技术协议
需方: 签字(盖章)
供方: 签字(盖章)
2010年 月 日
10KV箱式变电站(欧变)
技术条件
1. 总 则
1.本技术条件书适用于 项目。容量分别为 KVA箱变 台,电气配置和设备型号按供方提供的方案图纸生产。
本技术条件书所采用的国家标准均为国家标准局批准的最新的有效版本。
2. 产品使用环境条件
2.1海拔高度:不超过1000m。
2.2环境温度不高于+40℃,不低于-30℃。
2.3相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
2.4风速不大于35m/s。
2.5地面倾斜度不大于3°。
2.6地震引发的地面加速度a:水平方向低于3m/s2;b:垂直方向低于1.5m/s2。
2.7覆冰厚度:15mm
2.8本产品适用户外,不适用于易燃、易爆以及有导电尘埃和对金属绝缘物有害的腐蚀性气体场所。
2.9使用地点:户外。
3.产品采用标准
GB1984- 《交流高压断路器》
GB1985- 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB11022- 《高压开关设备通用技术条件》
DL/T402-91 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T403-91 《10∽35kV户内高压真空断路器订货技术条件》
DL/T404-1997《户内交流高压开关订货技术条件》
DL/T486-92 《交流高压隔离开关订货技术条件》
DL/T537-93 《6∽10kV箱式变电站订货技术条件》
DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》
4.技术规范
1.额定电压:
高压侧 12KV
低压侧 400/230V
2.额定工作电压: 10KV
3.频率 50Hz
4.额定容量:
5.一分钟工频耐受电压: 35KV
6.雷电冲击耐压 75KV
7.冷却方式 油浸自冷
8.调压方式 无载调压10±2×2.5%
9.环境温度 -30~+40
10.线圈允许温升: 65K
11.噪音等级: 50dB
12.防护等级 IP43
13.油箱机械强度: 50 KPa
14.主绝缘距离要求: 导体相间及对地 ≥125mm
瓷绝缘爬电比距 1.8 cm/KV
有机绝缘爬电比距 2.0cm/KV
绝缘隔板两边距带电体的净距离每边不小于 30 mm
14.绝缘材料: 应采用阻燃材料如SMC或DMC等。
15.系统主接线方式:见电气主接线图
16.电流互感器的额定电流比:见电气主接线图
17.电流互感器的准确等级:10P/0.5 计量为0.2S级
18.电流互感器的额定输出容量:见电气主接线图
19.电流互感器的4S热稳定电流倍数: 120倍
20.电流互感器的动稳定电流倍数: 215倍
21.电流互感器的仪表保安系数: ≤10
22.电压互感器的准确级及输出容量: 0.2S级 100VA
0.5级 150VA
3P级 200VA
23.避雷器: HY5WZ-17/50
24.变压器额定容量: 800、6300KVA
25.变压器型式: 全密封油浸自式S11型变压器
5.技术要求
5.1产品箱体带操作走廊,箱体为框架整体式结构,侧板、门等选用非金属材料,框架、底座采用型钢焊接而成。箱顶设有隔热层和通风道。箱体四周为双层结构,箱底设有通风网。高、低压室应设有照明灯。整体结构具有隔热、通风性能好、防尘、防小动物、防潮、防锈、外形美观等优点。箱体色彩顶部为枣红色,箱体为淡灰黄色,箱顶部制成一定的坡度,可防止雨水的积储。箱体防护等级:高低压室为IP33,变压器室为IP23。
5.2.箱壳门应向外开,应有把手、暗插和锁,并有防锈措施。
5.3.噪音水平≤ 55 dB
5.4 进出线方式为电缆进出。
5.5 产品装设凝露控制器,在各室内装有监视用凝露传感器和加热器。当各室内将要出现水滴凝露时,自动接通加热器,以阻止凝露水滴产生,保证配电设备和变压器的安全运行。
5.6 产品所配置的高低压设备和元器件均为国外引进产品或国内名优产品,并符合国家有关标准的要求,以确保箱式变电站整机质量。
5.7.变压器室有通风措施,并给出箱内温度与变压器出力关系
线。
5.8.高压配电装置应有可靠的“五防”闭锁装置。
5.9.变压器高低压室门内侧应有主接线路图,控制线路图、操作程序及注意事项。
5.10.卖方应提供同类产品的有效型式试验报告、凝露试验报告及省部级产品鉴定证书。
5.11.卖方应提供开关柜内电气元件的型号及产地清单。
5.12.出厂文件应包括柜体及主要电气元件的出厂试验报告,产品合格证书及安装使用说明书。
5.13.供方向需方提供正式的箱式变压器资料、图纸和基础施工图两套。
6. 质量保证与试验
6.1 供方提出有关质量保证的各项文件,包括:
a.产品检验合格证书
b.主要零部件材料检验合格证书或质保书(复印件),主要包括变压器、高压柜、低压柜等关键材料和部件。
c.产品电气试验报告
6.2 箱式变电站在合同规定时间内,因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,供方免费为需方修理或更换零部件。
6.3 箱式变电站试验项目符合SD320-《箱式变电站技术条件》、GB9466-88《低压成套开关设备基本试验方法》。试验项目包括:
6.3.1 例行试验
a.绝缘电阻试验
b.工频耐压试验
c.机械操作试验
d.电动操作试验
e.高低压回路电阻的测量及保护接地的有效性试验
6.3.2 型式试验
a.雷电冲击试验
b.动热稳定试验
c.温升试验
d.关合和开断能力试验
e.防护等级试验
f.淋雨试验
g.噪音试验
h.机械试验
i.凝露试验
7. 技术文件
7.1 技术协议签定后7天内,制造厂应向需方提供组合式变电站外形及安装基础尺寸图1份。
7.2 产品出厂时供给以下资料:
a.产品试验合格证明书
b.铭牌标志图
c.安装使用说明书
d.变压器、高压柜、低压柜及主要部件的合格证书及使用说明书
e.附件清单
8. 技术服务
8.1 箱式变电站运到现场后按需方要求及时派员至工地现场指导安装工作。
8.2 箱式变电站运行后及时派员处理用户要求处理的缺陷,在接到用户通知后2小时内作出明确答复,保证在双方协商的时间内到达现场,并做到故障不排除或未作出结论意见,服务人员不撤离现场。
8.3 及时提供备品备件
8.4 免费为需方培训运行检修人员
9.主要配置、元器件规格性能要求说明
9.1 变压器采用全密封油浸式S11型变压器。
9.2 高压开关设备:
(1) 变压器高压进线柜采用真空负荷开关+熔断器组合,(开关容量见图纸)。
9.3 变压器低压出线开关采用空气开关,要配电磁操动机构(包括附件)(开关容量见图纸)。
9.4 低压出线回路分8路或10路,(各回路开关配置见图纸)。
9.5 采用自动无功补偿
10. 其它:未尽事宜,由双方协商解决。