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SAP-PP---快速指南

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 16:28:39
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SAP-PP---快速指南

SAPPP-快速指南SAPPP-简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一,用于处理规划流程,例如能力规划,物料计划,生产订单执行,物料清单和货物移动。SAPPP模块处理物料清单(BOM)活动,工作中心和路由所需的主数据,并将其保存在单独的组件中。SAPPP子模块根据工业类型(如离散生产,重复生产或生产行业)而有所不同。离散生产是一个工业,其中生产材料随着每个批次而改变,并且成本根据订单和批次计算。在重复生产中 ,产品不会长时间更换。生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。对于大多数行业类型,
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导读SAPPP-快速指南SAPPP-简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一,用于处理规划流程,例如能力规划,物料计划,生产订单执行,物料清单和货物移动。SAPPP模块处理物料清单(BOM)活动,工作中心和路由所需的主数据,并将其保存在单独的组件中。SAPPP子模块根据工业类型(如离散生产,重复生产或生产行业)而有所不同。离散生产是一个工业,其中生产材料随着每个批次而改变,并且成本根据订单和批次计算。在重复生产中 ,产品不会长时间更换。生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。对于大多数行业类型,
SAP PP - 快速指南

SAP PP - 简介

SAP生产计划是ERP中的关键模块之一,用于处理规划流程,例如能力规划,物料计划,生产订单执行,物料清单和货物移动。 SAP PP模块处理物料清单(BOM)活动,工作中心和路由所需的主数据,并将其保存在单独的组件中。

SAP PP子模块根据工业类型(如离散生产,重复生产或生产行业)而有所不同。

离散生产是一个工业,其中生产材料随着每个批次而改变,并且成本根据订单和批次计算。

在重复生产中 ,产品不会长时间更换。 生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。

对于大多数行业类型,通常使用上述规划和执行子模块。 在生产执行之前,执行许多步骤作为规划过程的一部分 -

∙材料需求计划 (MRP)运行(本教程后面有更多详细信息)。

∙物料清单和路由主数据将通过MRP运行自动输入计划订单。

∙计划数量在系统中维护。

生产执行的关键步骤

以下是执行生产订单的关键步骤。 它以计划订单开始,以针对生产订单的收货结束。

将计划订单转换为生产订单

第一步是将计划订单转换为生产订单。 创建生产订单时,在SAP PP系统中定义类型。

发出生产订单

要开始生产过程,必须发出生产订单。 直到生产订单被释放,执行生产过程无法启动。

发布生产订单货物

要执行生产订单,需要发放货物。 一旦发出货物,可以在系统中更新文档编号。

生产订单确认

所有子过程根据所需的操作执行,以根据生产订单确认生产。

良好收货要求生产订单

一旦生产订单的执行完成,产生的生产订单的货物被接收并放置在存储区域中。

SAP PP - 公用表

在本章中,我们将讨论SAP PP中的一些重要表。

物料需求计划

描述
MDKP文档标题数据
MDTB表结构
MDVM规划文件详细信息
MDFDMRP日期详细信息

S094股票分析
需求管理

描述
PBED需求数据
PBIM材料的要求
计划订单

描述
PLAF计划订单明细
重复制造

描述
S025运行计划数量
S026材料使用
S028报告点统计
SAFKRS头主数据

在SAP PP系统中有用于BOM,路由,离散生产,物料分配,收货等的各种表格。

描述
MAST材料BOM

STKOBOM头

BOM位置

PLKO路由组头
PLSO路由组序列
PLPO路由组操作
AFKO生产订单头
AFPO生产订单位置
如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表?

