肥槽回填土技术交底

 3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

4、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般机械夯实每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

5、 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、 回填应在相对两侧或四周同时进行。相邻墙两侧标高不可相差太大，以免把墙挤歪。    

7 、回填管根时，防止中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。在接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

8、 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

10、地下室外墙周边1200mm及底板外周边500mm范围内用2：8灰土回填。

三、 质量标准：

1、保证项目：

①、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

②、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

③、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

2、允许偏差项目，见表1-7。

                              回填土工程允许偏差                     表1-7

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，防水已做好保护，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4、肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

五、应注意的质量问题：

1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净，施工用水渗入土层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

3、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

4、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

六、文明施工及安全：

1、针对施工现场的具体情况做好班前安全教育。

2、现场的白灰要苫盖防止刮风造成扬尘。

3、填土过程中，特别对现场的用电及照明加强管理，打夯人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做到一夯一闸，有专人拉线。

4、输土车在基槽边卸土时，下面的工人要闪开。