无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍

  弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。

  轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

  角形芯头是圆弧弯头的模具的一种，它的的制造方法如下，角形芯头由圆柱段，变形扩径段和定形段组成，其特征是：将多块具有一定几何形状和尺寸的钢板重叠焊接，制成角形芯头粗坯，经手工修磨而制成角形芯头，　从圆环形钢板上割取二块对称的角形主芯板，它的外圆弧即为圆环形钢板的外圆弧，它的内圆弧在定形段内即为圆环形钢板的内圆弧，在变形扩径段内为过渡圆弧，角形主芯板的大头即定形段的宽度为圆环形钢板的宽度，它的小头即变形扩径段起点的宽度为圆柱段的直径；

  手工修磨芯头时，关于角形主芯板经车床加工的表里圆弧形基准面，要精心维护，不要随便修磨；手工修磨时，用一组分歧尺寸的模具环试套在芯头的分歧部位，起首让模具环和主芯板的机加工面符合，以包管芯头的曲率并校验芯头横截面的圆度，特殊是定形段遍地应与模具环严密符合，凹处堆焊，凸处磨去。

  焊接不锈钢冲压也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管.焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管.20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管.焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管.

1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管.是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管.钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管.钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值.习惯上常用英寸表示,如11/2等.低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管.

2.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管.钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠.钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资.主要用于输送石油、天然气的管线.

3.普通碳素钢电线套管(GB30-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管.

法兰盲板的详细介绍

　　法兰盲板亦称盲法兰，实名叫盲板。是法兰的一种连接形式。其功能之一是封堵住管道的末端，其二是有可以在检修时方便清除管道中的杂物的作用。就封堵作用而言，与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的，而法兰盲板是用螺栓固定的，很方便的拆卸的。法兰盲板材质有碳钢的，合金钢的，不锈钢的，塑料的等等。法兰盲板的在管道的末端封堵用的，有焊接法兰盲板及法兰盖（法兰盖为螺栓连接），法兰盖就是法兰盲板，而法兰盲板不光是法兰盖形式，还有焊接法兰盲板，对夹法兰盲板等等。 

　　在法兰盲板法兰设计中，有几个关键点，需要我们在设计时注意：要合理设计法兰，即将合金法兰的锥颈和法兰环的比例设计得当，使得法兰力矩尽可能的小，以减小法兰的各项应力指标；根据使用工况，合理选用垫片材料及合理设计垫片宽度，降低螺栓的预紧力和操作力；合理选择螺栓材料、螺栓直径及螺栓数量，且螺栓中心圆直径的取值尽可能的小；合理选用法兰的材料，法兰的整体设计应尽可能做到满应力设计，达到既安全又节约成本的目的。

　　随着国内外长输管道建设的飞速发展，管道试压成为必不可少的一个重要环节，在试压前后，必须对每段管线进行通球扫线，次数一般为4～5次。特别在试压后，管线内的存水很难清扫干净，清扫次数将更多。

体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管.

弯管的主要用途范围

　　弯管的用途范围非常广泛，但在我国的体现少一些，但是在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。在焊缝终端尚处于液态时，在靠近终端附近的熔池虽已凝固，但仍处于稍低于固相线以下的高温零强度状态，在终端复杂的焊接应力，满足一定的制作条件和标准，使其按照良好的性能参数进行控制，保证能够充分展现良好的性能特点，满足市场中的发展需求。

　　那么，弯管为什么在国外发展如此迅速，总结后有两方面的优点：

　　可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；       

　　比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。

　　弯管的设计过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。弯管需要按照国家标准的制作和生产工艺进行制作和生产，在行业中能够充分展现良好的性能特点，满足市场中的不同使用需求。

冲压弯头的主要优势

　　冲压弯头区别于碳钢弯头的主要原因是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。其基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

　　冲压弯头加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次，甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压弯头一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压弯头可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

　　1、冲压弯头适用于石油，天然气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。

　　2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

　　4、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

高压法兰应用广泛，值得选择

　　高压法兰普遍应用于石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利等。连接钢制闸阀符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良，造型美观。闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。高压法兰闸阀阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。闸阀采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，摩擦力小、启闭轻松。可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

