应注意的问题
康国良
2007.12.26
冷床设备的安装程序及在安装过程中
应注意的问题
一、概况:
冷床一般是用在热轧线上用来将钢板运输和冷却的一套设备。冷床根据它的运输形式可以分为以下几种:盘式冷床、链条传动冷床、步进式冷床等。由于冷床设备的长度和宽度尺寸都较大而且作为一套单独的设备其重量也是比较大的,其散件数量也教多。所以在给安装带来了一定的困难。
蒲钢搬迁罗泾工程的2#冷床是一套步进式冷床,长79.78m,宽52m,设备总吨位2739.1T。2#冷床共由以下单独的设备组成一整套设备:入口提升传动和提升装置两套可以单独的一套运行也可以两套一起运行,平移传动和平移装置两套,两套传动之间有一根同步轴连接,在同步轴中间有一套电磁离合装置,如果钢板较长、吨位较大一套平移传动满足不了运输能力,这时电磁离合器关闭两套平移传动同步运行,相反一套平移传动能满足钢板所需的运输能力,这时用一套平移传动进行运输。另外出口也有两套提升传动和提升装置,其工艺与入口的提升传动和提升装置一样,唯一的区别是使活动梁向上提升时所运行的方向相反,还有四层固定梁,五层活动梁。
二、设备的安装程序
1、中心标板及基准点的埋设;
在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要,并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置及其布置图(因没有正式图纸,本组织设计仅根据设备工艺布置参考图对主要设备的中心线、中心标板及基准点进行了标注,在正式图纸到达后,对根据图纸进行复核、修正)埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。
另外可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。
基准线和基准点的施工测量应符合YBJ15-66《冶金工业建设安装施工测量规程》的规定。
2、基础复测;
在设备安装前对设备进行基础复测是必不可少的工作。对土建施工完交工的基础,要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸。由于冷床设备需进行一次和二次灌浆的件数较多,如果不进行基础复测,在设备安装过程中将会出现设备就位设备基础不合适又将设备吊起来处理基础的情况。这样会对施工进度造成影响。在基础复测时要注意以下事项:
①、对予留螺栓孔时要检查予留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度,对活动式地脚螺栓的予埋钢管及带槽锚板的基础,除检查钢管中心位置、钢管不垂直度以外,还应检查锚板方向和几何尺寸(也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查)如有达不到要求的应进行处理,直到满足安装的要求为止。
1)设备基础应有确认的基础已具备安装条件的资料。
2)设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合表2-1的规定。
表2-1 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 mm
项次 | 项 目 | 极限偏差 | 公差 |
1 | 基础座标位置(纵、横向轴线) | ±20 | |
2 | 基础各不同平面的标高 | 0 -20 | |
3 | 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 | ±20 0 -20 +20 0 | |
4 | 基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备的部分):每米 全长 | 5 10 | |
5 | 铅垂度:每米 全高 | 5 20 | |
6 | 预埋地脚螺栓: 标高(顶端) 中心距(在根部和顶部两处测量) | +20 0 ±2 | |
7 | 预留地脚螺栓孔:中心距 深度 孔壁的铅垂度 | ±10 +20 0 | 10 |
8 | 预埋活动地脚螺栓锚板: 标高 中心距 水平度(带槽的锚板) 水平度(带螺纹孔的锚板) | +20 0 ±5 | 5 2 |
3、垫板的选型及埋设;
①、垫板的选型;
主要设备安装调整用垫板采用座浆法施工,座浆采用高强度无收缩水泥。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。以设备的负荷、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸;
