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LCM技术规范

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-26 16:42:37

LCM技术规范

手机显示屏技术规范1.目的：规范本公司手机显示屏设计及检测。2.适用范围：适用于研发设计开发、样品认证测试及品质来料检验。3.技术要求使用环境：工作温度：-20℃～55℃储存稳定：-30℃～65℃相对湿度：≤93％大气压力：70～106kpa技术参数显示类型：TFT、CSTN、OLED等显示模式：透射、半透半反射等TFT：视角：一般3：006：0012：00全视角点阵：QQVGA，QCIF，QVGA，WQVGA，HVGA，VGA等尺寸规格（英寸）：1.0，1.1，1.5，1.8，2.0，2.2

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导读手机显示屏技术规范1.目的：规范本公司手机显示屏设计及检测。2.适用范围：适用于研发设计开发、样品认证测试及品质来料检验。3.技术要求使用环境：工作温度：-20℃～55℃储存稳定：-30℃～65℃相对湿度：≤93％大气压力：70～106kpa技术参数显示类型：TFT、CSTN、OLED等显示模式：透射、半透半反射等TFT：视角：一般3：006：0012：00全视角点阵：QQVGA，QCIF，QVGA，WQVGA，HVGA，VGA等尺寸规格（英寸）：1.0，1.1，1.5，1.8，2.0，2.2

手机显示屏技术规范

1.目的：规范本公司手机显示屏设计及检测。

2.适用范围：适用于研发设计开发、样品认证测试及品质来料检验。

3.技术要求

使用环境：

工作温度：-20℃～55℃

储存稳定：-30℃～65℃

相对湿度：≤93％

大气压力：70～106kpa

技术参数

显示类型：TFT、CSTN、OLED等

显示模式：透射、半透半反射等

TFT：

视角：一般3：00 6：00 12：00 全视角

点阵：QQVGA，QCIF，QVGA，WQVGA，HVGA，VGA等

尺寸规格（英寸）：1.0，1.1，1.5，1.8，2.0，2.2，2.4，2.6，2.8，3.0 ，3.2等

工作电压：一般2.8V

I/O电压：1.8V或2.8V，需和工作电压分开

响应时间：响应时间的定义：

TR：上升时间，透过率从90%（白色）变化到10%（黑色）的时间；

TF：下降时间，透过率从10%（黑色）变化到90%（白色）的时间；

STN 响应时间一般在300-400ms; （低温下的相应时间及显示效果，需给出一个标准）

CSTN响应时间一般在200-300ms; （低温下的相应时间及显示效果，需给出一个标准）

手机小尺寸TFT 响应时间一般在30-50ms.

主要影响因素是三者由上到下盒厚递减，液晶分子扭转力递减；且液晶电压递增，加电电场递增。

数据接口：CPU或RGB

显示效果判断

目测颜色较鲜艳

1、GAMMA测试

测试方法：

（测试设备）

⑴ 将阶灰度图片拷入手机，并显示图片、使用仪器测试结果、记录数据。GAMMA曲线比较平滑，且DIFF-GAMMA曲线的差异在0-20灰阶小于5，在20—63灰阶小于13；