　　由于高压法兰锻件用钢的纯净度要求高、锻件管壁厚、尺寸大、力学性能强韧性要求高、屈强比大，除了选用合理的工艺流程外，热处理工艺参数尚无参考数据，需通过合理的工艺试验来确定。初步分析认为：

　　1、根据钢的化学成分，通过近似公式估算出!c3为799. 5 C，以此确定淬火温度为860 C。

　　2、根据锻件的结构尺寸、力学性能及钢的冶炼方法确定淬火介质为水，＜20 C。

　　3、根据力学性能指标拟将回火温度定为不小于600℃。

平焊法兰的方法生产加工及制作工艺

  平焊法兰垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。

  平焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰 ( 突缘或接盘 ) 管件。可由浇铸而成，平焊法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

  平焊法兰的主要作用分为以下几类：

  1、管路出现故障，便于拆开检测。

  2、连接管路并使管路保持良好的密封性能；

  3、如果某一段管路出现问题，便于对某段管路的更换；

  平焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产加工：

  1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工，符合国家的相应生产标准和要求。

  2、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题； 

  3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用一定的工艺制作和加工。 

板式平焊法兰和带颈平焊法兰在应用上的区别

板式平焊法兰和带颈平焊法兰在应用上的差异，带颈平焊法兰是从国外引入的，多用于燃气阀门，天然气管道等。由于有个短  颈能够进步法兰刚度，改进承载力。板式平焊法兰用于通常的介质。带颈平焊法兰适用于易燃易爆、腐蚀、毒性高度场所，板式平焊法兰的密封面均为突面（RF），带颈平焊法兰的密封面可选用突面、凹凸面、榫槽面。两者布局不相同，密封作用也不相同，强度也不相同。

  对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子相同，就合两个管子相同焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里边焊的。对焊的焊接功能比较好，腐蚀比较小。平焊和对焊是法兰和管道衔接时的焊接方法，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需求焊接管道和法兰衔接的内口，对焊法兰的焊接装置需求法兰双面焊。所以平焊法兰通常用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的衔接，对焊的法兰通常是至少PN2.5MPa，选用对焊是为了削减应力会集，通常的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的装置费，人工费和辅材费要高点，由于多一道工序。对焊法兰也不是一切的都需求表里双面焊的，没有特殊要求通常也仅仅外面焊一道，没见过1/2"的对焊法兰么：），平焊的是比较好焊接的啦，由于管子和法兰好对笔直，管子不会斜。

  这个从外观剖析不太好剖析，我将我的剖析经历说说：

  一是报价上的差异：市场上卖的法兰，铸造法兰的最廉价，铸锻法兰的其次，纯锻打法兰的比较报价要高。这是指你到各个  商铺比价后才能够得出大约的定论。

  二是做破坏性剖析：将法兰割开两半，铸造的法兰有沙眼，纯铸造法兰没有沙眼。铸锻的法兰有时候能发现有裂纹。

  三是从法兰的尺度和光洁度区别（这个不是熟行通常看不出来。）：市场上铸造法兰通常尺度负公役在1-5mm，边际倒角不规则，边孔毛刺不光滑。由于廉价做工就不那么精细了。铸造的法兰公役小或正公役。

  铸钢法兰和铸铁法兰的区别：铸铁法兰耐性差，通常用锤子砸就能砸裂。法兰的原料了通常都能挨近低碳的吧，要不焊接会很简单裂的。

不锈钢弯头制作简析

  不锈钢弯头用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度或者其它度数的转弯。不锈钢弯头除含碳外一般还含有少量的 硅、锰、硫、磷，不锈钢弯头在管道连接中发挥重要的作用和价值，按照不同的标准和分类方式进行分类可以分为不同的种类和类型，不同的种类具有不同的作用和优势，在使用中展现不同的价值和作用，满足行业中的使用。下面来说一下不锈钢弯头的制作方式。

