选矿基本知识

一般概念

1.1选矿：从地下开采出来的矿石叫原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。例如：黑钨矿石一般含有大量的脉石，如石英，经过选矿除去大量的石英之类的脉石，使钨矿物成分得到富集，成为精矿产品。有的矿含有对冶炼过程有害的元素，如铁精矿中硫和磷，它们的含量不能太高，不然会使生铁发脆。特别是一些多金属共生的矿石，其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe在冶炼时常常是相互为害的，只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。此外，选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的，例如，铜精矿品位从15%提高到16%，可使冶炼回收率提高0.1~0.15%，生产能力提高6-8%燃料消耗降低6-7%，又如铁精矿品位提高1%，则高炉生产铁量可提高2.5%，焦比下降1.5%。

1.2常用的选矿方法有：重选法、浮选法、磁选和电选法、氰化法。

重选法是根据矿物相对密度（通常比重）的差异来分选矿物的。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。

磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。

电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。

1.3选矿过程由哪些基本作业组成：

选矿作业主要包括：

1、准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。

2、选别作业，如重选、浮选与电选等。

3、脱水作业，包括浓缩、过滤、压滤、干燥等。

1.4常用的工艺流程

1.4.1常用的破碎流程

1、二段破碎，二段破碎可分为二段开路破碎、二段一闭路破碎和二段半破碎流程，常用于小于1000t/d。

2、三段破碎，又分为三段开路破碎和三段一闭路破碎流程。适用于大、中、小型选矿厂。

1.4.2常用的磨矿流程

一段与二段闭路磨矿流程

1.4.3常用的碎磨（半自磨与自磨流程）

1.4.4氰化提金工艺有氰化锌粉置换和氰化炭浆法。如原矿浮选（精矿氰化、尾矿氰化），原矿直接氰化（锌粉置换、炭浆）

1.5常用选矿设备

破碎：PE250×400、PE400×600、PE250×750、PE150×750、PE200×1000、PE250×1200、PE600×900、PE900×1200

圆锥破碎机：PYB-600、PYB-900、PYB-1200、PYB-1750、PYB-2200、PYZ-900、PYZ-1200、PYZ-1750、PYZ-2200、PYD-600、PYD-900、PYD-1200、PYD-1750、PYD-2200

筛分：YA1236、2YA1236、YA1530、2YA1530、YA1536、2YA1536、YA1548、2YA1548、YA1836、2YA1836、YA1848、2YA1848、YA2148、2YA2148、YA2460、2YA2460

磨矿：MQG1530、MQG2122、MQG2130、MQG2721、MQG2727、MQG2736、MQG3230、MQG3236、MQG3245、MQG3639、MQG35、MQG3660、MQY1530、MQY2120、MQY2130、MQY2145、MQY2721、MQY2736、MQY2740、MQY3245、MQY3254、MQY35、MQY3660

分级：FG-15、FG-20、FG-30、Ф100、Ф125、Ф150、Ф250、Ф300、Ф350、Ф500

浮选机：SF-0.7、SF-1.1、SF-2.8、SF-4、SF-8、BS-K4、BS-K8、BS-K16

磁选机：Ф600×900、Ф600×1800、Ф750×1200、Ф750×1800、Ф1050×1000、Ф1050×1500、Ф1050×1800、Ф1050×2100、Ф1200×1800

氰化浸出槽：Ф4000×4500、Ф5500×6000、Ф7500×80000、Ф8000×8500

浓密机：Ф6m、Ф9m、Ф12m、Ф18m、Ф24m、Ф38m

压滤机：60m2、100 m2、150 m2、240 m2、500 m2

陶瓷过滤机：TC-1、TC-6、TC-10、TC-12、TC-15、TC-24、TC-30、TC-45、TC-60、TC-80、TC-100、TC-120