⑵ 在20-50灰阶之间不可以有交点；

⑶ CSTN暂不做要求。

判定标准：

DIFF-GAMMA曲线的量化，用测的曲线减去2.2标准曲线的差值绘成曲线图，将GAMMA曲线改为：0为黑色，63为白色。

2、RGB GAMMA测试

测试方法：

⑴ RGB GAMMA曲线变化平缓且蓝色曲线在曲定书线上方，RGB差异曲线的差异小于20；

⑵ CSTN暂不做要求。

判定标准：

RGB GAMMA曲线变化平缓且蓝色曲线在曲线上方，RGB差异曲线的差异小于20。

3、对比度测试

测试方法：

测试设备DT-101 、BM-7、CS200，黑色和白色图片

⑴ 将黑、白图片拷入手机，并显示该图片；

⑵ 使用仪器测试结果、记录数值。

判定标准：

TFT对比度>300

CSTN对比度>30

8寸对比度>450

4、色域测试

测试方法：

测试设备DT-101 、BM-7、CS200，红绿蓝三色图：

⑴ 将红绿蓝三色图拷入手机，并显示该图片；

⑵ 使用仪器测试结果，记录数值。

判定标准：

TFT普通品≥60%

CSTN暂不作要求

5、背光亮度测试

测试方法：

测试设备DT-101 、BM-7、CS200，白色图

⑴ 将白色图拷入手机，并显示该图片；

⑵ 使用仪器测试结果，记录数值。

判定标准：

TFT&CSTN(2.8和以下)：背光单颗灯15MA.NTN=210(带TP\不带TP标准一致,对CSTN可以降低15%

6、背光均匀性

测试方法：

测试设备DT-101 、BM-7、CS200

⑴ 手机屏点亮；

⑵ 使用仪器测试结果，记录数值（9个点）。

判定标准：

⑴ 9个点的亮度与最亮点偏差不超过85%，在直线上任意三点不能整体偏亮或暗；

⑵ 背光灯处无光柱和暗区。

7、背光色度

测试方法：

测试设备DT-101 、BM-7、CS200

⑴ 将白色图拷入手机，并显示该图片；

⑵ 使用仪器测试结果，记录数值。

判定标准：

样品X/Y在0.27~0.30之间（要求是纯白稍偏蓝）

色饱和度：NTSC标准是国际广播电视联盟规定的，在CIE1931色坐标上R/G/B色坐标

的三角形的面积与100%NTSC标准色度的比值，三角形面积越大，NTSC越接近100%，LCD所

能显示出的色彩范围越大。

NTSC的大小主要由彩色滤光片的色度决定。

CSTN色饱和度一般在40%NTSC；

手机小尺寸TFT色饱和度一般在60%NTSC，部分高端TFT色饱和度能达到75%NTSC。

背光参数见附件背光参数表

8. ROHS要求

⑴ 必须进行有毒有害物质的自我声明。

⑵ 不能包含有毒有害物质并要进行ROHS认证测试的时间待定。

以上需提供检测报告

4.样品检测

6.1 外观检查：

6.1.1 产品放20W的日光灯环境下30cm左右处，眼睛距被检验物体30cm；

6.1.2检验视角为LCD平面法线方向±45°以内，在其他角度看见不算缺陷（见图二）

6.1.3每片产品外观检验时间5—10秒；

6.1.4产品尺寸和图纸设计相符。

6.2电性检查

6.2.1按被检产品对应的《产品制造规格表》要求设定电测参数进行电性检验；

6.2.2按《产品图纸》中的视角方向进行检验；

6.3 抽样计划及允收水准：

采用正常检验一次抽样，参GB/T2828-2003一般检查水平Ⅱ

致命缺陷（CR）：AQL 0

主要缺陷（MAJ）：AQL 0.40

次要缺陷（MIN）：AQL 1.0

特殊抽样方案另定

6.4计量单位

以下标准如无特别注明，单位均以mm计.

6.5 缺陷定义：

缺陷类别	定义
致命缺陷（CR）	显示或者功能缺陷，严重偏离规格，客户无法正常使用。
致命缺陷（CR）	严重外观缺陷，严重偏离规格，客户无法正常使用
主要缺陷（MIJ）	偏离规格，不是关键性的缺陷，但会导致产品故障，对产品外观有明显影响
次要缺陷（MIN）	轻微偏离规格，不影响产品功能，但对产品外观有影响

6.6 检验标准：

6.6.1 功能检验标准：

序号	检查项目	判定标准	缺陷程度	判定方法
1	显示状态	不显、显示乱码、多划、少划、少画面、视角错、闪烁等均不允许；	致命缺陷	目视
		无法用文字定义清楚的缺陷，必要时制定限度样板进行参考。如：显示不均、显示浓淡、斜纹等；
		显示的颜色效果参照开发、工程样品或按限度样板判定。
2	电压电流	电流Idd和电压Vop范围参照《产品制造规格表》，特殊情况按客我双方商定的标准进行判定。	致命缺陷
3	背光	LED灯不亮不允许；	致命缺陷	定压限流
		背光电流：超出规格范围,不允许；	致命缺陷	定压限流
		亮眼、漏光：进入LCD的A、B区不允许，必要时按限度样板做判定；	主要缺陷	目视
		背光颜色：根据样品、规格书判定；	主要缺陷
		亮度与发光均匀度参照开发、工程或限度样板判定	主要缺陷
4	针孔（异色点）	图示	标准
单色点：	3.5寸—7寸以上产品允许2个（包含3.5寸） 3.5寸以下产品允许1个
连点：	3.5寸—7寸以上产品允许1个（包含3.5寸） 3.5寸以下产品不允许

主要缺陷	目视
5	黑点、白点（通电情况下）	图示	直径（Φ）	允收数
	Φ≤0.1	不计（不能成片）
	0.1<Φ≤0.15	2
	0.15<Φ≤0.2	1
	Φ>0.2	0
	备注：Φ=（X+Y）/2