步骤1 - 在ERP系统中,使用T-Code:SE16。

步骤2 - 转到SAP应用程序。

步骤1 - 点击“+” 符号,您可以看到ERP中的所有表的列表,如下面的屏幕截图所示。

SAP PP - 组织结构

在SAP PP模块中,组织结构定义了工厂内制造工厂和存储位置的位置。 在结构的顶部,您有公司和公司代码,然后每个公司代码包含不同的工厂和storag位置。

下图表示实时SAP生产计划环境中的常见组织结构。

所有的规划活动都在工厂层面进行。

生产计划中的生产主数据是在工厂级创建的。

生产确认过程和货物的移动发生在工厂和存储级别。

SAP PP - 与其他模块集成

为了执行生产计划和控制活动,SAP PP与其他SAP ERP模块紧密集成:SAP销售和分销(SD),SAP物料管理(MM),质量管理,财务会计和项目系统。

您可以从生产计划中找到与其他SAP模块相关以及与其他模块集成的以下活动的列表。

SAP PP和SAP MM

∙这涉及货物的运输,汽车货物收据。

∙它包括为生产订单/计划创建预留。

∙使用MRP Run提高采购订单。

∙报价和供应商选择。

SAP PP和SAP SD

∙这用于检查生产订单的材料的可用性。

∙要执行MRP运行,需求类型。

∙组件和操作。

SAP PP和SAP FICO

∙更新物料主数据中的价格。

∙在成本中心中定义活动类型。

∙将活动类型分配给工作中心。

∙费用估算。

∙生产成本控制

∙过帐与货物移动,物料请求等相关的会计活动

SAP PP和项目系统

∙在项目中将规划活动分配给WBS。

∙运行物料需求计划(MD51)。 附在WBS上的采购材料被保留作为针对特定项目的项目库存。

∙附加到网络的组件在工厂级别计划,并保留为工厂库存。

SAP PP和质量管理

∙检验类型03用于离散和重复制造。

∙检验类型04用于离散和重复制造。

SAP PP - 主数据

主数据包含SAP生产计划模块中的主要详细对象。 在SAP PP中,主要对象是物料清单,物料主数据,路由和工作中心。 主数据包含这些对象的关键属性,例如生产订单,物料类型,计划要求,发货和收货。

以下是存在于PP中的主数据的类型 -

材料清单

物料清单主数据与物料需求计划相关,并提供生产产品的组件列表。

要生产具有不同变体的产品,您可以创建包含组件列表的超材料清单,以制造产品的不同变体。 组件的选择取决于计划顺序中提到的详细信息。 您最多可以创建99个物料清单。

对于物料主数据,使用T代码:CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建

选择以下详细信息 -

∙材料

∙厂

∙BOM使用(用法1是生产)

材料主

材料母版包含与不同材料类型相关的信息,如成品,原材料。 物料主数据可用于识别产品,采购物料,发货或收货,MRP和生产确认。

对于物料主数据, 使用T代码: MM01或转到物流→生产→主数据→物料主数据→物料→创建(常规)→

输入以下详细信息 -

∙工业部门

∙材料类型

工作中心

工作中心包括与产品路由相关的主数据。 它包含与调度,容量规划和生产成本计算相关的数据。

对于工作中心, 请使用T代码:CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建

输入以下详细信息 -

∙工作中心名称

∙工作中心所在的工厂名称

选择工作中心类别并单击刻度标记。

路由

路由定义了在工作中心执行的活动的顺序。 路线在计算生产成本,机器时间和劳动时间中起重要作用。

对于路由主数据, 使用T代码:CA01或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建

输入以下详细信息 -

∙材料

∙厂

单击刻度标记。

SAP PP - 物料清单

物料清单主数据与物料需求计划相关,并提供用于生产产品的组件列表。

要生产具有不同变体的产品,您可以创建包含组件列表的超级物料清单,以制造产品的不同变体。 组件的选择取决于计划顺序中提到的详细信息。

BOM的特性

您可以创建单级或多级物料清单。

BOM类型取决于大小,有效日期和生产方法。

您可以根据物料类型创建最多99张物料清单。

您可以使用PP模块中可用材料的材料清单,设备物料清单用于工厂维护模块。

如上所述,您可以为产品的不同变体创建超级BOM。

如何创建物料清单?

使用T代码:CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建

选择以下详细信息 -

∙材料

∙厂

∙BOM使用(用法1是生产)

默认情况下,它将当前日期作为有效起始日期。 您可以根据需要选择日期。

单击屏幕顶部的刻度标记。

在下一个窗口中,输入项目类别'L' 。 L表示库存项目, N表示非库存项目。

输入以下详细信息 -

∙组件名称

∙数量。

很少的字段会自动填满。 单击屏幕顶部的刻度标记,如以下屏幕截图所示。

查看物料清单标题 -

输入父材料的基本数量。 如果这是1个EA(每个),则组件数量将描述需要多少产生1个项目。

要保存BOM,请在检查后单击保存新BOM。

要更改物料清单, 请使用T代码:CS02或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→更改

输入以下详细信息 -

∙材料

∙工厂和BOM使用。

单击屏幕顶部的刻度标记。

您可以编辑项目类别,组件或数量。 单击屏幕顶部的保存图标将更改保存到BOM。

如何显示BOM?

