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发电机抽穿转子方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 21:05:14
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发电机抽穿转子方案

伊川龙泉电厂#1发电机穿转子施工方案批准:审核:初审:编写:项目负责人:2008年03月28日施工概况………………………………………………(3)组织机构……………………………………………………(3)检修技术方案………………………………………………(4)检修材料……………………………………………………(7)时间安排……………………………………………………(8)一、施工概况伊川龙泉电厂#1号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MWQFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。机组型号为QFSN-300
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导读伊川龙泉电厂#1发电机穿转子施工方案批准:审核:初审:编写:项目负责人:2008年03月28日施工概况………………………………………………(3)组织机构……………………………………………………(3)检修技术方案………………………………………………(4)检修材料……………………………………………………(7)时间安排……………………………………………………(8)一、施工概况伊川龙泉电厂#1号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MWQFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。机组型号为QFSN-300


伊川龙泉电厂

#1发电机穿转子施工方案

批准: 

审核: 

初审: 

编写:

项目负责人:

2008年 03月28日

施工概况   ………………………………………………( 3  ) 

组织机构……………………………………………………( 3  )

检修技术方案………………………………………………( 4 )

检修材料……………………………………………………( 7 )

时间安排……………………………………………………( 8  )

一、施工概况

伊川龙泉电厂#1号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MW QFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。机组型号为QFSN-300-2,该型号机组转子总重55吨,全长105mm,转子直径Φ1100 mm,护环直径Φ1180 mm。

作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子,并支承在两端的端盖轴承上。

二、组织机构

现场总指挥:      满爱东

现场副总指挥:    杨占营 王连伟

安全负责:        郭卫国

质量负责:        杨  冰

施工负责:        肖根生

起重指挥:        王胜祥

起重人员:       吴金泰  赵政辉

行车司机:       师秋娟  严林红

汽机监护:       张  雷  聂云浩  张传要  

发电机励端监护: 杨有生  方向兵

发电机汽端监护: 苏  伟  李  跃

发电机膛内监护: 杨有生

施工人员:         李剑平  王伟杰  訾团辉  张沁洋  王  飞  秦佳若  郑晓飞

民工若干

检修配合:       伊川龙泉电厂电检专业人员及行车维护人员

现场保卫:       由伊川龙泉电厂派出专责保安人员

职责:

现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。负责现场施工人员的总体协调工作,把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度,保证穿转子工作的顺利进行。

现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作

安全负责:  负责发电机穿转子的安全监察工作,监督发电机穿转子安全措施的执行,保持现场施工文明整洁。检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时,及时提出整改措施。

质量负责: 负责发电机穿转子的质量监察工作,监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。

  负责穿转子现场的技术支持,确定施工方案,编制穿转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行,负责质量验收工作。负责协调联系。

施工负责:  负责现场穿转子施工的人员组织工作,服从现场总指挥/副总指挥的工作安排,对抽转子成员进行安全技术交底,合理安排并检查穿转子成员的工作。

起重指挥: 负责发电机穿转子起重工作的总体指挥,执行穿转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。

起重人员:  服从起重指挥的工作安排,负责起重工作。

行车司机:  分别负责两台行车的操作,服从起重人员的指挥。

励端、汽端和定子膛监护人员: 负责穿转子时相应部位的监护工作,防止设备的损伤,发生异常情况及时向现场指挥汇报,服从现场指挥的工作安排。

检修配合:配合穿转子工作,受施工负责人灵活机动的调遣。

现场保卫:  负责穿转子现场的安全保卫工作,凭证出入,工机具登记,禁止无关人员进入穿转子的施工现场。

三、检修技术方案

1 .穿转子准备

1.1确认并使转子两极中心线(即两个大齿中心线)处于垂直位置。

1.2检查确认发电机定子铁芯膛内无任何遗留物、并确认转子清洁干净。

1.3转子回穿条件经过各方签字确认。

1.4发电机励端下半端盖已就位,并用两个5吨手拉葫芦将端盖垂直下沉至中心线下500mm。

2. 安装穿转子专用工具

2.1 将铁芯保护橡皮覆盖在铁芯内圆上,再将凹面涂有#3锂基脂的弧型滑板从励端插入定子铁芯膛内,放置在保护板上。

2.1.1注意保护胶皮及钢滑板清洁干净,不能带有杂物;

2.1.2弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上;

