(AC—25C)
景德镇市建设工程质量检测中心
2014年09月25日
1. 材料选择和原材料试验
1.1 沥青
本工程地处热区,按规范选择沥青沥青标号为AH—70。沥青到货后按试验规程要求取样,及时进行各项指标的检测,其质量符合我国重交通道路石油沥青技术要求。其主要技术指标见表1—1。
表1-1 A级—70#沥青质量试验结果
项 目 | 单 位 | 技术要求 | 检测结果 | ||
针入度(25℃,100g,5s) | 0.1mm | 60~80 | 75 | ||
延度(15℃,5cm/min) | Cm | ≥100 | >160 | ||
软化点 | ℃ | 44~54 | 48 | ||
密度(15℃) | g/cm3 | 实测记录 | 1.027 | ||
闪点(COC) | ℃ | ≥230 | / | ||
容解度(三氯乙烯) | % | ≥99.0 | / | ||
薄膜加热试验163℃,75min | 质量损失 | % | ≤0.8 | 0.06 | |
针入度比(25℃) | % | ≥55 | / | ||
延度 | 25℃ | cm | ≥50 | >150 | |
15℃ | cm | 实测记录 | 130 |
1.2.1粗集料
采用江西景德镇徐良料场碎石,按规范要求对碎石进行质量检测,各项性能指标均满足规范要求可以使用。检测结果见表1-3。
表1-3 各种粗集料质量指标
指标 | 单位 | 规范要求 | 碎石规格(mm) | ||
20~30 | 10~20 | 5~10 | |||
压碎值 | % | ≤28 | 14.0 | ||
洛杉矶磨耗值 | % | ≤30 | / | ||
毛体积密度 | g/cm3 | ≥2.5 | 2.740 | 2.742 | 2.738 |
对沥青的粘附性 | ≥四级 | 五级 | 五级 | 五级 | |
针片状含量 | % | ≤15 | 6.5 | 9.4 | 10.0 |
含泥量 | % | ≤1 | 接近0 | ||
软石含量 | % | ≤5 | 未发现 | ||
坚固性 | % | ≤12 | 石质量良好,经判断可以不做 | ||
石料冲击值 | % | ≤28 | / | ||
吸水率 | % | ≤2.0 | 0.1 | 0.2 | 0.2 |
采用0~5mm石屑其技术要求和性能指标见表1-4,其性能指标均符合规范要求,可以使用。
表1-4 石屑试验成果
材料 | 通过下列筛孔(mm)百分率(%)(方孔筛) | 视密度g/cm3 | 坚固性 | |||||||
9.5 | 4.75 | 2.36 | 1.18 | 0.6 | 0.3 | 0.15 | 0.075 | % | ||
0-5mm | 100 | 97.4 | 73.3 | 50.1 | 30.1 | 12.0 | 6.0 | 0.0 | 2.713 | 9.8 |
采用矿粉,其性能指标见表1-5。矿粉性能指标均符合规范要求,可以使用。
表1-7 矿粉试验成果
材料 | 通过下列筛孔(mm)百分率(%)(方孔筛) | 外观 | 视密度g/cm3 | 亲水系数 | |||
0.6 | 0.3 | 0.15 | 0.075 | ||||
实测结果 | 100 | 100 | 100 | 100 | 无粒团结块 | ≥2.5 | ≤1 |
无 | 2.650 | 0.84 |
根据设计要求,该工程沥青面层采用AC—25C型密级配沥青混凝土。采用工程实际使用材料进行目标配合比设计。
2.1矿料级配计算
各种矿料进行多次掺配使其尽量接近范围中值,掺配比例如下:
20~30mm碎石:10~20mm碎石:5~10mm碎石: 5~0mm石屑:矿粉=15:21:20:41:3
合成级配见表2-1。
表2-1 目标配合比设计结果
筛孔
(mm) | 规范要求级配范围 (%) | 中值 (%) | 合成级配 (%) |
26.5 | 90~100 | 95.0 | 97.9 |
19.0 | 75~90 | 82.5 | 87.2 |
16.0 | 65~83 | 74.0 | 79.3 |
13.2 | 57~76 | 66.5 | 70.2 |
9.50 | 45~65 | 55.0 | .7 |
4.75 | 24~52 | 38.0 | 49.1 |
2.36 | 16~42 | 29.0 | 33.2 |
1.18 | 12~33 | 22.5 | 23.6 |
0.60 | 8~24 | 16.0 | 15.3 |
0.30 | 5~17 | 11.0 | 7.9 |
0.15 | 4~13 | 8.5 | 5.5 |
0.075 | 3~7 | 5.0 | 3 |
按此配比在油石比3.5%~5.5%范围内,以0.5%间隔的不同油石比分别进行马歇尔试验,试验结果见表2-2表2-2
目标配合比马歇尔试验结果 | ||||||
油石比(%) | 理论密 度(g/cm3) | 密度 (g/cm3) | 空隙率(%) | 饱和度(%) | 稳定度(KN) | 流值(0.1mm) |
3.5 | 2.570 | 2.415 | 6.0 | 56.9 | 10.3 | 18.5 |
4.0 | 2.551 | 2.435 | 4.5 | 66.8 | 11.8 | 21.3 |
4.5 | 2.533 | 2.439 | 3.7 | 73.3 | 12.1 | 23.5 |
5.0 | 2.516 | 2.437 | 3.1 | 78.2 | 11.3 | 26.8 |