使用-Co​​de:CS03或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→显示

输入以下详细信息 -

∙材料

∙工厂和BOM使用。

单击屏幕顶部的刻度标记。 要查看BOM标题数据,请单击标题图标。

您可以显示BOM表头并检查产品的基本数量。

BOM的类型

有两种类型的BOM -

材料BOM

当为材料创建BOM时,它在SAP中称为材料BOM。 材料BOM主要用于表示您公司内制造的产品的结构。

销售订单BOM

销售订单BOM用于根据客户的要求特殊定制产品的按订单生产。 为了满足客户要求,您可以对各种装配进行特定的销售订单修改。

SAP PP - 工作中心

工作中心包括与产品路由相关的主数据。 它包含与调度,容量规划和生产成本计算相关的数据。

所有的制造活动都在工作中心进行。 工作中心可用于监控以下活动 -

计划 - 您可以按照工作中心中提到的路线和公式中的操作时间计划生产订单中的操作。

生产成本核算 - 您还可以根据工作中心中提到的公式检查生产成本核算。 工作中心还链接到成本中心,它定义生产订单中的操作成本。

容量规划 - 您可以找到存储在工作中心中的当前容量和未来容量要求。

如何创建工作中心?

使用T代码:CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建

输入以下详细信息 -

∙工作中心名称

∙工作中心所在的工厂名称

选择工作中心类别,然后单击刻度标记。

输入以下详细信息 -

∙工作中心描述。

∙该工作中心的人员负责代码。

∙工作进入的物理位置位于工厂中。

输入用法为009:工作中心对所有任务列表类型(如生产路线,维护任务列表等)有效。

输入标准Value键,其中包含用于标准成本计算的不同活动类型。

转到容量选项卡,输入以下详细信息 -

∙要表示机器类别,请输入容量类别001。

∙要计算可用容量,请输入处理公式为:SAP006 =(操作数量*机器时间)/基数量

单击底部的“容量”选项卡,然后输入以下详细信息 -

∙输入容量说明。

∙输入有关输入容量计划器组的详细信息,该组负责机器容量。

∙输入工厂日历ID,其中为您的工厂列出了公共假日。 在假期,该工作中心的能力将为零。

输入基本测量单位为“MIN”,这意味着工作中心的可用容量将被及时测量,即min。

输入工作中心可用于操作的时间段(开始和完成时间)。

考虑机器的故障和预防性维护,输入工作中心的容量利用百分比(使用标准可用工作时间的时间)。 输入容量意味着类似工作中心的数量。

检查有限调度和长期计划标志的相关性,其指示是否存在容量约束,然后将操作移动到其可以在没有容量约束的情况下被处理的特定日期。

单击屏幕顶部的返回按钮,然后转到计划选项卡。 要输入机器类别,请输入001作为容量类别。

要计算调度时间,请输入SAP002作为输入处理公式。

转到成本核算选项卡,输入以下详细信息 -

∙开始和结束日期。 这将显示成本中心的有效日期。

∙成本中心预订运营成本。

∙输入所有活动类型和公式,用于计算活动成本。

点击顶部的保存图标,您将得到一个确认,工厂xxxx在工厂xxxx中创建。

如何更改或显示工作中心?

使用T代码:CR02进行更改或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→更改

输入工厂编号和工作中心。

您可以使用顶部的选项直接转到任何字段:基本数据,默认值,计划,容量和成本核算,或者您可以单击屏幕顶部的刻度线。

您可以进行与计划,容量或成本核算相关的任何更改。

进行更改后,单击保存。

如何显示工作中心?

