红色SATA成品线材(标准工时分析表,产线布置,作业指导书SOP)

版本

页码

NO.用量1

725mm

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

初版本发行

工夾具/設備名稱103-07213-520

鲜红色SATA线

修改记录工夾具PN

/

蒋习自动裁线机

工序操作步驟

操作示意圖

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

裁线

SOP-EN-1559

A0

1

注意事项

批准審核制表1.线材不可用错，裁线长度及内外皮去皮

尺寸一定要符合要求。

2.作业员需5分钟对裁线长度进行一次确认，发现不良及时停机。

3.线材不可有印字模糊、刮伤、露铜、沾异色等不良。

1.先将待裁切的线材摆放在自动裁线机的指定位置并将线头固定的裁线机上，设定好参数后,按下开始键，先试裁3-5PCS，待确认好尺寸后方可开始进行裁切作业。

2.将裁切好的线材做好标示，以利后续工站作业。

物料名称/規格成品图物料PN 4

2

725±10mm

6±0.5mm

2±0.5mm

1

5

5±0.5mm

2±0.5mm

用于180°

用于90°端

文件编号

版本

页码

NO.用量1

/

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

分线

SOP-EN-1559

A0

2

成品图注意事项

操作示意圖

工序操作步驟

1.左手拿一把上工位制品，依次拿一根线材至右手，右手将线平齐放入分线机上的分线治具槽内一一对应好，脚踩脚踏开关，进行分线作业。两端同样作业。

物料PN 物料名称/規格審核制表/

上工序制品

1.导体与治具槽必须一一对应。

2.不可有导体歪斜、压伤、弯曲、重叠、不良交叉等现象。

3.作业员做好自检，不可将不良品流入下工站。

工夾具PN

工夾具/設備名稱

/

分线机

修改记录批准初版本发行

蒋习3

1

文件编号

版本

页码

NO.用量11个2

1个

NO.用量NO.日期1

2台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

铆压

SOP-EN-1559

3

成品图注意事项

操作示意圖

工序操作步驟

1.左手拿住一扎分线OK的线材，右手单次取1PCS，然后将每PIN一一对应端子铆口放入铆压治具内并按住线材，踩下脚踏开关进行铆压作业，铆完后取出线材。两端同样作业。

物料PN 物料名称/規格SS3-07022-030

SATA7P连接器

審核制表SS3-07022-060SATA7P弹片式 1.铆压时，要将导体与铆线治具槽完全一一对应好。

2.作业OK后，要自检铆线外观有无不良：不可有铆伤导体及端子铆口未铆好、有无反向等不良现象。

3.作业员要落实做好自检，不可将不良品流入下工站。

工夾具PN

工夾具/設備名稱

/

铆压机

修改记录批准初版本发行

蒋习1

文件编号

版本

页码

NO.用量1

/

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称CS07D19-B1

工站名称

折弯

SOP-EN-1559

A0

4

操作示意圖工序操作步驟

1.左手取一扎上工位产品，分一个产品至右手，将SATA7P头插入对应治具中,脚踩气动开关，完成作业后7P头弯曲90度.（如图一,二示）

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

/

上工序制品

1.折弯插头注意:不可碰伤端子及胶芯不良。

2.不要折错方向和折错连接器。

審核制表蒋习修改记录批准/

折弯机

初版本发行

1

2

文件编号

版本

页码

NO.用量1

0.0017KG

NO.用量NO.日期1

2014/7/15

7

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

成型内模（180°)SOP-EN-1559

A0

成品图注意事项

操作示意圖

工序操作步驟

1.取4个产品，依次将产品装到模条上。将装好产品的模条放置于模腔内，线放置对应的线沟内，再确认连接器装到位。(如图一）

2.将成型上模出料口的水口料头拔掉，并丢入到水口料桶内。用双手大拇指同时按住左右两个绿的启动开关不放，待上下合模后松掉开关，进入自动成型。在成型过程中，准备下一模。(如图二）

3.落实自检，成型后外观不可有缺料、压伤连接器、压伤线材等不良。

物料PN 物料名称/規格

審核制表303-90100-000

PE料

1.停止作业时，要将料管内余料洗出，同时需对机器、模具进行保养。

2.连接器要插到位。

3.自检有批量成型不良时,作业员停机及时告知技术员调试机器。

工夾具PN 工夾具/設備名稱修改记录批准初版本发行

蒋习1

2

时压温(±1”)