注: 1、包括：黑点、白点、异物等

2、整个产品不允许超过2个点,且间距必须在20mm以上；	主要缺陷	目视
6	显示黑线、白线	尺寸	允收数量
L	W		允收数量
不计	W<0.02	不计（不能成片）
L≤2	0.02≤W≤0.03	1
-	W＞0.03	以点规格判定

注：1、包括：显示黑线、白线、线状异物（L：表示线的长度；W：表示线的宽度

主要缺陷

目视

目测镜

菲林卡

7

触摸屏

点击触摸屏测试点画面无转换不允许

致命缺陷

棉签

6.6.2 外观检验判定标准：

序号	检查项目	判定标准			缺陷程度	判定方法
1	崩裂	A、一般崩边
		图示	X	Y	Z
	不计	1.0	≤T
	崩裂不能导致大于1/3框胶外露，且不能影响贴片（气泡、片翘）

主要

缺陷		目视目测镜菲林卡
B、引脚背面、引脚面以及ITO引线部份
图示	部位	X	Y	Z
	引脚背面ITO引线位置	不计	≤L/2	T/2≤Z≤T
	引脚面，背面（非ITO引线位置）	不计	≤1	≤T
	引脚面ITO引线位置	不计	≤0.3（不影响压贴接触）	≤T
备注：崩引脚面非ITO引线部份时崩裂位置与最近ITO引线的距离须大于ITO引脚的宽度。

主要

缺陷		目视目测镜菲林卡
		C、崩角
		图示	X	Y	Z
	≤3	≤3	≤T
	1、不允许大于1/3框胶外露； 2、引线脚边的银点不允许外露； 3、不能影响贴片（气泡、片翘）。

主要

缺陷		目视目测镜菲林卡
D、裂痕
图示	标准
	任何区域裂痕不允许

致命

缺陷		目视
2	切裂不良	图示
	1、突沿长度不计 2、B≦0.30 3、突沿导致外形超出尺寸规格不允许备注：B表示宽度。
	X、Y破损导致框胶1/3以上外露不允许

主要

缺陷		目视目测镜菲林卡
3	盒内气泡	不允许			致命缺陷		目视
4	漏液	不允许			致命缺陷		目视
5	框胶不良	图示		判断标准	主要缺陷	目视目测镜菲林卡
				1、框胶缺口及框胶杂质、汽泡超过1/3框胶宽度不允许 2、框胶偏移进入显示区A区不允许
6	外形尺寸	超出规格要求尺寸公差不允许			致命缺陷	游标卡尺
7	LCD/偏光片/背光/（非通电状态下）	图示	Φ值	允许个数
	Φ≤0.10	不计（不能成片）
	0.1﹤Φ≤0.15	2
	0.15﹤Φ≤0.2	1
	Φ>0.2	0
	Φ=（X+Y）/2

1、包括：黑点、脏点、异物、偏光片（A、B区）气泡、擦伤、刮伤、顶伤等

2、整个产品不允许超过2个点状不良,且2个间距必须在20mm以上			主要缺陷	目视目测镜菲林卡
8	LCD/偏光片/背光/（非通电状态下）	图示	W	L	允收数量
	w﹤0.02	不计	不计
	0.02≦w≦0.03	L≦2.0	1
	w>0.03	以点规格判定

1、包括：刮伤、擦伤、黑线、细毛、纤维等			主要缺陷	目视目测镜菲林卡
9	触摸屏与LCD之间的组装脏点及纤维	1.脏点：Φ≤0.1，不计；0.1＜Φ≤0.15，允许2个（距离20MM以上），比例不能超过1 % 。 2.纤维：不允许有。备注：如果点及纤维未进可视区，且不可移动则为良品。			主要缺陷	目视菲林卡
10	偏光片贴附要求	1、偏光片必须盖住边框胶（特殊产品除外） 2、贴附公差为±0.5mm （注：以上条件同时满足） 3、偏光片翘起按偏光片气泡判定			主要缺陷	目视
11	保护膜	1、保护膜翘起不能进入可视区； 2、翘起导致偏光片有擦不掉的明显脏污无允许； 3、保护膜上脏必须是不可移动，如脏污可移动则拒收； 4、保护膜气泡Φ≤5mm忽略不计，Φ＞5mm则拒收。			主要缺陷	目视
12	IC崩角	图示	标准
Φ=（X+Y）/2	电性OK前提下IC只崩一角且崩角Φ≤0.5mm；没有裂纹则允收