使用T-代码:CR03或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→显示

输入以下详细信息 -

∙工厂编号

∙工作中心

您可以使用屏幕顶部的选项直接转到任何字段:基本数据,默认值,计划,容量和成本核算。

SAP PP - 路由

例程定义要为生产过程执行的活动的列表。 路由定义了在工作中心执行的一系列活动。 路线在计算生产成本,机器时间和劳动时间中起着重要作用。

与路由相关的主要功能

∙要创建路由,必须首先定义工作中心。

∙多个材料可以通过单个路由组。

∙路由用于原始和成品的操作的调度和成本计算。

∙路由用于计算成品的操作成本。

如何在PP中创建路由?

使用T代码:CA01或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建

输入以下详细信息 -

∙需要定义路由的物料

∙工厂代码

∙将有效期作为关键日期

转到路由标题并输入以下详细信息 -

∙用法1:生产路线,将用于生产订单。

∙选择状态为4显示释放状态。 它表示路由对材料需求计划和成本核算有效。

∙提到批量大小9999999,这意味着路由对于0到9999999之间的订单数量有效。

∙您可以转到操作按钮添加操作顺序,并重复上述步骤。

现在我们需要维护我们需要的操作数据 -

∙输入工作中心代码。

∙选择输入控制键以确定要调度的操作,计费等。

∙输入基本数量的基本数量和设置时间(以分钟为单位)。

∙输入基本数量的机器时间(分钟)。

单击保存,您将收到确认路由已保存。

如何更改PP中的路由?

使用T代码:CA02或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→更改

输入以下详细信息 -

∙需要定义路由的物料。

∙工厂代码。

∙将有效期作为关键日期。

您可以更改像控制键或机器时间的值。

单击保存以进行更改。

SAP PP - 需求管理

在SAP PP中,需求管理由计划需求(PIR)执行。 计划需求为生产计划提供输入。 PIR包含一个计划数量的产品,物料或计划数量的一个日期在一段时间段内分摊。

要将PIR版本设置为活动状态,请使用值00指定在材料需求计划中考虑的要求。 要保持PIR的版本数,您可以将一些数字设置为活动,将其他数字设置为非活动。

PIR定义物料主数据中的计划策略,确定计划方法 - 订货和库存。

在库存生产环境中,在基于预测而不是销售订单构建库存时使用PIR。

规划策略

规划策略分为两类 -

库存规划策略

这是一个规划策略,其中库存生产没有销售订单。 它用于满足未来的客户需求。

使用计划策略10时,仅考虑MRP运行的PIR数量,并完全忽略销售订单。 在此PIR中,需求类型为LSF,并在向客户交付库存时减少。

使用计划策略40时,对于MRP运行,最多可以考虑2个PIR和销售订单,并且在输入销售订单时减少PIR。 在这种情况下,需求类型为VSF。

按订单计划策略

在此计划策略中,在您从客户处收到销售订单之前,不会生产成品。 对于MRP运行,您只考虑销售订单。

在MTO策略中,您只生成销售订单,库存和产品按特定客户的销售订单交付。

使用计划策略20用于MTO过程和计划策略25用于在有来自客户的变体产品的请求时产生产品变体。

SAP PP - 创建PIR

使用T代码MD61或转到物流→生产→生产计划→需求管理→计划需求→创建。

在下一个窗口中,输入以下详细信息 -

∙需要创建需求的单一材料。

∙MRP区域和工厂代码。

∙版本为00,显示活动版本和要求将在MRP运行中考虑。

∙需要创建需求的计划水平日期。

∙计划期间为M。

输入详细信息后,单击屏幕顶部的刻度标记。

输入版本00,默认情况下,“活动”复选框被标记,表明它是活动要求,将在MRP运行中考虑。

在每月桶中输入需求数量。

单击保存图标以保存PIR。

如何更改和删除PIR?