考虑到部分设备的地脚螺栓为预留孔螺栓,两预留螺栓孔之间的距离可能无法满足座浆法的要求,可以采用塞浆法施工。即设备先采用临时垫板吊装就位,调整后进行一次灌浆,然后进行塞浆垫板施工,以满足设备垫板总承力面积的要求。
垫板总承力面积的计算:
A=C[(Q1+Q2)/R]×109(mm2)
式中 A——垫板承载总面积(mm2);
C——安全系数,采用无收缩水泥进行二次灌浆,取C=2;
Q1——设备自重作用在垫板组上的负荷与工作荷载(kN);
Q2——地脚螺栓拧紧后的紧固力(kN);
R——基础混凝土的抗压强度(Pa)。
②、垫板的埋设
1)、座浆垫板埋设精度
序 号 | 内 容 | 单 位 | 一级精度 | 二级精度 | 三级精度 |
1 | 标高允差 | mm | +0 -0.5 | +0.5 -1 | ±2 |
2 | 纵向水平度 | mm/m | 0.1 | 0.3 | 0.5 |
3 | 横向水平度 | mm/m | 0.1 | 0.3 | 0.5 |
2)、座浆垫板标高的确定:首先应量好设备底座的实际加工尺寸,如果在开始座浆前设备还不能交货到现场,应请有关部门协助向设备制造厂索取底座的实际加工尺寸。
3)、垫板的接触面积;垫板的接触面积按照两斜垫板斜完全接触面积的3/4计算(垫板按3/4L(L一垫板长度)重叠计算)。
4)、座浆试块的抗压强度试验要求
时 间 | R1(1天) | R3(3天) | R28(28天) |
抗压强度 | 25MPa以上 | 40MPa以上 | 50MPa以上 |
6)垫板座浆示意图
座浆垫板的施工方法及座浆试块的送检方法以施工验收规范为准。根据垫板埋设示意图确定该设备座浆模板的规格尺寸,模板可采用厚度δ=6mm的花纹钢板。
4)安装标准;
在安装设备前要选择好安装标准;步进式冷床的安装标准如下:
各项
设备的驱动轴
底座 | 标高 | ±0.5 | |
底座之间纵横中心距 | 纵向 | ±1 | |
横向 | ±1 | ||
底座上面水平度 | 0.2/1000 | ||
驱动器 | 轴瓦(多个)同轴度 | 0.1/全长 | |
轴承剖分面标高 | ±2 | ||
横梁 组装 | 中心距 | ±1 | |
标高 | ±2 | ||
水平度 | 0.3/1000 |
设备安装时的程序可以分为两两种:①、设备按照由下到上的程序到货;②、由于制造厂家的设备托期供货不按照正常的顺序到货。
设备正常的顺序到位的情况下,首先将最底层的四套水平提升传动及提升装置、两套平移传动及传动装置和固定梁第一层(固定梁底座)、或动梁第一层(步进梁托辊)就位后这些设备可以进行调整,待固定梁第一层调整完进行二次灌浆后固定梁第二层可以进行安装了,如果这时安装速度快的话也就是四套提升传动及提升装置和活动梁二次灌浆完,活动梁第二层和固定梁第二层可以同时安装。由于活动梁第二层较长下面是斜轨座卡在步进梁托辊上,所以在安装活动梁第二层时首先要将代销孔的第二层或栋梁以相对应的出入口提升装置摆臂连接起来,这样活动梁就不会从步进梁托辊上滑下。接下来可以把其他的梁用连接板连接起来。活动梁第二层和固定梁第二层安装完毕后要安装平移小车梁由于平移小车梁下带拖轮是在活动梁第二层轨道上行走,所以在安装时要将平移小车梁与上层的交叉梁9(活动梁第四层)组成框架一起落在轨道上,然后用连接板将各小车框架连接起来。这时可以安装固定梁第三层了,第三层固定梁是直接与第二层固定梁连接的。第三层固定梁安装完毕后将冷床的最上层格栅板底座安装在第三层固定梁上和第四层活动梁上。这些底座安装完后就可以安装最上面的格栅板了,这时固定梁的格栅板和活动梁的格栅板可以同时安装。
三、设备安装过程中应注意的问题
1、由于冷床的钢结构散件较多,所以在安装前要认真的翻阅图纸。
2、在安装时要严格的执行安装标准,以减少在安装过程中的造成的累积误差。
3、固定梁和活动梁的结构件单件尺寸较大,设备到现场时要将设备放平以防变形。
4、各结构件上的固定挡块要按照图纸上的要求焊接到位,及时的将油漆刷好,以免生锈。
5、在安装过程中认真的检查固定梁和活动梁之间的间隙,以防设备制造误差造成以后试车时固定梁和活动梁干涉。
审核意见:1题目太长,是否改成《步进式冷床安装》
2概述中应简述工作原理(或画出简图),给出主要技术参数
3画出永久中心标板、基准点布置图
4安装程序最好用块图时出,文中讲安装程序分为两种,第二种呢?
5应增加如何安装调整的内容
6语句力求通顺、简明扼要、避免重复