主要

缺陷	显微镜
13	FPC	1、外观尺寸必须符合工程图纸要求，否则不允许 2、金手指氧化、脏、折痕不允许（必要时参照限度样板） 3、顶破、刮破、定位孔破不允许 4、顶伤、划伤未伤及基材参照点状和线状标准判断 5、模组FPC翻折到背光背面出现背光/触摸屏FPC绷裂、模组FPC上的元器件无法正常卡入背光凹槽、或者翻折后模组FPC歪斜不允许			主要缺陷	目视
14	焊点	1、引脚与焊接处的上锡面积＜75%不允许 2、焊点不光滑、表面有白色或黑色的残留物不允许 3、触摸屏/背光FPC金手指与模组FPC焊盘的焊接重合长度≤1.0mm不允许			主要缺陷	目视
15	贴片元件	1、少件、多件、漏焊、元件受损变形或破裂不允许 2、二极管，装配方向反不允许			致命缺陷	目视
		贴片元件与板面的间隙＞0.2mm不允许			主要缺陷	目视目测镜
16	元件偏移	方形元件末端焊点宽度C；元件可焊宽度W；焊盘宽度P 若W﹥P，则C≥0.75P为OK；若W﹤P，则C≥0.75W为OK。圆柱体元件侧面偏移A；元件直径W；焊盘宽度P 若W﹥P，则A≤0.25P为OK；若W﹤P，则A≤0.25W为OK。			致命缺陷	目视目测镜
17	焊点高度/宽度	最小焊点高度F；元件高度H F≥0.25H为OK 末端焊点宽度C；元件直径W；含盘宽度P C≥0.5P为OK			致命缺陷	目视目测镜
18	组装	1、模组组装方式与组装文件要求/样板不符不允许 2、组装部件间连接不牢固（如：正常取放会导致玻璃与背光源脱离）不允许 3、LCM组装倾斜或偏位超出规格不允许 4、T/P 组装偏位不能超过背光边缘0.2mm .			主要缺陷	目视目测镜
19	打胶	1、硅胶必须完全盖住ITO引线 2、打胶高度不超过偏光片表面 3、打胶必须均匀、光滑、无气泡/针孔/分层			主要缺陷	目视
20	胶纸	1、胶纸有翘起、歪斜、皱折、撕裂不允许 2、颜色、尺寸、贴附位置与规格图纸要求不符不允许			主要缺陷	目视
21	锡珠锡渣	1、Ф＜0.1mm忽略不计，Ф＞0.3mm不允许； 2、锡渣厚度必须≤0.2mm ； 3、保证锡渣，锡珠小于最小电器间隙。			主要缺陷	目视
22	易撕贴	1、粘附力不够撕起保护膜不允许 2、贴附位置不符合规格要求不允许 3、易撕贴与玻璃边缘角度偏离垂直方向大于5度不允许			主要缺陷	目视
23	喷码	1、喷码内容不符合文件要求不允许 2、喷码字体不清晰无法辨识不允许			主要缺陷	目视
24	视角偏差	依据限度样板进行判断			主要缺陷	目视
25	触摸屏表面折痕，手指印	表面折痕/压痕/手指印不允许			致命缺陷	目视
26	牛顿环/干涉线		在LCD的可视区域内，不能出现牛顿环或彩虹现象		致命缺陷	迎光目视
			在LCD的可视区域内，不能出现牛顿环或彩虹现象
		不论牛顿环/干涉线面积大小，点亮背光后,造成文字失真或直线变形,均不允许。客户正常使用一年内，LCD不能出现牛顿环或彩虹现象
27	触摸屏按压水波纹	用200gf的手写笔在触摸屏表面触击,不允许出现水波纹（备注：检验时人手不要给手写笔施加力量）			主要缺陷	迎光目视
28	触摸屏鼓	膜鼓起在0.3MM以下允收			主要缺陷	目镜塞规
29	Film表面：鱼眼、汽泡	直径	规格	备注
Φ≤0.1	不计	两个汽泡之间的距离≥20MM
0.1<Φ≤0.15	允收2个
0.15<Φ≤0.2	允收1个
0.2<Φ	不允许