要删除PIR,请选择上述屏幕中的行,然后单击删除按钮。

要更改PIR, 请使用T代码:MD62或转到物流→生产→生产计划→需求管理→计划需求→更改

输入以下详细信息 -

∙需要更改PIR的父材料。

∙输入工厂代码。

∙输入版本为00。

∙输入计划期间为M的计划期间。

在下一个窗口中,更改需求数量,然后单击保存以输入更改。

SAP PP - 物料需求计划

MRP运行或计划运行是用于填充需求和供应缺口的发动机。 问题和收据称为MRP元素 。 问题包括PIR,从属需求,订单预留,销售订单,发出库存转移订单等。收货包括生产订单,采购申请,采购订单,未结生产订单,接收库存转移订单,计划行等。

MRP参数

需要MRP参数来运行物料需求计划以满足PIR,并使用路由信息。

处理键

∙NetChange - 在此运行系统中,考虑那些从以前的MRP运行中发生了一些变化的材料。

∙规划Horizo​​n中的NetChange - 此运行考虑预定义计划期间的要求,而不是检查未来需求​​的净更改。 在此运行中,系统仅考虑从其上一次MRP运行中发生了一些更改的物料。

∙再生计划 - 在此运行中,系统将考虑所有材料,而不考虑更改。 这是耗时的,在生产计划中不常见。

计划

∙基本计划 - 它仅计算MRP运行中订单的基本日期和使用的物料主数据的内部生产时间。

∙交货时间计划 - 在此MRP中,生产日期由计划订单的交货时间计划定义。

运行所有产品的MRP

使用T代码:MD01或转到物流→生产→MRP→计划→总计划→在线

要在计划期内运行具有净更改的MRP,请输入以下详细信息 -

∙要为其计算MRP运行的制造工厂。

∙处理密钥为NETCH。

∙创建采购订单中的输入2。 显示开盘期的采购申请。

∙输入2为计划行显示。

∙MRP列表中的输入1,系统将创建类似库存/需求列表的MRP列表,以便以后分析以前的MRP运行。

计划模式3,因为我们将删除并重新创建所有材料的所有计划数据。

输入计划指示器2显示MRP将执行提前期调度并考虑计算计划订单日期的路由时间。

单击屏幕顶部的刻度标记。

如果您确定MRP运行,请单击刻度标记。

系统将需要一些时间来运行MRP并且计算完成。 您可以看到材料需求和运行期间考虑的参数。

要为单个物料执行MRP运行,请使用T代码:MD02或转到物流→生产→MRP→计划→单项多级

这用于计划单个项目计划。 输入以下详细信息 -

∙材料编号和工厂

∙处理键,NETCH(全视场的净变化)