 管路的转弯处，除了采用标准弯头外，多数情况是采用由管子弯曲而制成的不锈钢弯头。制作不锈钢弯头可用冷弯和热弯二种方法，冷弯就是在常温下将管子弯曲成型;热弯则是将管子加热到某一规定的温度下进行弯曲成型。冷弯适用于较小口径的管子弯曲;热弯通常又叫煨弯，常用于较大口径和厚壁管子(如高压管等)的弯曲。它能保证弯制不锈钢弯头的质量，以前大都靠人工操作，劳动强度大，效率低，为适应管件生产的发展，目前已有许多种专门弯制不锈钢弯头的设备，大大提高了弯制不锈钢弯头工作的质量和效率。

管子在弯曲时，管子外侧的管壁受到拉伸，内侧管壁受到压缩，因此弯制不锈钢弯头过程中就会有外壁减薄。在管径弯曲半径越小的情况下越明显，为确保弯制不锈钢弯头质量，避免管外侧壁厚的减薄，必须合理地选择弯制不锈钢弯头的弯曲半径。实践中证明对各种管子的弯曲半径，可根据管子的公称直径来选取。同时还要考虑弯制不锈钢弯头的方法和管壁的厚度，以及管内是否装填充物等因素。

热煨无缝弯头的选择要综合考虑

  很多客户认为无缝弯头就是最优质的弯头，质量都是差不多的所以在询价的时候对弯头的价格扣得很紧这是客户做生意精明，任何人都想花最少的钱去买最优质的产品，但是很多时候往往是事与愿违的。

 本地的客户有的比较懂，会询问下弯头的长度厚度，但是外地客户根本不了解这些，他们认为325*10的无缝弯头就是10毫米的厚度稍微有点误差是肯定的，但是这里面也是有潜规则的，询价不能光比较价格，也要看自己供应的工地的要求是否严格等等都要考虑在内。

325的热煨弯头目前推制使用的坯料最为普遍的就是219的管子，219的管子推制325的弯头减壁是非常严重的，假如管子再有点下差就更厉害了，可是这样的价格是比较便宜的，甚至还有人使用废旧管子推制碳钢弯头，新管子和旧管子推制出的弯头的成本自然就相差很大了，所以说这也是询价不能光比较价格的原因。更有甚者使用的是194的管子那样的成本更低，大家记住变径范围越大，生产出来的无缝弯头的成本越低，壁厚也相应的越薄。现在的无缝管不是一个厂家垄断的，而是多个厂家都在生产无缝管，厂家的质量也是不一样的，就拿天津大无缝的管子和烟台鲁宝和黑龙江建龙的来说，价格有将近200元的差价，沧州瑞盛管道制造有限公司也不是在这里给管厂做广告，天津大无缝的管子厚度都上差，壁厚均匀，做出的弯头也相应的均匀。

  这只是一部分因素决定了无缝弯头的价格，很多厂家报价也是有水分的所以说询价报价绝对不能只比较价格而是综合考虑价格

中频弯管的制作工艺解析

  现在大口径的弯管一般通常都是中频加热形成的，今天河北圣天管件集团有限公司就来和大家探讨一下有关中频弯管的制作工艺！一般来说中频弯管机都是公司自己制作的，这样不仅仅能节省成本，还能根据现场的条件去制作合适的弯管机，下面就来简单的介绍一下中频弯管的工作原理：

 中频弯管机是采用中频电能感应对管子进行局部环状加热，同时用机械拖动管子旋转，喷水冷却，使弯管工作连续不断地协调进行。采用这种管机，可以生产各种型号的弯管，比焦碳加热热煨弯管提高工效近10倍。与常用冷煨弯管设备比较，这种弯管机具有占地少、造价低，不需要昂贵的模具，弯曲半径调整方便等优点。因此中频弯管被大家广泛的使用。

