仪表安装施工方案 (2)

4.1施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。

4.2施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。

4.3施工工机具应合格、有效。

4.4待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；

4.5相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本；

4.6施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。

4.7现场条件

5.施工步骤

施工准备   开箱检查   就地仪表安装   电缆保护管安装   

电缆敷设、端接  回路测试   完工检查   整理施工记录

6.详细描述

6.1开箱检查

6.2仪表安装

在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设支架。传感器对外界电磁干扰比较敏感为消除电磁干扰和使用安全，将传感器外壳、被测介质和工艺管道三者连成等电位，并要求接地，接地电阻小于10Ω。电磁流量计安装时方向要正确。涡街流量计传感器安装选择在直管段长、震动较小的地方，当管道震动较大时，应对管道加设固定支撑。与工艺管道采用法兰式安装，工艺管道法兰螺栓孔方位符合传感器在水平管道上垂直安装的方位。传感器外壳上的箭头标志方向与流体流向一致。初装后与工艺管道一起试压，在吹扫前将传感器从管道上卸下来用临时件取代。在管道吹扫合格后方可把传感器正式装上。 

用来测量流量、压力、差压、温度、液位或某种介质含量等参数（如低量程浊度仪），主要进行就地指示、远传指示、报警或过程自动控制。此类仪表安装步骤如下：

1)将单个支架上预先钻好的螺栓孔与仪表或其附件上的螺栓孔相配合；

2)用螺栓将仪表固定在单个支架上; 

3)将螺栓上紧、上牢；

仪表专业与管道专业施工有衔接和配合问题，专业之间有分工，具体如下：

1) 压力变送器：第一法兰的二次侧以后由仪表专业施工其他有工艺管道施工；

2) 温度变送器：保护管由工艺管道专业施工；

3) 差压式（导压管）：第一法兰的二侧以后由仪表专业施工；

4) 差压式（法兰）：第一法兰的二次侧以后为仪表专业施工，其他由工艺管道专业施工；

5)流量计：由工艺管道专业施工；

6)电动阀：由工艺管道专业施工。

1) 必须注意到仪表的安装方向、垫片材质及规格、取源口的位置及上下游直管段长度是否符合设计要求。

2) 仪表安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平整。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

3) 直接安装在管道上的仪表，宜在管道压力试验前完成，仪表与管道连接时，仪表上法兰的轴线应与管道轴线相一致。固定时应使其受力均匀。安装完毕后，应随同系统一起进行压力试验，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

1) 所有仪表在装配时，或做完现场实验室校验时，都应标明其设备功能标识号。

2) 所有仪表安装后，都应装有其正确的设备功能标识号的标牌。

1) 确认仪表的安装位置与该仪表位号所表明的位置相符；

2) 按需要确认通过一次元件的流向符合规定；

3) 对需固定的仪表或拧入其它连接部件的仪表,检查其紧固程度且符合要求；

4) 法兰安装的仪表，检查法兰面是否清洁和密封；

5) 检查所用的垫片材质和型号是否正确且符合要求；

6) 在安装仪表时用来活动部件移动的物是否已取走；

7) 套管安装的仪表，检查套管内是否清洁（包括螺纹）和探头的配合情况；

8) 对安装在套筒内的仪表，检查套筒的尺寸、垂直度和位置是否符合要求；

9) 对有取源部件的仪表检查所用配件大小、数量、型号等是否符合要求；

6.3电缆保护管

1) 保护管支架制作应将材料矫正、平直，切口无毛刺和卷边，支架要牢固、平正、尺寸准确；

2) 保护管应排列整齐、固定牢固，固定采用U形螺栓或管卡；

3) 保护管一般采用镀锌钢管，如用非镀锌钢管，管内外壁应除锈涂漆；

4) 保护管弯制要使用弯机冷弯并符合要求；

5) 预埋的保护管应选择最短途径敷设，埋入墙或混凝土的深度要保证离表面的净距离大于15mm，外露的管口用塑料布包扎保护。

6.4电缆敷设端接、回路测试

Ω。     

1) 仪表校准和试验的条件、项目和方法应符合产品技术文件的规定和设计要求。如果制造厂已提供专用工具和试验设备，则优先采用。

2) 仪表单体调试由二人操作，严格按仪表调试规程进行操作。调试用标准仪器必须是要检定周期内的、精度高于被校仪表二个等级（或基本误差的绝对值小于被校仪表基本误差绝对值的1/3）。调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。

3) 仪表校验完毕后要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并妥善保管，以便向业主出具检定证书。

7.成品保护

7.1安装完成之后，应用根据情况对重要和危险部位的仪表进行保护；

7.2施工班组应定期进行现场巡检，防止物项丢失或损坏。

8.施工安全措施及注意事项

8.1 所有施工人员入场前，必须接受中核中原建设有限公司的上岗安全培训，合格后方可入场作业，进入现场必须遵守安全操作规程、安全纪律和文明施工的规定。

8.2所有施工人员入场后，必须自觉遵守业主、工程公司和项目部的有关安全各项规章制度及安全操作规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想方针。

8.3进入施工现场，必须佩带好规定的个人防护用品（安全鞋、安全帽、工作服等）。

8.4所有工机具在使用前必须通过项目部的安全检查，合格后才能使用。

8.5电动工具使用符合安全规定，并要贴安全标签。使用前先确认完好后在使用。

8.6现场施工区域需设置警戒绳，防止施工区域下方人员被高处坠物砸伤。

8.7施工人员在1.8M以上进行作业时必需佩戴安全带，而且要正确使用安全带。

8.8在高处使用的所有工具和设备都应放置牢固防止跌落。当工作完成或间歇时，应将所有工具，设备和松动材料带到地面。在平台外或将身体伸出梯子外进行施工是严格禁止的。

8.9未经批准，不得任意拆除、移动安全防护设备、安全装置（如支撑的构件）和安全禁止、警告、指令、提示标志。

8.10梯子使用符合安全规定，使用前需检查，使用时要有人保护。梯子不能放在可能有门，交通工具和人员会碰及的地方。上下梯子应使用双手，部件/工具提升应通过绳子或其他认可的方法，但不应上下梯子搬运。高处施工不得向下抛物。

8.11注意施工现场的安全，及时清理现场有安全隐患的物品，以免发生安全事故。积极配合现场HSE人员工作，如施工过程中发现有安全隐患应立刻停止施工。待隐患消除后开始施工。

8.12使用电气设备前，应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；

8.13当工作暂停或施工人员准备离开现场时，必须断开电源隔离开关，并应关门上锁；

8.14焊接作业开始前应从相关部门获得动火许可，应在作业位置放灭火器，焊接点下方铺设防火毯；

8.15现场存在交叉作业时应特别注意安全，确保不被其它专业的施工伤害。

9.附录

附录1：仪表安装检查记录表格

OF-01  变送器安装检查记录

OF-02  液位仪表安装检查记录

OF-03 压力仪表安装检查记录

附录 1：仪表安装记录表格 

OF-01变送器安装检查记录