∙创建购买请求。 2

∙交货时间表2

∙创建MRP列表1

∙计划模式3

∙计划2

单击页面顶部的刻度标记。

MRP评估:库存/需求清单

这用于查看当前库存和计划收货。 请使用T代码:MD04

输入材料和植物,然后单击页面顶部的刻度标记。

材料的BOM爆炸。 输入采购申请。

SAP PP - MRP列表

MRP列表用于生成包含计划运行物料的静态报告,并显示MRP在顶部运行的时间。

使用T代码:MD05或转到物流→生产→MRP→评估→MRP列表

输入物料和工厂名称,然后单击刻度标记。 如果所选材料没有MRP列表,您将收到一条消息。

SAP PP - 长期规划

SAP PP中的长期规划 (LTP)用于检查所有BOM级别的未来需求。 您可以检查当前容量和供应商在所需时间段内提供物料的能力。

这不是实际运行,而是用于查看是否可以满足所有容量要求。 如果满足要求,您还可以将模拟区域传输到操作区域。

还要注意,没有必要在长时间内执行模拟规划。 它可以是短期的,没有时间。

长期规划的主要目标

采购部门可以使用LTP的结果来预测未来的采购订单。 这允许他们按照合同条款与供应商谈判。

PIR可以是活动或非活动版本。 对于LTP,它总是无效的,因为它用于模拟目的。 LTP允许您在所有BOM级别执行需求程序的仿真。

您也可以在非活动版本中重新运行具有新要求的LTP。 要删除LTP,您需要删除所有规划方案。

LTP几乎类似于模拟版本中的材料需求计划,以根据未来要求预测生产计划。

您还可以使用LTP将路由活动传输到成本中心。 您可以将现有的BOM和路由数据用于LTP,也可以具有不同的主数据。

创建非活动版本PIR

使用T代码:MD61或转到物流→生产→生产计划→需求管理→PIR→创建。

输入以下详细信息 -

∙需要创建需求的物料代码。

∙工厂代码。

∙输入版本为02,它是非活动版本,并且在LTP运行而不是MRP中考虑要求。

∙需要创建需求的计划水平日期。

∙计划期间为M。

单击屏幕顶部的刻度标记。

在下一个窗口中,您将看到版本02,将不会标记活动复选框,其中显示LTP的非活动版本。

在每月框中输入数量。 单击保存按钮保存数据。

创建计划方案

需要规划场景才能执行年度模拟需求的LTP运行。 您还可以在计划运行中包括或排除计划收据或当前库存。

要创建计划方案,请使用T代码:MS32或转到物流→生产→生产计划→长期计划→方案→创建

输入规划方案的名称和说明,然后按Enter键。

在下一个屏幕中,输入以下详细信息 -

∙LTP必须运行的计划期。

∙保持开仓库存为空白,这意味着它不会考虑当前库存。

∙选择BOM为01以包括活动BOM。

点击屏幕顶部的PIR按钮,你会得到一个小的弹出窗口。

在小弹出式屏幕中,单击+ 签署一个新条目并输入版本02和规划期。

单击屏幕顶部的Plant按钮。 输入工厂代码,然后单击确认。

下一步是单击Release+ Save按钮,该条目将被保存。 系统将提示您确认计划方案。 单击“ 是” 。

在下一个窗口中,您将获得一个在后台/在线运行条目的选项。

生成规划文件条目。 单击“立即”按钮生成条目。

您将收到通知,系统已识别与长期计划运行相关的材料数量。

SAP PP - 生产订单

生产订单用于定义要生产的材料,必须进行生产的工厂位置,生产日期和时间,以及所需货物的数量。 生产订单还定义了要使用哪些组件和操作顺序以及如何结算订单成本。

材料的BOM和路径数据被复制到生产订单中,确定订单中的组件和操作数据的列表。

以下是生产订单确认中涉及的关键步骤。

∙第一步是将计划订单转换为生产订单。 创建生产订单时,在SAP PP系统中定义类型。

∙要开始生产过程,必须签发生产订单。 直到生产订单未被发布,生产过程的执行不启动。

∙提供货物以执行生产订单需要发货。 一旦发出货物,可以在系统中更新文档编号。

∙所有子过程根据所需操作执行,以根据生产订单确认生产。

直接从库存需求列表创建生产订单

可以按以下方式创建生产订单。

使用计划订单号

使用T代码:MD16或转到物流→生产→生产控制→订单→创建→从计划订单

不参考计划订单

使用T代码:CO01或转到生产→生产控制→订单→创建→使用材料

输入以下详细信息 -

∙需要创建生产订单的物料代码。

∙工厂代码。

单击上面屏幕截图中的刻度标记。

在下一个窗口中,输入订单数量。 在计划下,选择选项当前日期,如以下屏幕截图所示 -

单击屏幕顶部的刻度标记以确认,然后系统将按顺序复制BOM和路由数据。

要释放订单,请点击顶部的释放标志  你会得到一个消息发布进行。

单击“材料”按钮以检查材料可用性。

单击顶部的保存图标,您将获得保存在系统中的订单号。

使用计划订单号

使用T代码:MD16。 从列表中选择MRP控制器,然后单击刻度标记。

在下一个窗口中,输入以下详细信息 -

∙工厂代码

∙MRP控制器

∙结束选择日期,直到提取所有计划订单。

选择要转换为生产订单的计划订单。

这将在系统中创建生产订单。

SAP PP - 生产订单更改