 中频弯管时，先清除待弯钢管表面的浮锈及脏物，将与所弯管子规格相符的管子夹头装在转臂上，并调整夹头中心线至所需弯曲半径的位置，然后加以固定；然后，调整支撑滚轮的位置，使被弯曲管子的中心线至转臂轴中心的距离等于弯曲半径。调节支撑滚轮及托架的高低，使弯管的中心线与夹头中心在同一平面内，并与转臂平面平行；将钢管穿入加热圈，并夹紧在夹头中；调节加热圈，使其内侧与钢管外表面间间隙一致。开启中频机组进行加热，当管子被加热到950—1000℃(呈橙黄色)时，立即启动电动机进行弯管；同时打开冷却水阀门，对局部部位喷水冷却。在弯管时，如管子温度偏高，可适当加快转臂转速；反之，则调慢转臂转速，使钢管的加热区始终保持同一温度。当弯至所需角度时，停止加热，同时停止电动机（但在弯管中途不得停止），并浇水继续冷却，使弯管冷却至常温为止，取出弯管，检查弯曲角度和质量是否符合要求。

碳钢弯头的焊接注意事项

碳钢弯头指的就是普通的碳素材质的弯头，主要材质有Q235 20#，16MN等等，不同材质的碳钢弯头焊接在一起的危险系数是比较高的，最容易出现的问题就是焊接不稳定，容易产生裂等现象。

 无缝碳钢弯头的材质一般都是20#材质。这种材质的含碳量比较低，假如和20#焊接在一起那是绝对没有问题的，焊条的质量也没所谓，即使无缝管和直缝弯头焊接在一起，也就是20#和Q235焊接在一起那也是没有问题的，因为含碳量等各项物理化学指标都基本差不多。所谓不同材质的碳钢弯头焊接在一起容易产生不稳定的因素主要是20#和16MN或者Q235和16MN.这种材质的忽化学元素和他们基本差不多，只不过含锰量比他们略微高一点，正是含锰量的区别导致其焊接不稳定的产生。新材无缝管的含锰量一般都不会超标，不过有很多小钢厂的材质也不是很稳定。但是这基本都问题不是很大。最危险的便是废旧钢管制作的碳钢弯头，看外观都是碳钢但是不知道有没做别的元素，而且很多还都是不知道使用在什么装置之上的，造成了焊接不稳定的产生。所以说询价订货不要一味的认准价格，更重要的是质量。这样在能保证管路的正常运转，保证管道的长久使用。

跨越三通

    跨越三通是一种用于集中供热管道的配件，由于需要长期埋在地下，还要跨越障碍物等需要，所以其质量的好坏直接决定了厚底供热的安全与稳定，现在我就跨越三通生产技术要领给大家讲解一下。

   跨越三通的焊接，这是一个老生常谈的话题，焊接是一个相当重要的环节，因为跨越三通常年走热水，而且到了供暖季节的时候，主管道的温度甚至可以达到一百度以上，而且压力也是很高的，可以高达16公斤压力甚至更高。这就要求焊接的时候必须是探伤焊，探伤焊就是要保证焊缝处没有夹杂和气孔。而很多客户不知道里面的事情，即使一面焊接一次也不会知道，但是这关乎以后的管道运行，气孔和夹杂的存在使得管道的寿命严重降低。

   跨越三通顾名思义是要跨越障碍物等，埋在地下的时候可能要跨越煤气管线和自来水或者伸出支管。很多客户为了以低价抓住客户也就是使得本来有的管道是需要焊接带度数的弯头或者弯管，但是很多厂家就是直接在管子上拉出度数后直接焊接，这就造成了管道结合的焊缝更多从而增加了焊缝的风险。

  碳钢法兰是我们沧州瑞盛管道制造有限公司的主要产品，相信对于碳钢的材质。很多内行的人都知道，但是对于一些外行人可能就不太清楚了，碳钢弯头力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。

　碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

碳钢法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺方式和原理进行，对不同的方面产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

  沧州瑞盛管道制造有限公司生产碳钢弯头，法兰，异径管等高中低压管件，拥有当今国内外一流的生产设备，拥有多条弯头法兰生产流水线。公司还具备多种检测设备：无损探伤、化学分析、金相检验、物理实验等检测手段。是国内好多工程的指定供货单位。

大小头的加工工艺详解

  最近有个客户在沧州瑞盛管道制造有限公司订购了一批大小头，客户和我问一下我。异径管的生产工艺，问我是不是管子在胎具上压制一下就能成型。我真没想到客户会这样的想，他说自己看到过弯头的加工，以为和弯头的推制一样了。大小头的加工和弯头生产工艺有者天壤之别。今天就来个大家说详细的说一下大小头的加工步骤。

