢质防火插销,其耐火性能应符合GB/T12955-2008附录D的规定

3.3 防火门应安装防火闭门器,或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外,如管道井门等),平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板,盖缝板与门扇连接应牢固,并不应妨碍门扇的正常启闭.防火门框与门扇,门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件. 并经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB16807的规定。

3.4 尺寸极限偏差：门扇高度为±2；门扇宽度为±2；门扇厚度为+2，-1；门框内裁口高度±3. 门框内裁口宽度±2,门框侧壁宽度±2.

3.5 形位公差：门框内裁口两对角线长度差≤3mm；门扇两对角线长度差≤3mm，扭曲度≤5mm，宽度方向弯曲度<2% ,高度方向弯曲度<2%

3.7 消防楼梯间进出口的门、管道井门、设备用房门均应设防火锁，其它防火门不设门锁。消防楼梯间的防火锁，疏散方向为手动，反向用钥匙开启。3.8、防火门所涂油漆或装饰面板颜色与甲方认定的色样一致。

3.9.外观:割角,拼缝应平实严整,胶合板不允许刨透表层单板和戗槎:表面应净光或砂磨,并不得有刨痕,毛刺和锤印;涂层应均匀平整,光滑,不应有堆漆,气泡,漏涂以及流淌等现象.

3.10.用于工程上的木质防火门应是按GB12955-2008标准综合判定质量合格的产品,必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用.

建筑材料、设备质量标准及技术要求

2、分类、代号和标记

2.1防盗安全级别（各项目根据具体情况确定）

   达到“乙级”、“丙级”类别。其中中文代号为“乙”、“丙”，拼音字母代号分别为“Y”、“B”。

2.2防盗安全门代号：FAM

2.3防盗安全门标记

   防盗安全门上的代号、防盗安全级别、企业自定义特征（包括企业特征代号和产品特征代号）标记应符合国标GB17565-2007的要求。

3、技术要求

3.1一般要求

   a）防盗安全门所用材料的材质应符合相关的国家标准或行业标准的规定；

   b）主要构件及五金件应与防盗安全门使用功能协调一致，有效证明符合相关标准的规定。

   c）防盗安全门的开启方式：子母平开门、单扇平开门；开启方向：顺时针和逆时针两种，防盗安全门的开启方式和旋转方向以甲方认定的设计图为准。

   d）防盗安全门内应配置防撬扒装置、工程天地锁及电池门铃和猫眼。以上配件均应符合相应的国家标准的技术规定。

   e）防盗安全门除门框的底框采用1.2mm复合不锈钢材料制作外，其余采用冷轧薄钢板，冲压成型。

   f）防盗安全门的形式和颜色由研发中心根据生产厂家提供的产品样本和色板确定。

3.2外观

  a）门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显凹痕和机械损伤；

  b）品牌标志应端正、牢靠、清晰。

3.3永久性标记

  a）防盗安全门应有永久性防盗安全级别标记；

  b）防盗安全级别标记由其中文代号和平面圆圈组成，中文代号应位于直径ø25mm的平面圆中；

  c））以宋体凹印形式永久固定在内侧铰链边上角，距地面高度1600mm±100mm的位置上。

3.4防盗安全门板材及材质

3.4.1板材材质为钢质板材；

  a）门框按防盗安全的乙、丙级别分别应选用2.0mm、1.8mm；

  b）门扇的外面板、内面板厚度用“外板/内板”形式表示，按防盗安全的乙、丙级别分别应选用1.0mm/1.0mm、0.8mm/0.8mm。

3.4.3冷轧薄钢板板材允许偏差

  a）厚度2.0mm，允许偏差-0.15mm；厚度1.8mm，允许偏差-0.14mm；厚度1.0mm，允许偏差-0.09mm；厚度0.8mm，允许偏差-0.07mm。

  b）其他材质的板材厚度及允许偏差应符合国标GB17565-2007附录A的规定。

3.5尺寸公差与配合间隙

3.5.1门框、门扇对角线尺寸、门框槽口、门扇外形尺寸公差

  尺寸＜1000mm，公差≤2.0mm；尺寸1000-2000mm，公差≤3.0mm；尺寸2000-3500mm公差≤4.0mm；尺寸＞3500mm，公差≤5.0mm。

