水泥地面工程：

1）材料准备：425#以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。

2）施工条件：

（2.1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。

（2.2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。

（2.3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。

3）施工要点：

（3.1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。

（3.2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。

（3.3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。

（3.4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。

（3.5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1：2.5（体积比），水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15，颜色一致。

（3.6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.4～0.5）。

（3.7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。

（3.8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。

（3.9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1：1的水泥和砂子的拌和料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。

（3.10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。

（3.11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。（必须在终凝前完成）。

（3.12）养护：面层压光完成后24小时内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。

（3.13）抹踢脚板：采用1：2.5水泥砂浆，参照墙体抹灰方法进行。

4）质量标准：

（4.1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

（4.2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

（4.3）踢脚线的质量应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。

（4.4）允许偏差：表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平直≤4mm（拉通线尺量检查）。

5.5.2 地砖地面工程：

1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。

2）弹线、分格、定位：弹线以房间中心点为中心，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格，整个房间可排偶数砖块时，中心线就是地砖的对接缝；若排奇数块，则中心线在地砖的中心位置。

3）设置地面标准高度面：

（3.1）在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度不得大于10mm。

（3.2）用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。

（3.3）按定位线的位置铺贴地砖：用1：2的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应启出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的T字或十字形标准高度面。卫生间地面要向地漏方向找0.2%的坡度。

4）铺贴大面：

    大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。

5）整幅地面砖铺完后，需养护2天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面多出的白水泥擦净。

6）质量控制标准：

（6.1）外观质量：

    地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。

（6.2）偏差控制：