拌合站拆除专项方案

使用单位：

设备型号: PL90CY

设备编号：08000024

一、目的

为避免拌合站在拆除过程中安全隐患事故，使整个拆除过程安全、有序、科学、顺利，特编制此施工方案，以确保拆除过程中人员、设备的安全

二、使用范围

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三、拌合站拆除前机械设备和人员的工作

1、机械设备：根据拌合站设备各部件重量，选择合适的设备拆除，施工机械、车辆安全装置齐全，如吊机及设备证照是否齐全有效，对吊机作业进行进场前各项检验，氧已炔气割设备安全距离及安全装置等。

2、人员方面：吊机作业人员应持特种作业证且有效，按操作规程进行作业。拆除前对所有参与作业人员进行安全技术交底。

四、明确人员职责

组长：0

拆除前制定专项拆除方案，过程中全程参与并督促严格按《拆除方案》执行，发生突发事件根据状态进行处理和对外联络，确保人员及设备安全。

现场调度：0

拆除作业前应熟悉拆除方案，细化各拆除过程，并对拆除人员进行指导作业及讲解，合理组织人员及设备，对存在的过程风险因素提前进行交底，对整个过程进行把控和管理。

安全员：0

对拆除现场进行安全检查及人员的安全教育，对过程中的安全施工进行督查，及时对不安全行为进行制止。

后勤及协助人员：0

服从组长及调度的安排，认真履行各自应尽的职责。做好劳动保护用品的发放和管理工作。

五、拌合站拆除前安全隐患排查

为使整个拆除过程安全有序科学合理，拆除前由安全部门组织物资材料机务

部门对拆除前作业现场进行隐患排查，使作业风险降至最小

六、拆除顺序

    搅拌站拆除前需先做拆除方案，制定拆除安全防护措施。搅拌站拆除应先电气后机械最后是结构的顺序拆除，拆除方向应自上而下，逐层进行。

首先要检查所有的安全工具是否完善，然后清理施工现场，留有足够的空间。然后清理配料机、水泥仓内的残物，清理时注意切断水、气、电等辅助设施，并拆除电气、水、外加剂、压缩空气等管路。然后开始逐步拆除搅拌站，步骤如下：

1、拆除配料层、搅拌层外围板。

2、拆除进料层屋盖、屋架等整体结构。

3、拆除螺旋输送机和胶带机头部机械部分及胶带机桁架(拆前应先将上面的托辊等机械零部件拆掉)。

4、拆除配料层所有机械设备和配料层平台。

5、拆除上排架、控制室及控制室支架。

6、拆除出料斗和搅拌机及搅拌层平台相应的楼梯。

7、拆除搅拌层平台及平台以下的楼梯、立柱等。

8、按片拆除骨料仓及以下的机械设备。

9、拆除粉料罐及上面所有设施，然后拆除粉料罐下面排架。

以上所介绍的清理完后，在对这些设备进行清点一下，以确保设备的完整和完好无缺，拆除时一定要由专业的人员在场。

拆除的作业条件：a、选择地基坚硬，场地平坦，周围无灰尘的场所。b、不能有高压电线等障碍物。c、作业场地要离沟道远一些。

七、拆除时各道工序安全注意事项

1、清理现场安全注意事项：拌合站现场清理干净，现场存放的工具、材料，运输料斗中残余的沙石、水泥罐体中残余的粉料要全部清理干净，清理中可能会造成手的挤压伤害，戴好防护用品，搬运中轻拿轻放，量力而行。

2、拆除用电连接安全注意事项：必须由电工操作，所有配合人员服从电工安排，严禁擅自行动；拆除电器设备时必须先关闭总闸，派人看守，禁止在拆除过程中合闸；电源拆除后，仍要检查是否断电，并有专人看守。

3、人工拆除小零件时注意事项：负责拆除人员要穿好防护用品，注意防滑及高空坠落，如拆粉料运输管道及电机等等，拆除搅拌机钢丝绳时要确保提升料斗已落到底部，钢丝绳无载荷。

4、拆除控制楼、料斗、搅拌机、水箱注意事项：确认已断电；吊机配合拆除时起重人员指挥，周边有人巡视，吊物下严禁逗留，发现隐患排除后才可继续作业。

5、拆除水泥罐安全注意事项：确认罐内无残余粉料，确认罐体各连接部件及与

地连接装置已拆除完毕。

6、零部件装车安全注意事项：确认零部件已捆扎牢固，吊装过程专人指挥。

八、应急救援

  做好应急救援准备工作。

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