  大小头的加工首先是要下料，根据变径的级别，口径的大小，选择下料的长度。下料厚要把管子打磨干净，然后在压力机上压制，这个是费劲的，举个例子，219变76的大小头吧，这个是要一级一级的变的，每变一级就需要下一次火，这个是很麻烦的，人工费用和电费都是很多的。一个219的变一级价格就要高一点，在大小头压制完成以后，还需要用车床车一下破口，要是不要求刷漆，这个就能检验一下，直接发货了。大小头的加工步骤是管件种最繁琐的一个，所以大小头的价格也就是比较高了。

碳钢弯头压力的确定标准

   碳钢弯头的壁厚和压力是成正比的，也就是说碳钢弯头的厚度越大，其能承受的压力也是越大的，但是多大的口径多大的壁厚可以承受多大的压力，很多客户不明白，下面我就碳钢弯头安全系数解读一下。

 下面咱们就那325*10的为例子，在介质温度不是很高的情况下也是就是常温在一百度以下的时候，计算爆破压力是303公斤，但是无论是电标还是国标或者是任何标准规定此类碳钢弯头在10毫米的厚度的情况下的工作压力一般不会超过公斤，一般运行压力就是40公斤，实验压力是公斤。325*10的碳钢弯头的计算爆破压力是303公斤，实验过程中加压到100公斤持续一分钟无任何变化，加压到200公斤持续一分钟也是没有任何变化管道仍安全运行，但是逐渐加压到300公斤的时候碳钢弯头逐渐失效爆破。也就是说国家规定的碳钢弯头的安全系数大概在6-8倍的安全系数。

   碳钢弯头承受压力计算公式方法　　

一：以知碳钢弯头外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）

二：以知碳钢弯头外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）

三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa，系数S=87<钢管压力P<17.5，系数S=6 压力P>17.5，系数S=4。

对焊弯头的要求

  国家标准GB/13401是规定了对焊弯头的标准。对焊弯头弯头的加工有一定工艺要求，所以说弯头厂家在生产对焊弯头的时切记要小心生产，要确实保证生产出来的对焊弯头符合国标（GB/13401）工艺。

   一、对焊弯头与无缝弯头的作用是一样的，就是改变管道上管路的方向。用于两根管子之间的连接，使管子出现各种需要的角度与方向，对焊弯头与钢管的连接方式有焊接、法兰盘连接、承插焊接等连接形式。焊接弯头在实际的生产中，严格按照一定的工艺和尺度进行生产，严格执行国家标准，是多大压力的就生产多厚，切忌偷工减料，按照正常的工艺方式进行生产，要保证对焊弯头能够在实际工作中展现良好的价值和作用，能够充分体现一定的特点和价值。

   二、对焊弯头回火分为高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的对焊弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学机能。

  三、调质处理：高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的机能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械机能。 

 四、 时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、外形发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为不乱精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷前提下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，不乱对焊弯头组织和尺寸，尤为重要。

   对焊弯头一般全是很大的产品，最大可以生产到2020的口径的。在污水处理等需要大口径弯头的地方发挥着巨大的作用。

弯头的标识很重要

   弯头的标记一定要清楚，这个对于弯头来说是很重要的，特别是那些相近的规格，比如说114和108的还有就是139和133的，要不是经常干这个的工人，不是我们的技术，很容易是看走眼的，因为毕竟不是所有的采购都对管件都熟悉，因为有的时候客户要的数量不是很多，我们发货都是配货走的，这样有的时候，车上难免会有相似型号的弯头，有的时候，客户接货的时候，不小心真的会有接错了货的情况。因此弯头的标记很重要。

   还有就是弯头标记好了，在我们装车的时候也是很好分辨的，一般在工厂还是很好说的，一般都是一种型号的放在一起，但是到工地使用的时候，就会都散放在一起，不便于分辨。增加了客户的工作量。

