15 | 配料 | N2320 | 将25kg的材料倒在塑料箱中,与200g的黑色母粒充分搅拌 | N2320:100P:100ST= 3:1:4 黑色母粒/N2320 =8±1‰ | 电子称 | 每次配料 | 注塑成型工艺 | 调整 | ||||
100P | ||||||||||||
100ST | ||||||||||||
黑色母粒 | ||||||||||||
20 | 原材料干燥 | 干燥机 | 温度 | 90℃ | 温度传感器 | 1 | 班 | 自动调温器 | 调整 100%复检 | |||
时间 | 4≥h≥2小时 | 定时器 | 1 | 班 | 设备设定 | 调整 | ||||||
25 | 安装注 塑模具 | 注塑模具W35 | 01 | 注塑模具安装 | 注塑模具安装正确、牢固,平稳、不松动。 | 目测 | 首次 | 作业准备验证 | 调整/ 再检查 | |||
注塑模 具预热 | 注塑机、W35 | 02 | 模具预热 | 60℃~70℃ | 产品是否 成型良好 | 首次 | 带班长自控 | 调整/ 再检查 | ||||
注塑工 艺设置 | 注塑机 | 03 | 注塑工 艺 调 整 参 数 | ※ | 详见 “注塑成型工艺” | 压力表、 传感器 | 首次 | 带班长自控 | 调整/ 再检查 | |||
注塑 成型 | 注塑机、 模具W35 | 04 | 表面质量 | 制品外表不得缺料、无银纹、无熔接痕,产品为黑色。 | 目测 | 100% | 过程检验记录 | 调整/ 再检查 | ||||
06 | 尺寸 | Φ42-0.080/-0.180 | 0.02mm×150卡尺 | 1个/次 | 1次/2h | 过程检验记录 | 隔离/调整 | |||||
Φ38-0/-0.160 | 0.02mm×150卡尺 | 1个/次 | 1次/2h | 过程检验记录 | 隔离/调整 | |||||||
24-0/-0.330 | 0.02mm×150卡尺 | 1个/次 | 1次/2h | 过程检验记录 | 隔离/调整 | |||||||
30 | 初 检 | 外 观 | 制品外表无气孔、砂眼、银纹、熔接痕,黑色 | 目测 并对照样件 | 100% | 100% | 目视 | 报废所有不一致的 | ||||
颜 色 | 黑色 | 目测 并对照样件 | 100% | 100% | 目视 | 报废所有不一致的 | ||||||
35 | 修 整 | 修整刀 | 外 观 | 不允许有划伤 | 目测 并对照样件 | 100% | 100% | 目视 | 隔离/返工 | |||
40 | 铆接 | 铆接工装 | 4 101 040 4插片 4 070 785 4插柱 4 101 509 4插头 | 将4 101 040 4插片放入4 101 509 4插头中,然后与4 070 785 4插柱铆接在一起 | 无松脱 | 目测 并对照样件 | 100% | 100% | 目视 | 调整/隔离/返工 |