天溪公司设备检修质量考核细则

（试行）

    为了保证公司生产装置设备检修质量，特指定本考核细则。检修结束后要求以百分制的办法对单个检修项目做出评价。由于个人工作失误影响到检修时，对责任者采取直接处罚的措施。

一、设备抢修

1、设备检修工作票（设备检修任务书）管理

a.安排检修任务没有下达检修任务书或工作票时，考核设备技术员-100元/次。

b.检修任务书或工作票中出现检修项目及工作量不明确，检修质量技术要求不具体，安全技术措施不全面时考核设备技术员-10元/处。

2、技术交底

a.检修作业开工前没有安排进行技术交底，考核-2分。

b.在检修现场抽查检修人员对任务量、检修质量标准、安全措施、备件材料要求不清楚时，分别考核当事人和设备技术员-30元/项。

3、检修安全措施

a.动设备在检修时，没有严格执行"停电挂牌"规定，考核-2分。

b.设备检修期间动火、吊装、高空作业或检修人员需进入危险场所(如设备内部、地沟内、溜槽内)工作时，没有办理相关票证勒令改正并考核-2分/次，安全主任-500元/次。

c.凡参加检修人员没有按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)勒令改正并考核责任人-50元/项。

4、施工质量控制

a.检修人员到现场必须带齐常用必备工具（特殊设备检修专用工具），否则考核-30元次。

b.检修人员没有进行备件、材料复查，考核责任人-50元/项。

c.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产对检修单位考核-10分。并按100元/小时进行处罚，未影响生产按300元/项处罚。

d.没有按规定检修，并认真做好检修记录，考核-2分。考核责任人-50元/项次。

e.检修过程中发现乱用大锤、管钳、扁铲，乱拆、乱拉、乱顶，乱动其它设备，乱打保温层，乱拆用其它设备的零部件的行为考核责任者-30元/次。

f.检修过程中发现润滑油脂、清洗过的机件、拆开的设备及管口露天放置考核-1分/件次。

j. 设备检修隐蔽项目检修质量控制点检查没有安排，考核-10分，设备技术员-100元。

h.相关人员配合不力或工作不认真造成隐蔽项目检修质量控制点签字确认表内容缺项或错误考核-1分/项，考核有责任的人员-30元/项。

5、验收

a.检修现场未达到工完料净场地清考核-2分。

b.没有按检修任务书或工作票要求的内容填写记录，考核填写人-30元/项。

c.验收不合格，验收人员除责令返工检修外，考核-10分并对检修单位罚款500元-5000元。

f.发生检修质量事故，根据四不放过原则，对责任单位和责任人按公司《事故管理制度》相关规定处理。

6、其他

a.当班调度如在设备检修中协调不力考核-50元—-100元。

b.检修单位未及时申报验收，每拖延一天考核-5分。

c.设备检修完成后，及时向当班调度汇报,否则考核责任人-50元/次。

e.在设备检修任务中有突出表现者予以100元—300元嘉奖。

二、设备计划检修

1、设备检修计划的编制

a.应有预见性的做好月度检修计划，否则考核设备检修计划员-100元。

b.有检修计划但执行不力使设备失修，则考核责任人-100元，由此造成事故，按公司《事故管理制度》进行处理。

2、质量控制体系

a.没有建立设备检修质量检验三级管理体系（班组、车间、公司），对各级人员分工不明确，责任不清晰考核-2分/项。

b. 各级质量检验人员要逐级服从管理，否则考核责任领导-50元/次。

3、设备检修任务书（设备检修工作票）管理

a.安排检修任务没有下达检修任务书或工作票时，考核设备技术员-100元/次。

b.检修任务书或工作票中出现检修项目及工作量不明确，检修质量技术要求不具体，安全技术措施不全面时考核设备技术员-10元/处。

4、编审检修方案

a.安排重要检修任务（公司管设备或领导专门安排的）没有下达检修方案，考核设备技术员-100元。

b.检修方案中检修项目不明确，检修图纸资料不落实，安全技术措施不落实，质量、安全负责人及检修人员不落实，备品配件、材料、检修机具等物品不落实，检修进度计划不明确时考核设备技术员-10元/处。

