生产管理运营绩效指标考核细则(201003修订)

本项目为主要考核目标，管理绩效为加、扣分项。

【评分标准】

1、主要产品计划完成率100%，本项得满分。

全部品种完成月度计划，为计划完成，每超1%，+1分；每减产1%，-2分。

2、产品的计划排产在非大修期间，月度计划需达到年度计划1/12。每主要品种低于月度应达计划1%，扣0.5分；

存在季节性影响的品种，予先排定全年的月度分配计划，按予排的分配计划执行考核。

3、装置运行率、装置日产量需达到集团下达目标。

装置运转率提高1%，+2分

装置运转率每降1%，-1分

装置日产量全月26天超出下达目标2%，+1分。全月10天低于下达目标，-1分。

4、装置非计划停车不得超出集团下达指标：

超时，-1分。每超过4小时， 增扣1分

无非计划停车，  +2分

本项目以产品质量为主要考核目标，质量管理工作为辅核指标执行达标加分方式。

【评分标准】

1、产品质量达到下达指标得7分。

产品质量指标：

环氧丙烷一等品率99%；聚醚一次生产合格率98%；

农乳一次生产合格率98%；均聚聚丙烯一等品率99%；

共聚聚丙烯一次生产合格率98%；锐钛型钛白粉一等品率99%；

金红石型钛白粉一等品率98%；烧碱一次生产合格率100%；

PVC树脂一次生产合格率98%，一等品率70%；

以上指标每低0.5%，-1分。

氯乙酸一次生产合格率100%，一等品率20%（冬季10%，夏季40%）,一等品率每低1%，扣0.5分。北方氯碱树脂一级品率75%，+2分。75%以上，每超2%，+1分。

2、全月无质量投诉，+1分。每出现一起质量投诉，-1分。

出现质量事故，直接损失达5000元，扣3分；每超5000元，加扣3分。

3、每季度开展按ISO9000标准对照检查的一个专项活动，+2分。

（按集团生产部下达计划执行）

4、开展质量升级攻关活动，有计划、目标、检查、报告，并视效果+1— +4分。

5、每季度须按要求开展质量分析工作，未进行质量分析与管理，-2分。

本项目以消耗实绩为主要考核目标，工艺管理绩效为加、扣分项

【评分标准】

1、达到消耗下达指标，得本项满分。消耗比目标升、降，分别扣、加相应分值。

钟化丙烯：835kg/t，比指标每±1kg/t；-，+ 1分

氯气：1429kg/t，比指标每±2kg/t；-，+ 1分

塑胶丙烯（均）：1049kg/t，比指标每±1kg/t；-，+ 1分

塑胶丙烯（共）（丙烯＋乙烯＋聚乙烯）：1049kg/t，比指标每±1kg/t；-，+ 1分

钛铁矿：2.4t/t，比指标每±20kg/t；-，+ 1分

硫酸：3. 5t/t，比指标每±100kg/t；-，+ 1分

盐耗（折100%）：1480kg/t，比指标每±20 kg/t ，-，+1分；

工艺电：2435度/吨，比指标每±20度/吨；-，+1分；

电石：1455kg/t，比指标每±10 kg/t ，-，+1分；

松香230 kg/t，比指标每±5kg/t；-，+ 1分；

氯化钯6.5g/t，比指标每±0.5g/t；-，+ 1分；

牛羊油1.23t/t，比指标每±15kg/t；-，+ 1分

2、管理工作中，每月须由财务、供应、车间等共同进行盘库工作，且

盘库数据经签字确认，盘库结果在财务与技术报表中统一。达不到上述要求，未签字确认-2分；盘库结果未达到统一 ，-2分。

3、途库耗及时进入成本并经认可，确定途耗不得超过0.5%，凡超过

0.5%，由财务以消耗上升计。

4、公用工程动力消耗，每月有分配表。无分配计量表，-2分。动力消耗指标按标定的考核指标进行考核。比指标每±5％，-,+1分。

5、每月进行消耗分析，制定消耗管理重点。不进行分析的，扣2 分。

进行分析，并制定重点压降措施与分解目标，且得到贯彻落实的，+1— +2分

主项目为综合考核，实行满分扣分制。

【评分标准】

1、每月组织一次公司设备（含电气、仪表）专业检查，并有检查记录。无检查记录视为没有检查，扣1分。

2、每月召开一次公司设备管理会议，并有会议纪要，无会议纪要视为没有召开设备管理会议扣1分。

3、每月有月度检修计划及完成情况统计，否则每次扣1分。

4、系统装置及大型机组、关键设备检修项目内容、安全清扫交出内容。检修质量控制点及项目竣工验收资料不全，视情况每次-0.5～-2分。

5、检修费用控制有计划，实际季检修费用超过季时间进度计划10%以上，每超过5%扣2分，季度检修费用控制情况未上报每次扣0.5分。

6、现场泄漏点3处以上未挂牌，每点扣0.5分。

7、设备故障造成主要生产系统非计划停车，主要装置设备故障率大于0.6％，每增加0.3％扣1分，最多5分。

本项目为综合考核，实行满分扣分制

【评分标准】

1、基础管理效果考核：

1）组织新人岗职工安全培训，检查记录与试卷，每缺少一人次扣1分。

2）特殊工种取证率100%，特殊工种取证率100%，每缺少一人次扣1分。

3）特殊设备取证率100%，特殊设备取证率100%，每缺少一人次扣1分。

4）特殊设施完好率100%，每低2%，扣1分。

5）委外施工队伍安全资质符合率100%，不符合资质要求扣3分。

2、 现场管理效果考核：

1）关键部位监控，每月一次安全综合检查，缺1次扣1分。

2）班组安全管理学习每少一次扣0.5分，公司安全管理学习每少一次扣1分。

3）未严格配戴安全防护用具，每次扣0.5分。

4）直接作业票证合格率95%以上，无票作业每次扣3分，2张以上每票扣0.5分。

5）特种设备、安全附件未在规定时间内校验检测，每次扣0.5分。

6）未在规定期限内上报相关安全管理资料，每次扣1分。

7）安全隐患整改未落实措施方案，每次扣1分。

3、事故管理效果考核:

1)生产性工伤事故,轻伤每人扣3分,重伤每人次扣5分,2人以上群体轻伤事故扣20分.

2)火灾、爆炸事故，视情况每次扣5至20分。

3）发生急性职业中毒事故，每人次扣5分，2人以上扣20分。

4）发生化工物料，漫罐等操作事故，损失严重或影响较大的，每次扣3分至10分。

5）发生排污事故，每次扣3分至10分。

6）发生以上事故未及时汇报，加倍扣分处理，追究相关责任人责任。

本项目为综合考核，实行满分扣分制

【评分标准】

1、严格执行调度信息上报制度，并执行计划停车报告制度。

每1次漏报，-0.5分。

2、严格及时执行技术月报、设备月报、安全统计报表制度，执行设备分级管理制度，主要单耗升降分析制度，质量分析统计报表及重点工作措施分析制度，执行安全隐患查找规定。每缺一项，-1分。

3、严格执行防护用品配戴，禁火禁烟规定。

发现禁火区一处烟头， -1分。

4、严格执行设备交出作业票证管制度。每一次未执行，-0.5分。

5、严格执行预案演练规定。未按进度进行，-2分。