1#桥空心板梁安装安全技术交底

概要情况：（1#桥）中心桩号为 K1+978，总跨径为 48m，桥梁总宽 39.25m，上部结构采用预应力钢筋砼空心板，下部采用柱式墩、U 型台，冲孔灌注桩基础。上部构造采用 3*16m 预应力钢筋砼空心板,梁高为 0.8m，中梁宽度为 1.24m，左幅由 16 片空心板组成，边板悬臂宽度为 0.38m。右幅由 14 片空心板组成，边板悬臂宽度为 0.5m。桥梁总跨径 48m。

吊装总体顺序：准备就绪→0-1跨→移动吊机→1-2跨→移动吊机→2-3跨→完成。

1. 预制空心板梁在预制梁场移运、吊装时，混凝土强度等级不得低于设计规定值。

2. 预制梁安装时，墩、台、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。

3. 预制空心板梁吊装时，被吊构件上严禁站人和置物。

4. 现场作业应符合下列要求：

(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(2) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-23的要求。

(4) 大雨、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(5) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(6) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

(8) 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁作业人员位于起重机臂下。

(9) 吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装中严禁超载；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。

5. 在架梁过程中，施工现场必须根据环境状况设作业区,并设护栏和安全标志，必要时应设专人值守，严禁非施工人员入内。

6.严格按<预制空心板吊装施工方案>执行。 

7. 使用金属吊索具应符合下列要求：

(1) 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。

(2) 钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。

(3) 吊索具应由具有资质的企业生产，具有合格证，作业前应经试吊，确认合格。

(4) 钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，妥善保管。

(5) 严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。

(6) 钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70％计。

(7) 严禁在吊钩上焊补、打孔，出现下列情况之一时，应报废。

1) 扭转变形超过10°。

2) 开口度比原尺寸增加15％。

3) 危险断面磨损达原尺寸的10％。

4) 危险断面或钩颈产生塑性变形。

5) 板钩衬套磨损达原尺寸的50％，其心轴磨损达原尺寸的5％。

(8) 钢丝绳的安全系数不得小于表2-24的要求：

                                                          交底人签字：                          

                                                          日      期：