3.5.2门框与门扇配合间隙（含组合门扇）

  锁孔与锁舌间隙≤3.0mm；门框与门扇配合活动间隙≤4.0mm；门框与铰链边贴合面间隙≤2.0mm；开启边与门框贴合面间隙≤3.0mm。

3.5.3门扇与门框搭接宽度不小于8mm。

3.5.4门扇平面度不应大于4.0mm/㎡。

3.6防盗安全要求

3.6.1防盗安全级别

  a）乙级：门扇钢板厚度，外面板、内面板≥1.0-δ；防破坏时间≥15min；防盗锁防盗级别为A级(δ为GB/T708、GB/T709规定的允许偏差）。

  b）丙级：门扇钢板厚度，外面板、内面板≥0.8-δ；防破坏时间≥10min；防盗锁防盗级别为A级(δ为GB/T708、GB/T709规定的允许偏差）。

3.6.2防破坏性能、防闯入性能、软冲击性能均应满足国标GB17565-2007中5.6.2、5.6.3、5.6.4条的规定。

3.6.3悬端吊重性能、撞击障碍物性能、铰链转动性能均应满足国标GB17565-2007中5.7、5.8、5.9条的规定。

3.7锁具要求

  a）防盗安全门在锁具安装部位应以锁孔为中心，在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板。

  b）防盗锁为三方位多锁舌锁具，门框与门扇间的锁闭点数，乙级为10个，丙级为8个。厂家提供锁具的有效合格证明应与防盗安全门的防盗安全级别一致。

  c）防盗锁的主锁舌伸出有效长度应不小于16mm，并应有锁舌止动装置。

3.8电气安全要求

  a）防盗安全门若使用交直流电源时，与门体的接触电压应低于36V。

  b）电源引入端子与外壳及金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下不小于200MΩ。

建筑材料、设备质量标准及技术要求

2、启闭方式：垂直卷。

3、耐火性能：耐火极限：≥3小时，帘面漏烟量≤<0.2m³/(㎡.min)。按照GB/T7633-2008的规定测定其耐火完整性和隔热性。

4、材料：

 1、无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。

 2、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合国家标准或行业标准的规定。原材料厚度宜采用GB14102-2005表5的规定。

 3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在－20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性，在+50℃条件下不应粘连。

 4、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级（纺织物）的要求，基布的燃烧性能不应低于GB8624-1997A级的要求。

5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm,纬向不应低于300N/5cm.

5、零部件尺寸公差：应符合GB14102-2005表6的规定。

6、无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过三条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝搭接量不应小于20mm，非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于10mm，应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载帘面的自重；沿帘面经向设置夹板，以保证帘面的整体强度，夹板间距应为300～500mm，帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩，帘面不应直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。导轨、门楣、座板、传动装置、卷门机、控制箱具体要求见GB14102-2005要求，并且卷门机及控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品，且符合GB14102-2005附录A、B的相关要求和试验方法。

7、性能要求：单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，其平行度误差不应大于5mm,防火防烟卷帘导轨的防烟装置所用材料应为不燃或难燃材料，防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80%。防火防烟卷帘的门楣内应设置防烟装置，防烟装置所用材料应为不燃或难燃材料，防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于门楣长度的80%，非贴合部位的缝隙不应大于2mm。

8、防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应平稳，不应有脱轨和明显的倾斜现象防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB，垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min~7.5m/min,其自重下降速度不应大于9.5m/min。安装在疏散走道处的防火卷帘应具有两步关闭性能并装配温控释放装置。

9、外观质量：防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷，夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。

十、用于工程上的防火卷帘应是按GB14102-2005标准综合判定质量合格的产品，必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，签发合格证后方可出厂，并在明显位置上安装永久性铭牌。