  弯头的标识一般是分为打字或者喷字的，打字就是用钢印在上面打字，喷字就是用彩喷漆在弯头上面喷上规格型号等标识，不管怎样的操作，都是便于客户能够更快的，更准确的找出自己需要的产品，这一点对于客户来说是非常重要的。

大口径法兰的注意事项

   大口径法兰的外径已经超出了国家标准，它的外径属于非型号外径，大口径法兰再生产过程中需要进行卷制与焊接，但在使用的过程中，不得出现裂缝或减轻压力，因为大型法兰本身承受压力较高，在工作压力期间，比一般的法兰会高出10几倍的工作压力，所以大型法兰的焊接工艺，必须要进行探伤，或者X光射线的检验，必须是达到客户所要求的标准，才可以出厂进行使用

国家法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的最大的尺寸就是DN2000的。到了2.5MPa压力标准中最大就是到了DN800的了。此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的。生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。产品尺寸过大只能是用卷制及拼接的工艺。

大口径法兰的生产工艺：先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，最后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。

国标法兰的标准解析

最近有客户来电话询价，说给我报一下DN200国标法兰的价格。这个我按照新国标的给他报过去以后，那边客户说我这个怎么和别人那价格差别那么大呢？这个和客户解释了半天客户才明白原因，我和客户说下次您在询价，一定要记住写好了法兰的标准别直接说是国标的，这样可以避免法兰厂家给你报错了。

那么什么是国标法兰呢。法兰的标准非常多，哪一种能算是真真正正的国标法兰呢？那么沧州瑞盛管道制造有限公司来和大家分享一下！

通常来说只要是国内法兰标准，都能叫做国标法兰。例如说JB、HG、GB等。JB是我们国家引用的前苏联的法兰标准，因为那个时候国内大多的设备产品都是从前苏联引进。改革开放之后的HG、GB是引用的德国和美国的标准。

从字面上来说，GB应该才是真正的国标法兰。GB标准即GB9112-2010，其中包括：

GB/T 9113—2010整体钢制管法兰

GB/T 9114—2010 突面带颈螺纹钢制管法兰

GB/T 9115—2010对焊钢制管法兰

GB/T 91l6—2010带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117—2010带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118—2010对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119—2010 平面、突面板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120—2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121—2010平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122—2000　翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123—2010钢制管法兰盖

GB/T 9124—2010 钢制管法兰 技术条件

中华人民共和国国家标准，应该称之为国标法兰。因此客户在选购法兰的时候要注明生产的标准这样便于法兰厂家报价生产。

无缝弯头和直缝弯头对比

  最近有可户问我们河北圣天管件集团有限公司的技术人员，说是无缝弯头和直缝弯头那一个更好呢？这个问题是很难回答的，存在即为合理，需要根据不同的观点作出分析。河北圣天管件集团有限公司来和大家分享一下是选择无缝弯头还是直缝弯头呢

  无缝弯头的价格一般是要比直缝弯头的价格要高的，但是小口径的弯头一般体现的不是那么明显。到了219以上就能看出差价来了，这样的采购成本差距就很明显了，那么有些客户为了便宜就会采购那些直缝的弯头。为什么直缝的弯头便宜呢？生产厂家其实也是明白客户的心理，要直缝弯头的都是为了便宜，因此弯头厂家在买原料的时候，可能会采购一些就是那些使用过的管子这样原材料上节省了一部分，还有就是在下料的时候短一些，这样价格差距就显现出来了。无缝弯头的要求就要严格很多了，因为一般客户都是要求比较严格，这样生产厂家也是不敢马虎的，因此在选料和生产的时候会更用心，所以产品的质量更有保证，那么是不是无缝弯头就一定没有问题呢？这个是谁也不敢保证的！只是无缝弯头的质量要比直缝弯头的好很多。

