
| 技术交底记录 | |||||||||||||||
| 表C1-3 | |||||||||||||||
| 工程名称 | 交底部位 | 外墙粉刷 | |||||||||||||
| 工程编号 | 日期 | ||||||||||||||
| 交底内容: 一、外墙主体收尾完成,从屋面开始做起。 二、外墙抹灰要顺直,大角放遍线,墙朵大小要一致。 三、混凝土墙和加气块砖块接头处贴钢丝网片,搭接长度为20公分。 四、施工前的准备工作 1.外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 3.抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 五、操作工艺。 1.工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) | → | 墙面清理 | → | 浇水混凝土湿墙面 | → | ||||||||||
| 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 | → | 弹灰层控制线 | → | 基层处理 | → | 抹底层砂浆 | → | ||||||||
| 弹线分格 | → | 粘分格条 | → | 抹罩灰面 | → | 起条、勾缝 | → | 养护 | |||||||
(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
(2)吊垂直、套方找规矩:分部在门窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰才呢过控制线。
(3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
(4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起,并补勾缝。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
(5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
六、质量标准
1.保证项目:所以材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2.基本项目:
(1)中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
(2)护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
(5)滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
3.允许偏差项目,见表9-2
外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 中级 | |||
| 1 | 立面垂直 | 5 | 用2m托线板检查 |
| 2 | 表面平整 | 4 | 用2m靠尺寸及楔形塞尺检查 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 4 | 用2m托线板检查 |
| 4 | 阴阳角方正 | 4 | 用20cm方尺和楔形塞尺检查 |
| 5 | 分格条(缝)平直 | 3 | 拉5m小线和尺量检查 |
2.立面总高度垂直度允许偏差;
单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。
七、成品保护
1.门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
2.翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
3.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
4.油工刷油时注意油桶不用从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
八、应注意的质量问题
1.空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧,对于混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
2.滴水线(槽)不符合要求:不安规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
3.分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
4. 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
| 5.面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩的不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。抹灰用水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。 | |||
技术负责人:王金鸽 交底人: 接交人: |
