产品的质量标准及检测标准

1、质量标准

1.产品质量标准的依据：

满足产品使用功能需求；

满足客户及产品设计图纸需求；

满足外观美观的需求；

满足性价比需求。

2.产品质量标准的用途：

产品合格或拒收的判定标准；

产品工艺设计、产品生产、出货检测的控制依据；

生产质量控制时，结合设计图纸，根据生产工艺状况决定需要检测的工程或检测频率；

产品出货检测时，根据出货检测工序的需求决定需要检测的工程或检测频率。

2、检测标准

一、目的

为了验证所提供的产品是否满足规定需求，应对产品生产各过程进行监视和测量，特制订本制度。

二、范围

适用于本厂产品的进货检验，过程检验和成品检验的全过程检验。

三、职责

1、业务部对外签订合同，及确定相关的检验标准、国家标准、行业标准。

2、品质部负责确定检验标准及实施全过程检验。

3、库管、工程部等负责配合协调。

四、工作程序

1、检验及抽样依据

　1.1检验依据

1.1.1有国际，国家法律法规或国标，行业标准的产品，依据上述标准进行检验；

1.1.2没有国标，行业标准及其他相关标准的产品，本公司也未进行相关标准制定的，依据合同签订时，约定的相关技术指标，需求进行检验。

1.2抽样依据

1.2.1本公司内执行国标GB/T2828.1-2003计数随机抽样依据.

2、进货验证

1.采购物品到厂后，由仓管员按送货单验证产品名称、品种、数量，并检测包装是否完好进行验证，如需经品质部检验，通知品质部质检员检验，如不符合规定应通知采购部处理。

2.品质部检验人员按原材料和包装件依据合同及相关检验报告对进货批产品进行抽样检验，并填写进料检验报告单。

3.进货检验合格，质检员通知仓管员办理入库手续，检验判为不合格批的产品不能入库。　　

3、施工过程验证

1.施工过程检验环节由品质部根据合同及相关标准进行检验，保留《过程检验表》QR824-004。

4、成品验证

1.成品检验由品质部按本制度严格执行检验依据及抽样依据，填写《成品检验表》，批次检验合格的产品方可入库。填写《产品入库单》QR755-001，保留过程记录。

5、不合格品处理

1.进货检验、施工过程检验和成品检验发现的不合格品，执行《不合格品的控制程序》RSGP/QP-04。填写《不合格品报告单》QR83-001.

6、紧急放行的管理

1.因生产急需的原材料、包装材料需紧急放行的由采购部负责人在入库单上注明紧急放行字样并签名，工程部可以先领用。

2.顾客需求产品紧急放行的，由总经理在入库单上批准紧急放行。

3.所有紧急放行的产品应及时填写《让步接收申请单》QR83-002。

7、不合格品召回

1.对于已经销售的产品出现质量问题时，品质部负责人应组织相关部门和人员进行调查原因，采取应对措施，积极对已销售的不合格品按照《不合格品控制程序》RSGP/QP-04处理。

8检验记录保存

1.品质部保存产品质量检验的所有记录，时间为两年。