1.0

3.0

允许误差松退冷却射出间

(±15kg)2040100允许误差二压一压总压力(±20℃)150130允许误差下中

上度成型机成型内模参数

3

1开始开关

紧急停止开关

文件编号

版本

页码

NO.用量1

0.0055KG

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

成型外模(180°）SOP-EN-1559

A0

8

操作示意圖

工序操作步驟

1.取4个产品，依次将产品装到模条上。将装好产品的模条放置于模腔内，线放置对应的线沟内，再确认连接器装到位。(如图一）

2.将成型上模出料口的水口料头拔掉，并丢入到水口料桶内。用双手大拇指同时按住左右两个绿的启动开关不放，待上下合模后松掉开关，进入自动成型。在成型过程中，准备下一模。(如图二）

3.落实自检，成型后外观不可有缺料、压伤连接器、压伤线材等不良。

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

302-01100-040

PVC黑色料

1.停止作业时，要将料管内余料洗出，同时需对机器、模具进行保养。

2.连接器要插到位。

3.自检有批量成型不良时,作业员停机及时告知技术员调试机器。

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/

成型机

2

(±1”)

0.02

2.0

3.0

允许误差松退冷却

射出时间

(±15kg)2550100允许误差二压一压总压压力(±15℃)185180185允许误差下中上温度成型机成型外模参数

3

1

开始开关

紧急停止开关

文件编号

版本

页码

NO.用量1

0.0017KG

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

成型内模（90°）SOP-EN-1559

A0

5

操作示意圖

工序操作步驟

1.取4个产品，依次将产品装到模条上。将装好产品的模条放置于模腔内，线放置对应的线沟内，再确认连接器装到位。（如图一）

2.将成型上模出料口的水口料头拔掉，并丢入到水口料桶内。用双手大拇指同时按住左右两个绿的启动开关不放，待上下合模后松掉开关，进入自动成型。在成型过程中，准备下一模。（如图二）

3.落实自检，成型后外观不可有缺料、压伤连接器、压伤线材等不良。

物料PN 物料名称/規格

成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

303-90100-000

PE料

1.停止作业时，要将料管内余料洗出，同时需对机器、模具进行保养。

2.连接器要插到位。

3.自检有批量成型不良时,作业员停机及时告知技术员调试机器。

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/

成型机

2

时压温(±1”)

1.0

3.0

允许误差松退冷却射出间

(±15kg)2040100允许误差二压一压总压力(±20℃)150130允许误差下中

上度成型机成型内模参数

3

开始开关

紧急停止开关

1

文件编号

版本

页码

NO.用量1

0.0055KG

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

成型外模（90°）SOP-EN-1559

A0

6

操作示意圖

工序操作步驟

1.取4个产品，依次将产品装到模条上。将装好产品的模条放置于模腔内，线放置对应的线沟内，再确认连接器装到位。（如图一）

2.将成型上模出料口的水口料头拔掉，并丢入到水口料桶内。用双手大拇指同时按住左右两个绿的启动开关不放，待上下合模后松掉开关，进入自动成型。在成型过程中，准备下一模。（如图二）

3.落实自检，成型后外观不可有缺料、压伤连接器、压伤线材等不良。

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

302-01100-040

PVC黑色料

1.停止作业时，要将料管内余料洗出，同时需对机器、模具进行保养。

2.连接器要插到位。

3.自检有批量成型不良时,作业员停机及时告知技术员调试机器。

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/

成型机

2

(±1”)

0.02

2.0

3.0允许误差松退冷却

射出时间

(±15kg)2550100允许误差二压一压总压压力(±15℃)185180185

允许误差下中上温度成型机成型外模参数

3

开始开关

紧急停止开关

1

文件编号

版本

页码

NO.用量1

1个

NO.用量NO.日期1

1台

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

装弹片

SOP-EN-1559

A0

9

操作示意圖

工序操作步驟

1.左手拿SATA线,右手1PCS弹片,将弹片由上至下的方向卡入成品头凹槽对应的卡点内，并推到位。(如图一）

2.左手取一把装好弹片的线，分至右手,手捏端子附近，弹片朝下，将端子装有弹片的一面朝向冲压机内，平放入治具槽里确认放置OK后，脚踩下气动开关，完成冲压作业。(如图二）