  但是有的客户说了，我买厚一点的直缝弯头代替无缝弯头不行吗？在打压实验的时候是没有问题的。在实验的时候是肯定没有问题的，一般情况下相同壁厚的直缝弯头和无缝弯头打压实验是差不多的，但是工程上面这个弯头承压不是这一时半会，是要长期在这么强的压力下工作，时间一长直缝弯头泄漏的几率要比无缝弯头高很多。那么是不是所有的地方都选用无缝弯头呢？这个也是没有必要的，这个根据不同的场合去选择更好，有的地方就是走污水或者几乎没有什么压力的，但是用塑料的还不能替代，那么就用无缝弯头做一下防腐处理这样是比无缝弯头要节省很大的成本的，所以还是建议客户根据场合选择合适的弯头！

20#钢和Q235的对比

   最近有些客户问我们沧州瑞盛管道制造有限公司的技术人员，说20#钢和Q235号钢是不是可以互换，那么今天我们就来分析一下，二者的性能。

20#钢性能简介：2o#钢冷变形塑性比较高，通常可以采用弯曲，压延，弯边和锤拱等加工方式，20#钢的电弧焊与接触焊的焊接性能比较好，气焊时厚度小。切削加工时冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的管件产品。

该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。

Q235性能简介：Q代表的是q235的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

  以上上20#钢和q235钢的一些简单介绍，二者在某些场合是能够互相代替的，两种钢材的力学性能还是比较接近的，20#在各项性能要求上比Q235严格，在一些要求不高的场合可以互换，但是对于承力、冲压等应用上的替换就必须注意，只有在经过试验验证各项性能能满足要求才能替换。

国标冲压弯头相关参数计算公式

   现在有好多的采购人员来询问我们生产的冲压弯头的好多参数。有的问我们弯头的理论重量，还有就是弯头的外弧长度，其实这些都是有一定的公式可以自己算出来的，今天河北圣天管件集团有限公司来和大家分享一下有关冲压弯头理论重量和外弧长度的算法。以便帮助大家在采购弯头时能了解自己选购的是不是标准的弯头。

一、冲压弯头理论重量计算公式：

冲压弯头理论计算公式一：圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R（ r--圆环圆半径）（R--圆环回转半径）

中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R（r'--圆环内圆半径）

90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）这个弯头的计算公式比较复杂，下面来说一个简单的：弯头重量计算  公  式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量

 例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.66   4舍5入=24.7 

二、下面介绍一下冲压弯头外弧长度的计算公式：1.5倍弯头中心高=通径*1.524,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152.(注:1倍弯头和2倍弯头的中心高,可用通径*倍数即可,必须是精确的倍数。）

戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2 内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

注：中心高即R，也就是曲率半径

沧州瑞盛管道设备制造有限公司座落于中国最大的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县）盐山宣南工业开发区。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内，地理位置得天独厚，交通运输极为方便；公司配备专业的高级技工 、技师、生产和产品检验人员； 

我公司主要产品：

　　弯头、弯管、三通、异径管、法兰、人孔、管帽、承插管件、锻造管件等；精铸耐磨管道、陶瓷贴片耐磨管道、烟风煤尘管道；电厂用接管座、焊接堵头、水流指示器、三向位移指示器、流量测量装置、万向传动装置、疏水器、补偿器、支吊架、等滤网、漏斗等

。　管帽的用途及分类

　　一.产品用途：

　　焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。

　　二.产品分类：

　　管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。　凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

管帽加工产生的热应力

  碳钢管帽因为表层和心部的冷却速度和时刻的不一致,发作热应力。碳钢管帽在热应力的效果下使工件表层受压而心部受拉。这种表象遭到冷却速度,资料成分和热处理技术等要素的影响。

  不锈钢在热处理过程中因为安排的改变即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会随同工件体积的胀大,工件各部位先后相变，形成体积长大不一致而发生安排应力。

  碳钢管帽安排应力改变的结尾成果是表层受拉应力,心部受压应力,刚好与热应力相反。安排应力的巨细与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，资料的化学成分等要素有关。

  热应力在安排转变曾经就现已发生了碳钢管帽，而安排应力则是在安排转变过程中发生的,在整个冷却过程中,热应力与安排应力归纳效果的成果,即是工件中实践存在的应力。

  这两种应力归纳效果的成果是十分复杂的,受着许多要素的影响,如成分、形状、热处理技术等。就其发展过程来说只要两种类型,即热应力和安排应力,效果方向相反时二者抵消,效果方向相一起二者彼此迭加。

