特种门施工方案

一、施工准备

1、材料及主要机具

   （1）、规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证，特种门及其附件的生产许可文件等。

   （2）、所有的五金配件与门的型号相匹配。

   （3）、嵌缝材料应符合设计要求。

   （4）、主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、刮刀、扁铲、水平尺、冲击电钻、射钉、电焊机等。

2、作业条件

   （1）、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办理了工种之间验收交接。

   （2）、弹好中线及±50cm的标高线，确定好安装标高。

   （3）、核对门口尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。

   （4）、开包检查核对规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求，检查门框、扇角有无变形，附件是否损坏，如有损坏，应及时修复或更换后方可安装。

   （5）、提前准备好安装用脚手架，并搞好安全防护。

二、施工工艺

   1、工艺流程

 弹线找规矩洞口处理 → 拆包检查门的质量 → 按图纸设计要求运至安装地点　

→　 安装 →　四周嵌缝　→　清理　→ 质量检查 →　成品保护 

   2、划线：按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框口位置线。

   3、临时固定：将门安放在设计位置，用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。临时固定牢固后，即可安装固定件，固定件采用膨胀螺栓。

   4、门固定后，即可填嵌门框周边缝隙，填嵌材料应符合设计要求，采用不燃烧材料。缝隙填嵌完毕，即可安装五金配件及有关防火装置。门闭合时，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

三、质量标准

1、主控项目

   （1）、特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告

   （2）、特种门的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

   （3）、带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。

   （4）、特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

   （5）、特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2、一般项目

   （1）、特种门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法：观察。

   （2）特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤。

检验方法：观察；

   （3）特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法（单位：mm）

   （1）在进行特种门安装施工之前，要对其型材及附件进行三方见证取样检测，检测合格后方可使用。

   （2）特种门的安装必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。

   （3）每一验收批检查数量一般按50％并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。

四、成品保护措施

   1、严禁在安装好的门上安放脚手架或悬挂重物。

   2、门框四周嵌密封胶时，操作应仔细，密封胶不得污染门框。

   3、安装设备及管道，应防止物料碰撞损坏。

   4、不得在门上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理。

   5、交工前，用软质抹布清理表面。

五、安全生产、文明施工、环保措施

   1、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。

   2、利用高凳作业时，要站在中间范围，不能站在其端头，防止跌落

   3、材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时，不得抛掷。

   4、必须安装漏电保护器。利用手持电动工具必须带绝缘手套，以确保操作人员人身安全。

   5、应经常检查工具是否有松动、漏电等情况，一经发现立即修理，决不能带病作业。