要更改生产订单中的详细信息,可以使用以下代码执行此操作。

使用T代码:CO02

在下一个窗口中,输入要更改的订单号。 默认情况下,它选择“显示概览”单选按钮。 您也可以通过在系统中搜索来选择生产订单。

单击刻度标记。

更改总数量,然后单击屏幕顶部的保存按钮。

SAP PP - 生产订单确认

要确认生产订单, 请使用T代码:CO15 。

您可以执行以下活动 -

∙生成确认文档

∙消耗原材料或半成品

∙良好的成品或半成品的收货

在下一个屏幕中,输入生产订单编号并单击刻度标记。

在新窗口中,输入显示要声明的产量的产量数量。

单击屏幕顶部的货物移动按钮以确认自动货物移动以及确认。

在下一个窗口中,您将看到组件的收货和发货。

汽车收货(GR),生产材料进行与运动类型101在入口。

汽车发货(GI),零部件的消耗使用运动类型261在条目中。

点击屏幕顶部的保存按钮,您将收到一条确认消息。

它将显示一些成功的货物移动和失败计数。

SAP PP - 取消生产订单

使用T代码:CO13 。 输入订单编号,然后单击屏幕顶部的刻度标记。 系统将提示您确认操作。

SAP PP - 容量规划

进行容量规划以平衡工作中心的负载。 您可以根据产品的需求,根据可用容量计算生产能力。

容量平衡用于详细的生产计划目的。 这是通过一个规划表完成的,该规划表用于对未来的容量需求进行详细规划。

您需要检查工作中心的容量负载。 如果任何工作中心超载,我们需要将订单移动到不同的工作中心。

检查容量负载

使用T代码:CM01或转到物流→生产→能力计划→评估→工作中心视图→加载

输入以下详细信息 -

∙工作中心

∙厂

单击标准视图。

在下一个窗口中,您可以看到容量要求,可用容量,工作负载和剩余可用容量。

您可以选择特定的星期,然后点击上限。 详细/期间。 您可以在单个级别查看详细的负载元素。

要查看计划订单和生产订单详细信息, 请使用T代码:CM01

输入以下详细信息 -

∙工作中心

∙厂

单击“变量”视图。

SAP PP - 容量调整

您可以使用计划表执行容量调整。 按照工作中心中的定义处理订单以满足生产过程。

要执行容量调整, 请使用T-Code:CM21

输入Plant并单击Execute。

在下一个窗口中,您将在屏幕底部看到订单详细信息和工作中心详细信息。 从订单池中选择订单。 单击调度将该订单分配到工作中心。

您还可以将其他订单分派到工作中心,并执行容量调整。

SAP PP - 收货

当按照生产订单生产材料并且货物放置在存储位置时,执行良好收货。 库存数量增加并且输入移动类型101。

创建收货

使用T代码:MIGO。 选择收货,订单和生产订单号。

输入运动类型101.如果材料经过质量检查,您可以看到库存类型为质量检查。 现在,输入批号。

输入制造数据,然后单击项目确定。 单击屏幕顶部的“检查”按钮。

要保存文档,请单击屏幕顶部的保存按钮。 您将收到确认材料文件发布的消息。

SAP PP - 库存概览

您可以使用库存概览在任何时间点检查可用库存。 库存概览可以使用T代码:MMBE或去物流→物料管理→库存管理→环境→库存→库存概览

输入以下详细信息 -

∙材料

∙工厂编号

单击执行。

在下一个屏幕中,您可以看到数量是在不受使用。

SAP PP - 发货

在SAP PP中,在根据生产订单生产物料时消耗原材料时发生发货。 发放货物时,系统会减少生产计划系统中存储位置的组件库存。

移动类型261用于发货。

要执行发货, 请使用T代码:MB1A或转到物流→生产→生产控制→货物移动→发货

输入以下详细信息 -

∙移动类型261用于发货

∙工厂和存储位置

如果要打印,请选中要打印的复选框。

单击屏幕顶部的To Order ...按钮,如以下屏幕截图所示 -

输入以下详细信息 -

∙订单号。 并单击“采用详细信息”。

∙在“材料”列中输入材料

∙数量列中每种材料的必需数量

∙计量单位KG在UnE列中

∙列中的相应存储位置SLoc

单击Adapt按钮。 您将看到以下详细信息。 单击保存图标以保存详细信息。 您将收到文档已过帐的确认。

信息“文档56754500001”已过帐。

SAP PP - 发货撤销

当您取消订单的发货时,将使用发货撤销。 在系统中确认订单状态(CNF)之前,可以取消发放的货物。

移动类型是262在货物发行逆转。

要执行发货撤销, 请使用T代码:MB1A或转到物流→生产→生产控制→货物移动→发货

输入除移动类型外的所有详细信息。

输入材料代码,反转数量,计量单位,甚至同一批次号。 这是以前发布的。

单击屏幕左上方的勾号按钮。 在下一个屏幕中,单击保存按钮进行反转。

SAP PP - 精益制造

为了优化生产计划和材料处理过程,组织可以涉及精益管理原则。 这允许组织在重复或离散制造环境中平滑生产过程。

组件的技术细节 -

业务功能的技术名称LOG_PP_LMAN
业务功能类型企业业务功能
可用自SAP ERP增强包2005.2

技术用量应用程序
ECC应用组件

生产计划与控制(PP)