c.检修方案中要专门制作检修质量控制点签字确认表，否则考核设备技术员-50元。

d.检修质量控制点签字确认表中内容齐全、准确，否则考核设备技术员-10元/处。

5、备件、材料、工器具准备

a.对设备备品备件、材料、工器具到货质量验收无正当理由不积极配合的单位每次月度绩效考核-0.5分，并对当事人给予50元/次罚款。

b.对在验收中查出的问题不真实反映的，扣当事人100元/处。

c.发现问题没有及时反馈或隐瞒事实的，对该单位给予1－2分的月度绩效考核，并对主要责任人给予50－300元罚款。

d.对发现不合格的备件、材料、工器具，供销部没在规定时间内联系厂家来人处理的，一次月度绩效考核-0.5－-2分。

e.有关单位对存在问题的自制自修的设备配件没有按照使用的要求处理或处理不及时的，每次月度绩效考核-0.5－-2分。

f.对有质量异议的采购和外委修、制的备品备件，相关单位不积极主动的组织参与分析的，每次月度绩效考核-0.5－-2分。不及时联系外委厂家的，每次月度绩效考核-0.5－-2分。

6、检查落实检修安全措施

a.动设备在检修时，没有严格执行"停电挂牌"规定，考核-2分。

b.设备检修期间动火、吊装、高空作业或检修人员需进入危险场所(如设备内部、地沟内、溜槽内)工作时，没有办理相关票证勒令整改并，考核-5分/次，安全主任-500元/次。

c.凡参加检修人员没有按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)勒令整改并，考核责任人-50元/项。

7、技术交底

a.检修作业开工前没有安排进行技术交底，考核-2分。

b.在检修现场抽查检修人员对任务量、图纸资料、检修质量标准、检修方案、安全措施、备件材料工器具要求不清楚时，分别考核当事人和设备技术员-30元/项。

8、检修过程质量控制

a.检修人员到现场必须带齐常用必备工具（特殊设备检修专用工具），否则扣-30元次。

b.检修人员没有进行备件、材料复查，考核责任人-50元/项。

c.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产对检修单位考核-10分。并按100元/小时进行处罚，未影响生产按300元/项处罚。

d.检修资料准备不充分。没有按规定检修，并认真做好检修记录，考核-2分。考核责任人-50元/项次。

e.检修过程中发现乱用大锤、管钳、扁铲，乱拆、乱拉、乱顶，乱动其它设备，乱打保温层，乱拆用其它设备的零部件的行为考核责任人-30元/次。

f.检修过程中发现润滑油脂、清洗过的机件、拆开的设备及管口露天放置考核-1分/件次。

j. 没有安排设备检修隐蔽项目检修质量控制点检查，考核-10分，设备技术员-100元。

h.相关人员配合不力或工作不认真造成隐蔽项目检修质量控制点签字确认表内容缺项或错误考核-1分/项，设备技术员-30元/项。

9、验收

a.检修现场未达到工完料净场地清考核-2分。

b.没有按检修任务书或工作票要求的内容填写记录，考核填写人-30元/项。

c.凡是在第一级验收查出的不合格，验收人员责成马上改正。

d.凡是在第二级验收查出的不合格，验收人员责令马上停工检修，合格后方能进入下一级工序，多处不合格，检修单位要视情节给予处罚。

e.凡是在第三级验收查出不合格，验收人员责令返工检修外，考核-10分并罚款-500元--5000元。

f.发生检修质量事故，应根据四不放过原则，对责任单位和责任人按公司《事故管理制度》相关规定处理。

10、评价

设备检修评为优良后奖励相关单位100元-1000元。标准为：

a.全面完成检修项目，按期完成，工程费用、工时消耗均有降低。

b.验收质量评价为95分以上

c. 检修后设备无缺陷(经各个专业小组负责人签字认可，不能在此检修消除的缺陷除外)。

d.静设备通过试压检验一次成功。

e.动设备启动一次成功，各项指标均有显著改善。

f. 检修后一个月内，没有因检修人员过失需被迫停机运行。

j.检修资料收集、整理齐全完整。

设备检修评为合格的标准为：

a.全面完成大修项目，按期完成，工程费用、工时消耗均有降低。

b.分段验收质量评价为90分以上

c. 检修后设备无缺陷(经各个专业小组负责人签字认可，不能在此检修消除的缺陷除外)。

d.静设备通过试压检验。

e.动设备启动一次成功，各项指标均有显著改善。

f. 检修后一个月内，没有因检修人员过失需被迫停机运行。

j.检修资料收集、整理齐全完整。

设备检修评为不合格后考核相关单位-300元--3000元。标准为：

a.设备检修达不到合格标准。

b.检修后还有缺陷(经经各个专业小组负责人认定，暂不能消除的缺陷除外)，但未影响主要设备的正常运行的。

c.设备由于检修质量问题，不能正常运行，必须停机返工处理的。