5.5 | 2.499 | 2.432 | 2.7 | 82.2 | 9.6 | 33.7 |
按最佳油石比4.5%重新制作试件,进行马歇尔试验及48h浸水马歇尔试验。对沥青混合料的水稳性进行验证,结果见表2-3。
表2-3 配合比浸水马歇尔试验结果
油石比% | 理论密度 g/cm3 | 密度 g/cm3 | 空隙率 % | 饱和度 % | 稳定度 KN | 流值 0.1mm | 浸水时间h |
4.5 | 2.533 | 2.438 | 3.7 | 73.2 | 12.5 | 23.8 | 0.5 |
4.5 | 2.533 | 2.437 | 3.8 | 73.0 | 12.1 | 24.0 | 48 |
由上述结果得出目标配合比的矿料级配及最佳油石比为4.5%,此配合比仅供伴和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
3、第二阶段——生产配合比设计阶段
3.1根据目标配合比,利用实际施工拌和机进行施工配合比设计。本工程采用无锡路通筑路公司生产的LB—1200型拌和机,试验前根据级配类型选用振动筛型号为26.5mm、15mm、10mm、5mm、3mm五级,使各热料仓的材料大致平衡。试验时,按目标配合比设计的冷料比例上料、烘干、筛分、然后在各热料仓分别取样进行筛分,根据筛分结果进行合理掺配,使级配符合规范要求,并尽可能的使4.75、2.36、0.075粒径上的通过率接近规范中值。试验成果见表3-1、3-2。
设计各热料仓供料比例为:
5号仓(26.5~15):4号仓(15~10):3号仓(10~5):2号仓:(5~3):1号仓:(0~3):矿粉=18:19:23:18:19:3
表3-1 各热料仓矿料密度试验成果
热料仓 | 5号仓 | 4号仓 | 3号仓 | 2号仓 | 1号仓 | 矿粉 |
粒径 | 30~20 | 20~10 | 10~5 | 5~3 | 3~0 | 0~0.15 |
密度(g/cm3) | 2.716 | 2.713 | 2.712 | 2.714 | 2.711 | 2.650 |
筛孔mm | 热料仓筛分结果与合成级配(%) | 设计级配范围(%) | 中值(%) | 合成级配 | |||||
5号仓(15~26.5mm) | 4号仓(10~15mm) | 3号仓(5~10mm) | 2号仓(3~5mm) | 1号仓(0~3mm ) | 矿粉 | ||||
26.5 | 85.4 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 90~100 | 95.0 | 97.4 |
19 | 13.7 | 99.4 | 100 | 100 | 100 | 100 | 75~90 | 82.5 | 84.4 |
16 | 2.5 | 91.1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 65~83 | 74.0 | 80.8 |
13.2 | 1.2 | 57.2 | 98.7 | 100 | 100 | 100 | 57~76 | 66.5 | 73.8 |
9.5 | / | 11.3 | 91.0 | 100 | 100 | 100 | 45~65 | 55.0 | 63.1 |
4.75 | / | / | 6.2 | 87.4 | 99.2 | 100 | 24~52 | 38.0 | 39.0 |
2.36 | / | / | / | 11.5 | 76.4 | 100 | 16~42 | 29.0 | 19.6 |
1.18 | / | / | / | / | 45.0 | 100 | 12~33 | 22.5 | 11.6 |
0.6 | / | / | / | / | 25.7 | 100 | 8~24 | 16.0 | 7.9 |
0.3 | / | / | / | / | 10.4 | 100 | 5~17 | 11.0 | 5.0 |
0.15 | / | / | / | / | 5.2 | 100 | 4~13 | 8.5 | 4.0 |
0.075 | / | / | / | / | 0.2 | 100 | 3~7 | 5.0 | 3 |
表3-3
目标配合比马歇尔试验结果 | ||||||
油石比(%) | 理论密 度(g/cm3) | 密度 (g/cm3) | 空隙率(%) | 饱和度(%) | 稳定度(KN) | 流值(0.1mm) |
4.2 | 2.543 | 2.443 | 3.9 | 70.8 | 12.3 | 21.9 |
4.5 | 2.532 | 2.438 | 3.7 | 73.4 | 12.8 | 23.3 |
4.8 | 2.522 | 2.439 | 3.3 | 76.7 | 11.4 | 26.7 |
各热料仓的配料比例为5号仓(26.5~15mm)4号仓(15~10mm):3号仓(10~5mm):2号仓(5~3mm):1号仓(3~0mm)=18:19:23:18:19
该拌和机拌和能力为1000Kg,故确定各热料仓供料比例为:
5号仓(15~26.5):1000×0.18=180Kg
4号仓(10~15):1000×0.19=190Kg
3号仓(5~10):1000×0.23=230Kg
2号仓(3~5):1000×0.18=180Kg
1号仓(0~3):1000×0.19=190Kg
矿粉:1000×0.03=30Kg
沥青: 1000×4.5%=45Kg
检测: 审核: 批准:
二0一四九月二十五日