
| 受审部门 | 总经理、质量负责人 | 日期:2016-5-26 | ||
| 审核员 | ||||
| 条款号 | 检查内容 | 审核记录 | 判定 | |
| 1.1 1.2 | 1.检查工厂是否有指定的质量负责人? 2.质量负责人是否有任命通知书? 3.质量负责人的职责? 4.了解工厂与质量活动有关的个部门人员职责和相互关系? 1.工厂的相关的生产设备 相关的检验设备? 2.与质量有关的人员是否有能力胜任其工作? 3.生产设备和检验设备是否满足正常生产的需要? 4.生产、检验、试验、储存是否满足环境要求? | 1.工厂有指定质量负责人。 2.质量负责人有任命书。 3.通过询问,质量负责人已初步了解职责. 4.各部门通过例会和联络单沟通和处理日常工作 1.有生产设备和检验设备清单 2.公司做了培训计划,,对与质量有关人员进行了培训 3.相应的设备在生产中能够满足. 4.可以 | ||
内审检查表
| 受审部门 | 采购部 | 日期:2016-5-26 | ||
| 审核员 | ||||
| 条款号 | 检查内容 | 审核记录 | 判定 | |
| 3.1 3.2 3. | 1.查阅供应商选择,评定和日常管理程序? 2.查阅关键元器件清单和材料清单? 3.抽取关键元器件3-5份进行对供应商及检验评定? 1.查阅近一个月的材料进货检验和对关键元器件的验证? 2.是否有委托供应商实验的检验?如有请出示相关资料? 1.查阅包装、搬运和储存的具体规定? 2.查看原材料仓库的储存环境和库存产品的质量状况? | 1.工厂制定了供应商选择和管理程序 2.有相关记录 3.符合要求,对供应商做了评定和选择. 1.有相关记录 2.有,供应商物料测试报告和相关出厂检验报告及相关证书. 1.公司制定了产品防护程序.符合规定的要求. 2.完好,符合要求. | ||
内审检查表
| 受审部门 | 人事部 | 日期: 2016-5-26 | ||
| 审核员 | ||||
| 条款号 | 检查内容 | 审核记录 | 判定 | |
| 2.1 | 1.查阅工厂是否建立了质量计划,产品质量标准和规范? 2.工厂是否建立并保持文件化的资料? 3.对工厂以外的外来文件是否有详细的登记? 4.查阅工厂对文件的发放和回收记录? | 1.工厂建立了产品质量标准和规范. 2.工厂建立了文件控制程序和记录控制程序,并有相关记录 3.工厂收集并建立了对外来文件档案。 4.公司有对文件进行发放,并有登记记录。 | ||
内审检查表
| 受审部门 | 品质部 | 日期: 2016-5-26 | ||
| 审核员 | ||||
| 条款号 | 检查内容 | 审核记录 | 判定 | |
| 5. 6. 7. 8. 9. | 1.工厂是否建立了例行检验和确认检验程序? 1.检验试验仪器是否齐备? 2.检验试验设备是否做运行检查? 3.检验试验设备是否校准? 1.工厂是否建立不合格品控制程序? 2.现场查看对不合格品处理? 1.工厂是否制定了内审计划 2.工厂是否实行了内部质量审核和对认证产品不合格品的审核? 1.查看工厂认证产品的一致性、关键材料一致性、产品标识、结构一致性? 2.认证产品有无变更? | 工厂建立了例行检验程序和确认检验程序 1.检验试验设备有配置 2.设备有运行检查记录 3.使用的检验设备均通过校准. 1.工厂建立了不合格品控制程序. 2.查看现场,工厂有注明不合格品的区域,并有相关记录 1.制定了内审计划, 2.经查核,工厂实行了内部质量和认证产品不合格品的审核,并有相关记录 1.建立了产品一致性控制程序;对关键材料建立了来料检验规范、并保存记录;认证产品首件检验包括产品一致性的确认,并保存记录。 1.认证产品无变更。 | ||
内审检查表
| 受审部门 | 生产部 | 日期: 2016-5-26 | ||
| 审核员 | ||||
| 条款号 | 检查内容 | 审核记录 | 判定 | |
| 4.1 4.2 4.3 4.4 10. | 1.查看生产现场对关键工位有无识别? 2.生产流水线是否制定了相应的作业指导书? 1.查看现场工作环境是否符合相关要求? 1.生产设备是否进行维护和保养? 2.是否有保养的记录? 1.产品在生产过程中是否有检验记录? 1.产品包装、搬运和储存是否符合要求? | 1.生产现场对关键工位进行了标识. 2.流水线也有相应的产品作业指导书 1.生产现场环境满足要求 1.有相关维护和保养记录 1.生产过程中有相关的检验记录 1.查静电环点检,缺少静电环点检记录,参照不符合报告。 1.符合要求 | ||