主要

缺陷

目视

目测镜

菲林卡

6.6.3可靠性测试标准

No.	测试项目	测试条件&要求	评判基准
	Test item	Test qualification	Metewand
				1	光学/画质测试	亮度(均匀性)、色度(NTSC)、对比度	依Spec.(若无时,依常规基准)
2	高温储存	将产品放置在70℃的环境中持续48h，	功能和外观无异常
			(常温静置2H后检测)
3	低温储存	将产品放置在-40℃的环境中持续48h，	功能和外观无异常
			(常温静置2H后检测)
4	高温运行	以3℃/分钟的速度，温度升至55℃，然后保持在55℃ 10H（开机状态）	功能和外观无异常 (常温静置2H后检测)
5	低温运行	以1℃/分钟的速度，温度降至-40℃，然后保持在-30℃ 10H（开机状态）	功能和外观无异常 (常温静置2H后检测)
6	高温高湿工作	70℃/90%RH环境中持续放置48H做一个循环	功能无异常、外观无异常
			(可视区以外可允许)
7	冷热冲击试验	-20℃（4h）←→+60℃(4h)下做3个循环	功能和外观无异常 (常温静置2H后检测)
8	温湿循环试验	常温环境→2h转换→40℃, RH:93±3%,持续1H→3h转换→-10℃,持续1H； 13cycle .	功能和外观无异常
			(常温静置2H后检测)
9	ESD测试	①接触式：±6kv；	功能无异常
		②空气式：±10kv；
		（放电电容：150pf ；放电电阻：330Ω ）
10	LCM单体跌落	1跌落高度：3.5寸以下---1m 2跌落高度：3.5寸--6寸--- 3跌落高度：7寸---	功能无异常、外观无破裂破损
	试验	②跌落地面：大理石（厚度15±5mm）；
		③跌落方式/次数：每个面2次，共12次

七．附件

7.1背光参数表

背光参数
				反射片为ESR		反射片为普通
规格	LED数	中心厚度(mm)	工作电流(mA/LED)	平均亮度(cd/m2)	用高亮LED（cd/m2）	平均亮度(cd/m2)	用高亮LED（cd/m2）
2.0"	3	超薄	15	3500	3900	3200	3500
			18	4100	4700	4700	4300
			20	4500	5100	4100	4600
		普通	15	4300	4900	4000	4500
			18	5200	5900	4700	5300
			20	5600	00	5100	5800
2.2"	3	超薄	15	3300	3600	3000	3400
			18	3900	4400	3500	3900
			20	4200	4600	3800	4300
		普通	15	3700	4500	3400	4100
			18	4400	5400	4000	4900
			20	4800	5800	4400	5300
	4	超薄	15	3900	4400	3500	4000
			18	4700	5200	4300	4200
			20	4900	5600	4500	5200
		普通	15	4500	5400	4100	4800
			18	5200	00	4700	5800
			20	5600	6900	5100	6300
2.4"	4	超薄	15	3100	3300	2800	3300
			18	3400	3600	3200	3600
			20	3700	3900	3400	3800
		普通	15	4000	4600	3700	4300
			18	4600	5500	4200	5000
			20	5200	6000	4700	5400
2.8"	4	超薄	15	2900	3100	2700	2900
			18	3300	3500	3000	3300
			20	3600	3900	3300	3500
		普通	15	3800	4400	3400	4000
			18	4500	5100	4100	4600
			20	4900	5600	4500	5200
	5	超薄	15	3600	3800	3200	3400
			18	4300	4500	3900	4200
			20	4500	4900	4100	4500
		普通	15	4400	5100	4000	4600
			18	5200	6000	4600	5500
			20	5500	6300	5100	6000
	6	超薄	15	4200	4700	3800	4300
			18	4800	5300	4300	4800
			20	5100	5900	4600	5300
		普通	15	5000	5800	4500	5300
			18	6000	7000	5400	00
			20	6500	7500	5900	6800
3.2"	4	普通	15	2600	3000	2300	2700
			18	3100	3600	2800	3200
			20	3400	3900	3100	3500
	5	普通	15	3200	3700	2900	3300
			18	3900	4500	3500	4100
			20	4200	4900	3800	4400
	6	普通	15	3900	4500	3500	4100
			18	4700	5400	4300	4900
			20	5100	5800	4600	5300

LCM技术规范

手机显示屏技术规范1.目的：规范本公司手机显示屏设计及检测。2.适用范围：适用于研发设计开发、样品认证测试及品质来料检验。3.技术要求使用环境：工作温度：-20℃～55℃储存稳定：-30℃～65℃相对湿度：≤93％大气压力：70～106kpa技术参数显示类型：TFT、CSTN、OLED等显示模式：透射、半透半反射等TFT：视角：一般3：006：0012：00全视角点阵：QQVGA，QCIF，QVGA，WQVGA，HVGA，VGA等尺寸规格（英寸）：1.0，1.1，1.5，1.8，2.0，2.2

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