其他SAP应用程序中的补充组成部分

SAP Auto-ID Infastructure全部5.1,SAP Netweaver 7.0 BI内容附加组件3

此外,需要激活的业务功能不相关
使用此业务功能,物料需求计划更好地了解生产过程中可用库存和需求的跨材料概述。

此新功能增强了生产中的灵活性选项,提供更高的透明度,优化生产过程,并在生产计划和控制中有效利用库存。

SAP PP - 报表

在SAP PP中,提供了与生产计划过程,主数据,订单状态,实时和未来需求的可用库存,生产过程中物料的消耗和目标数量相关的各种标准报告。

SAP PP中的关键报告

以下是SAP PP中关键报告的重要功能。

∙查看不同制造环境下的整体厂房情况和生产计划。

∙查看特定时间段的物料数据的消耗量。

∙要实时检查当前库存状态。

∙跟踪生产过程中内置的当前订单状态和目标订单数量。

显示订单信息系统

此报表用于查看订单的订单列表,订单状态,数量和货物移动。 您还可以检查订单优先级,它允许您处理订单的优先级高和生成的实际数量的订单。

要查看此报告, 请使用T-Code:COOIS

在下一个窗口中,在列表下拉列表中,选择订单标题。 您还可以包括各种其他参数,如货物移动。

选择复选框生产订单。 然后,输入制造工厂代码。

您可以选择要为其提取报告的订单类型。 如果将其留空,则将为所有订单生成报告。

您还可以选择各种其他参数来提取报告。

在下一个窗口中,您可以看到以下详细信息 -

∙具有物料代码和目标数量的订单列表。

∙订单计划器的基本开始和完成日期。

∙订单状态,您可以通过它来识别订单是否已交付或尚未在车间执行。

SAP PP - 材料文档列表

物料凭证清单用于生成任何货物移动,例如收货,生产订单发货等。

使用T代码:MB51 。 输入制造工厂代码。 移动类型101用于查看生产数据。

要显示生产,请输入过帐期间。

您将获得材料文档列表 -

您还可以查看货物发货261,收货等的输入运动类型的物料凭证列表。

SAP PP - 多材料库存

要查看实时库存,您可以将此报表用于多种材料。 在货物移动时,您可以使用此报告查看实时库存信息。

使用T代码:MB52。 您可以输入单一材料或一系列材料。

输入工厂代码,然后输入存储位置和其他详细信息。 单击执行。

如果没有库存,您将收到一条消息。

否则,将在材料代码以及库存数量和值显示在显示的存储位置。

SAP PP - 在材料清单中列出

现在让我们讨论如何验证物料清单中是否存在项目。 您可以找出其中组件用作BOM的父材料。 使用T-code:CS15

要查看父材料,请输入材料代码。

选择直接复选框和物料BOM。 单击屏幕顶部的下一步按钮。

在下一个窗口中,输入所需的数量。 然后,进入制造工厂。

要查看组件的所有物料清单级别,请选择多级并单击执行。

在下一个屏幕中,您将看到其中存在组件的不同级别的BOM和父材料,如下所示 -

这显示了您可以在与物料,订单详细信息,BOM等相关的SAP PP模块中提取的不同SAP标准报表的列表。

文档

SAP-PP---快速指南

SAPPP-快速指南SAPPP-简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一,用于处理规划流程,例如能力规划,物料计划,生产订单执行,物料清单和货物移动。SAPPP模块处理物料清单(BOM)活动,工作中心和路由所需的主数据,并将其保存在单独的组件中。SAPPP子模块根据工业类型(如离散生产,重复生产或生产行业)而有所不同。离散生产是一个工业,其中生产材料随着每个批次而改变,并且成本根据订单和批次计算。在重复生产中 ,产品不会长时间更换。生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。对于大多数行业类型,
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