2.1.3安装保护板及弧型滑板的过程中,不能碰伤划伤定子铁芯、挡风环、绝缘引水管等部件;

2.1.4弧型滑板不能与定子铁芯直接接触,防止滑板滑动划伤定子铁芯;

2.2 将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的两侧四角系上绳索并固定在汽励两侧,以防滑板轴向移动。

2.3 将转子托扳(滑块)放在励端旁边,并将滑块的牵引绳放在弧型滑板两侧,拉到汽端端部放置好。

2.4将轴颈托架放置在发电机汽端中心线上。

2.5 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上保护胶垫,并和铁芯保护橡皮板搭接,以防异物进入端部绕组的夹缝内。

2.6 用螺栓将励端转子托架装在转子励端,装托架之前注意要配合安装抬转子专用励端钢丝绳。

2.7 实测找出转子的中心,在励端护环内侧约2510mm处即为转子重心,将两件转子保护夹分别捆扎在转子重心两侧各约600mm的位置处,将起吊专用钢丝绳安装在转子保护夹上。

2.7.1为了起吊安全,采用双包兰形吊结,注意转子保护套下包一层保护布,以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔;

2.7.2转子外圆始终应妥善保护,以防损伤和擦伤。

2.7.3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环,护环也不允许用作带力的支撑。

2.8  用螺栓将吊攀固定在机座上,将吊攀固定在励端下半端盖上。

2.9用手拉葫芦将励端下半端盖垂直下放500mm,并在本体端面与端盖间插入木质垫块,注意垫块要用白布包扎。

2.10在发电机转子汽端对轮上安装10T吊装带,在4号瓦轴承箱上安装拉转子的专用横担及10T手拉葫芦。

2.11在发电机汽端联轴器上均匀安装四个吊环。

2.12检查所有专用工具安装正确。

3. 穿转子

注意:整个穿转子过程,转子的推进速度不大于0.5米/分钟。

3.1 用行车缓缓升起转子,起吊转子时注意检查转子保护套不要硌在转子通风斗上,将转子调整水平,注意保证吊绳与垂线的夹角不大于15度。使转子中心线对正定子铁芯中心线,然后缓慢将转子中心线降到在定子铁芯中心线下约6mm。

3.1.1注意转子在起吊过程中要保持水平,要平稳,转子两端不能有晃动,要有专人护送。

3.2 用行车将转子缓慢平移到励端端部,然后将轴颈托架装在转子汽端轴颈上,并垫好保护垫,防止损伤轴颈。注意由专人确认轴颈托架的垂直中心线必须与转子大齿中性线重合。

3.3用行车将转子继续向汽端水平移动,直到悬挂的钢丝绳靠近励端定子端面约25mm处停止移动。 

3.3.1注意由4名专人在励端及1名专人到定子膛内接应转子进入定子膛内,防止转子进入定子膛时晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。

3.4用行车缓缓下落转子,使转子汽端重量落在汽侧的轴颈托架上、励端重量落在专用托架上(在励端转子托架下面垫上垫板)。

3.4.1轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。

3.4.2轴颈托架必须仔细地沿轴向找正,否则,若托架与定子铁芯不平行或托板歪斜,就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。

3.4.3注意励端转子托架要垫稳,转子不能有摇动,然后松开励侧行车;

3.5拆除吊转子专用钢索,注意钢丝绳不能伤及转子本体及护环。

3.6拆除转子保护夹,并检查转子本体清洁干净。

3.7 将抬转子专用励端钢丝绳挂在行车上,用行车将转子励端轻微抬起,并将励侧转子托架垫块挪走,拆除转子励侧专用支架,注意起吊时注意扶住转子两端防止晃动。

3.8 用尼龙绳系住转子滑块的四角,用定子汽端准备好的绳索将转子滑块从励端放入转子下方的定子膛内(滑块不好放入时,可用木杆及绳索进行调整),并通过绳索固定在转子本体下(离汽侧护环约100mm处),使其能随转子一起向汽端移动。

3.9用行车将转子励侧稍微放低,调整转子水平,用汽侧专用手拉葫芦牵引转子向汽端移动,将发电机转子平稳、缓慢地穿入定子膛。

3.9.1在汽励两侧由专人通过透光法监视定转子上下左右的间隙,发现问题马上与总指挥汇报,防止碰伤定子铁芯及挡风板等部件;