  碳钢管帽查验内容与其他金属切削机床大体一样，碳钢管帽查验内容为：装置刀具的孔(或心轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，装置刀具与工作台的彼此方位精度，对规则工件的加工精度等。

封头的简单介绍

  封头报价是需要知道封头的口径，需要知道封头的壁厚，知道封头的压力就可以知道封头的壁厚，还需要知道封头的材质，一般客户采购的封头都是圆形的，如果客户没有特殊说明，给按照圆形封头给客户报价，如果不是圆形的，就需要客户特殊说明，成型方法生产工艺是什么操作技能等。

  即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等，而两者的外径和外周长并不相等。所以封头厂封头和筒体组装时，内径和外圆不可能同时对准，只能根据容器的生产工艺，确定以外圆对准（控制封头厂封头的外圆周长公差，相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头），或者以内径对准（控制封头厂封头的内径公差，相当日本标准的B类封头厂封头。）因此，新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时，须明确封头厂封头和筒体的对准基准，并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择，由容器生产厂决定。封头生产制作工艺无非就这么几种，冲压成型，旋压成型，有特殊要求的客户，有的会采用椭圆封头等，很多形状的封头，封头的作用就是管道的口端，用于封住管道，封头和管帽的区别就是封头要比管帽矮，用我们这里的话说就是管帽有脖子，封头没有脖子，但是口径是必须要达到的，否则无法焊接，沧州瑞盛管道制造有限公司专业生产制作封头，生产制作封头已有很多年的经验，上千家大型工程项目都是在我们公司订购的封头，填补了国内不可以安装大口径封头的空白。

高压弯头的概述-河北圣天管件集团有限公司

  高压弯头磨损是高压弯头损坏的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。高压弯头​使用优质的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中。如磨料磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、冲击磨损等。

  近几十年来，低、中合金耐磨钢的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。这也使得高压耐磨弯头的应用更加广泛，成本也越发的低廉。

  高压弯头的详细参数： 　　

  ·产品规格：·18mm-2220mm

  ·壁厚尺寸： ·≥2mm， 壁厚可 以按照要求制造。

  ·弯曲角度： ·30度，45度，60度，90度，180度，可按照要求制造。

  ·产品材质： ·碳钢，合金钢，不锈钢。

  ·包装方式： ·托盘，木箱，袋装，散装。 可以按照客户要求特殊包装。

  ·运输方式： ·配货，单车。  视货物数量而定。

  ·产品用途： ·海洋、石油、石化、船舶、电力、热力、天然气、制药、 乳 品、 啤酒、饮料、水利等工程。

  碳钢:20#、A3、Q235、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等。

  合金钢：P5、P9、P11、P22、P92、12Cr1MoV、15Mo3、15CrMo、 Cr5Mo、Cr9Mo、 15CrMoG、22CrMoG、10CrMo910等。

  不锈钢：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、 301、310、304、 304L、18-8、321、316、316L、2520等。

波纹补偿器的用途

波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

具体用途

　　补偿器可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

工作原理

　　波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

补偿器安装和使用要求

　　1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 　　

    2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 　　

    3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 　　  4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 　　

    5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 　　

    6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 　　

    7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 　　

    8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 　　

    9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 　　

   10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯

简介编辑

碳钢封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

2材质及标准编辑

碳钢封头的材质主要有Q235,20#，A3、16锰，Q345B、45号钢等。标准有GB/T25198-2010(压力容器封头标准)，和管路标准GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。

3凸形管帽分类编辑

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

椭圆形碳钢封头

4封头参数编辑

碳钢封头

设计标准：国标、德标、日标、美标 （ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ）

压力范围： 5s-120s 　尺寸范围： 15-900mm

公称直径： 1-10（mm） 　（通径：DN15-DN1200 ）

壁厚：1-100（mm）　（SCH5-SCH160）

材质有：不锈钢304、304L、316、316L、310、317、321等材质.

用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等

包装：木箱、纸箱服务：提供技术咨询、指导安装等

碟形管帽的r处避免拼接，会减薄、高应力。