物料PN 物料名称/規格

成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

401-00000-010

弹片

1.装弹片前要先对弹片进行自检：端子毛边是否合格，弹片不可有生锈、氧化、变形等不良。如有不良,将其放入指定不良品盒中。

2.装弹片时，将弹片对应胶芯的卡槽位置装入，不可错位卡入，以免卡伤胶芯的卡点。

3.连接头一定要放置正确的位置，以免冲伤了弹片和胶芯。

審核制表

蒋习

初版本发行

修改记录批准/

冲压机

1

2

注意方向

文件编号

版本

页码

NO.用量1

/

NO.用量NO.日期11台1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

电测

SOP-EN-1559

A0

10

操作示意圖

工序操作步驟

1.取上工位制品，将2端插入相对应的治具槽口内，进行上下30°—50°摇摆，进行电测。(如图一）

2.良品显示 “PASS”测试机绿色灯会亮，不良显示“FAIL”，测试机红色灯会亮。测试完后，屏幕上会显示不良原因，不良品依据不同的不良原因，放入指定的不良品盒内，然后记录到报表上。（如图二）测试条件：导通阻抗：5欧姆max 绝缘阻抗:2兆欧min 高压：200V DC/10ms

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

/

上工序制品

1.测试条件存档后测试机不可随意调试，

且测试过程中每隔2小时要用标准测试样品对测试机进行确认一次。

2.测试过程中，不良品要及时隔离并做好不良记录，以便找寻不良原因对策。

3.作业员需将已测和未测产品明确区分，作业员需落实100%全测，不可将不良品流入下工站。电测治具对插寿命为5000次。

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/电测机良品灯不良品灯

2

1

进行上下30°—50°摇摆测

文件编号

版本

页码

NO.用量1

/

NO.用量NO.日期1

1把

1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

终检

SOP-EN-1559

A0

11

操作示意圖

工序操作步驟

1检查顺序：检查端子是否有高低PIN、脏污、杂物；检查连接器胶芯是否有刮伤,冲胶等；检查外模外观有杂色、缺料、流纹、鼓包等不良现象；检查线身是否有脏污、刮伤、压伤等。(如图一、二）

2.将产品置于眼前200-300mm处进行检验：弹片有无变形；冲压是否到位；胶芯有无碰伤；弹片有无氧化；弹片有无脏污；弹片有无刮花等不良。(如图三）

3.用美工刀将插头两边的过大的毛边及合模线修干净,将脏污的地方擦干净。

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

/

上工序制品

1.从左到右，从内到外的顺序对产品进行检验，不可有漏检现象。

2.不良品及时隔离，不可将不良品流入下工站。

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/

美工刀

1

3

2

文件编号

版本

页码

NO.用量1

1个22个31个40.1M 51个61个70.1个NO.用量NO.日期11台1

2014/7/15

产品名称

CS07D19-B1

工站名称

包装

SOP-EN-1559

A0

12

防水袋608-01000-020操作示意圖

工序操作步驟

1.先将PE袋上贴上标签。(如图一）

2.将线材用魔带扎好并装入PE袋中，PE袋用热封机封好。(如图一）

3.每10个产品用橡皮筋一扎。先在箱内放一防水袋，再放入一隔板，再放入产品。每箱装250个产品。(如图二）

物料PN 物料名称/規格成品图注意事项

工夾具PN

工夾具/設備名稱

601-02200-040纸箱345*285*240

1.装箱过程中需用电子称确认数量，电子称不可随便改动数值。

2.产品装箱过程中需摆放整齐有序，封箱要整齐美观，胶纸要封紧，不可漏贴标签。不可有多数或少数等不良现象

602-63352-750隔板603-00042-E60PE魔带603-11060-S90PE袋606-93220-8B0标签607-90030-000橡皮圈

審核制表蒋习初版本发行

修改记录批准/电子称1

2

17000204-01

04L DP E

热封口

17000204-0104L D P E 17000204-0104L D P E 17000204-0104L D P E 17000204-01

04L

D P

E 17000204-0104L D P E