3.9.2注意用水平仪监视转子的水平性,确保转子保持水平位置,穿转子过程中注意检查滑环通过定子挡风胶皮时,胶皮应完好。

3.10将转子滑块仔细找正,当汽端轴颈托架滑到汽侧定子铁芯边端时,用吊车将转子励端稍下降,使转子汽端重量全部从轴颈托架转移到转子滑块上。

3.11在汽端使用10T倒链牵引转子,使转子继续向汽端移动,当汽端轴颈托架移出汽端端部线圈时停止移动。

3.12 松开汽端轴颈托架紧固件,翻转180º后将托架重新固定。

3.13牵引转子继续向汽端移动,当转子滑块靠近定子铁芯端部时停止移动,并确认转子汽端联轴器已出汽端机座可起吊。

3.14用另一行车的钢丝绳吊住汽端联轴器的套筒,但不得碰伤汽端机座外壁,使汽端转子重量移到汽端钢丝绳上,同时升高励端钢丝绳,使转子抬高,以便从励端移出转子滑块。注意抬高转子时,转子本体不能碰到定子铁芯内圆气隙隔环。

3.15从励端抽出转子滑块,注意不能砸伤绕组及引水管。

3.16降低汽端钢丝绳,找好转子水平后继续用2台行车将转子继续往汽端平移,移至原来穿转子前的位置。

3.17注意在整个穿转子过程中,要用水平仪监视转子的水平性,确保转子保持水平位置。注意检查滑环通过定子挡风胶皮时,胶皮完好。要有专人在汽励两侧通过透光法监视定转子汽励两侧上下左右的间隙,防止转子晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。

4. 拆卸专用工具

4.1拆除轴颈托架。注意不能砸伤端部绕组及引水管。

4.2用行车转子汽端抬高,在汽端下半端盖上装5瓦下瓦,放低转子,使转子汽端落在5瓦下瓦上,去掉汽端钢丝绳。

4.3用行车抬高励端转子,抽出弧型滑板和定子铁芯保护板(注意,弧型滑板不能碰伤定子铁芯励端端部绕组和绝缘引水管等部件,不能将杂物遗留在定子膛内)。

4.4用手拉葫芦吊起励端端盖,并用螺栓和销钉固定就位。

4.5用行车转子励端抬高,在励端下半端盖上装6瓦下瓦,放低转子,使转子励端落在6瓦下瓦上,去掉励端钢丝绳。

5.工作结束

5.1 检查定子内膛,无任何遗留物。

5.2 临时用帆布封住发电机两端。

5.3 清点所有工具,确认工具及零件无缺失,发电机内部无遗留物。

5.4 所有专用工具保护好后封存。

5.5 取走剩余材料。

5.6 清扫工作地面。

5.7机内注意事项:

(1)在机内作业要做好防止损坏绝缘引水管及遗留异物的措施。

(2)进到机内所用的工具在进出时要清点,防止遗留。

(3)机内照明要用小于36伏的行灯。

四、检修材料

1.专用工具: 

专用工器名称型号及规格数量编号
手拉葫芦5T2
钢丝绳2根
轴颈滑块1只04C4062

本体滑块硬木2件04C40

弧形滑板1件04C4840

定子铁芯保护板1件04C4065

转子托架(励端)1件03B4057
吊攀(固定在励侧下端盖吊励侧下端盖用)2件04C4826

吊攀(固定在定子本体上吊励侧下端盖用)2件06D0987
吊转子用保护套2件03B4519
五、时间安排

2008年04月03日

附件:穿转子前项目确认单

 

单位:                  专业:                      日期:2008年  月   日    

设备名称1号发电机

标  准

完成情况确认签字
部件名称检修项目
1号发电机转子本体及通风孔清理

清理干净
1号发电机转子各部件稳固检查

平衡块无松动
1号发电机转子绝缘测试

10 MΩ

测量    MΩ

1号发电机转子膛外直流电阻测试

与大修值相比无显著变化。

发电机定子

                  

铁芯检查紧固1、齿压板、硅钢片及工字钢等各部无过热、松动、变形、磨损等异常现象,穿心螺母、定位筋螺母保险措施良好无位移。
机内铁芯、通风道、线棒等部件清扫检查清理干净,无异物,无油渍,无堵塞,无松动
备注:
工作负责人               

  签字:      

检修专业               

  签字:      

检修部               

                              签字: 

生技部                              签字:

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