憎水膨珠保温砂浆施工技术交底

一、施工准备：

1.1材料准备：抗裂砂浆、复合型憎水膨珠保温砂浆、M5.0预拌抹灰砂浆、108胶、42.5水泥、耐碱玻纤网、界面处理剂。

1.2主要机具：红外线、电动搅拌机、铁抹子、塑料抹子、木抹子、托灰板、靠尺、钢丝刷、托灰板、刮杠、靠尺、角尺、水平尺、水桶、扫帚、大毛刷、手推车等。

二、施工准备：

2.1二次结构墙体砌筑已完成，并通过验收。

2.2水电管线预埋已全部完成，并通过验收。

2.3对施工人员已进行技术交底及安全交底。

2.4混凝土现浇外观尺寸符合规范及设计要求，对超出规范的混凝土截面、表面已进行剔凿磨平处理，处理后的混凝土结构符合规范及设计要求。

2.5展开保温墙面施工前应先做1.5m*1.5m区域的样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。

三、施工工艺：

工艺流程：墙面堵洞、修补-→基层清理灰尘、污垢-→墙体接缝处理-→洒水湿润底面-→墙面甩毛-→吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋-→30mm厚保温砂浆抹面施工，面层满挂耐碱玻纤网并满刮抗裂砂浆-→养护-→验收

3.1墙面堵洞、修补：将混凝土过梁、圈梁、框架梁、柱等表面局部凸出部分凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺界面处理剂10%），注意砌体与顶棚的阴角要充分刷浆，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。墙面所有缝隙、孔洞处堵严实和补砌整齐。砼墙的阴阳角，顶板面、墙与板的阴角均要找平顺直。

3.2基层清理灰尘、污垢： 将后砌墙体表面的灰尘、污垢清除干净，用草酸或火碱将墙体表面的油污、养护液及污垢清刷干净。 

3.3墙体接缝处理：不同材质墙体交接处、水电管线、消防箱等开槽预埋处需预先处理，砌体墙在砌筑完成至少14d后方可进行此项处理。将接缝处的浮渣等清理干净，露出坚实的基层，将抗裂砂浆加水拌置均匀后，用抹子将接缝处抹与墙面一平，接缝处需用抗裂砂浆挤实，接缝两侧各抹150mm宽，抹平后，随即将200mm宽的耐碱玻纤网嵌入抗裂砂浆表面，用抹子将玻纤网压入抗裂砂浆内，玻纤网在接缝两侧各100mm，长向搭接宽度为100mm，粘接完毕后，抹面层抗裂砂浆将玻纤网封闭在两层抗裂砂浆中部位置。底层和面层的抗裂砂浆厚度均控制在2mm左右，总厚度不超过5mm。抹面完毕后，用喷壶洒水养护，保持面层湿润，养护时间为3d。

3.4浇水湿润底面：接缝处理养护期结束后，对大墙面用喷壶浇少量的水，保证基层浇水润湿均匀、润湿，洒水应在抹灰前两天进行并保证墙面在抹灰施工时无明水。

3.5墙面甩毛：将水泥和水按照1：1调成水泥素浆，内掺水重10%的108胶调成浆状，用小扫把将水泥浆均匀的涂抹在墙面上进行毛化处理。

3.6吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋：

3.6.1先将抹灰砂浆抹于阴阳角处，用阴角方尺、阳角方尺，分别靠在墙的阴阳角处，自上而下移动，使阴阳角垂直、棱角方正。

3.6.2按照基层垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面保温砂浆层30mm的厚度控制线。以此作为依据做灰饼。

3.6.3用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在距墙顶150mm至200mm高度处做灰饼，距地面150mm~200mm处做下灰饼。用杠尺及拖线板找平、找垂直。灰饼用稍干的保温砂浆做成50mm见方，水平距离为1.2～1.5m。

3.6.4冲筋采用稍干的保温砂浆，当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，上下（左右）灰饼间做30-50mm宽的冲筋带，间距2m。并以上下（左右）灰饼为准用压尺杠刮平；阴阳角的冲筋应连起来并相互垂直。冲筋完后，稍干才能进行底层保温砂浆抹面作业。

3.7  30mm厚保温砂浆抹面施工，面层满挂耐碱玻纤网并满刮抗裂砂浆

憎水膨珠保温砂浆的拌制：先将水导入搅拌机中，再加入粉料，按照1KG粉料：0.7-0.9KG水的配合比，砂浆稠度控制在70mm左右，用搅拌机搅拌3~5分钟搅拌成均匀的膏状即拌制完成。注意一次配置用量以4h内用完，配置好的浆料注意防晒避风。

检查冲筋，当刮尺操作而冲筋不至于损坏，冲筋7~8成干后，开始保温砂浆抹面施工，分两遍成活，每层抹面厚度为15mm。施工时，从上至下进行施工，分遍抹平，第一遍抹灰使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，保温砂浆抹上墙与墙面粘接后不宜反复赶压。待第一遍保温砂浆抹完24h固化后再进行第二层抹面，不得一次性成活，第二遍抹面时，先用大杠搓平，墙面平整度、门洞口方正度达到要求后，再在表面进行找平压实。

在保温层固化干燥后（约48h），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3~4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入耐碱玻纤网，要求玻纤网竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，玻纤网不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两侧搭接处的玻纤网要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接，在门窗等洞口边角应45°斜向加铺一道玻纤网，尺寸为400*300mm。

3.8养护：抗裂砂浆满挂完毕后，洒水养护，注意洒水不得过多，以保持墙面湿润为准，养护期为7d。

3.9验收：施工完毕经监理验收后方可进行下道工序施工。

四、质量标准：

4.1主控项目

4.1.1施工前，基层表面尘土、污垢等清理干净，并应洒水湿润。

4.1.2材料的品种、质量符合设计和有关标准。水泥浆扫毛的配比应符合要求，保温砂浆按要求调成糊状。

4.1.3不同材质墙体接缝必须按要求处理，保温砂浆层无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4.2一般项目：

4.2.1表面光滑、洁净、接槎平整。

4.2.2孔洞、盒、管道后面的抹灰表面。尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面抹灰平整，墙体与顶板的阴角处顺直，光滑。

4.2.3管道等与墙体间缝隙。填塞密实、表面光滑平整、护角通直整齐，符合施工规范规定。

4.2.4施工的总厚度符合设计要求。 

4.2.5不同材质墙体交接处抹灰前贴铺200mm宽的玻纤网。

4.2.6门窗洞口方正，墙角及顶板到门窗框的尺寸一致。

4.2.7抹灰层与墙体基层要粘结牢固，无空鼓裂缝。

4.2.8抗裂砂浆表面要光滑、洁净、平整，阴阳角平直、方正，清晰美观。

4.2.9允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表

5.1翻拆架子、推小车、搬运钢管、木材时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

5.2随抹灰随注意保护墙上的预埋件、电线盒，水暖设备预留洞等，不得随意堵死。

5.3施工时在凝结前应防快干、水冲、撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。

5.4墙面抹灰时，推小车或搬运东西时要注意不要碰撞门窗洞口和墙面。

5.5抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上，防止损坏其棱角。

5.6拆除脚手架时要轻拿轻放，拆后材料码放整齐，不要碰撞门窗、墙面和阳角。

六、安全文明施工注意事项

6.1室内抹灰采用移动高凳，移动高凳作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。施工人员应系安全带。

6.2进入现场必须戴好安全帽等劳保用品，严禁在现场吸烟。

6.3严格按规范要求操作各种电器、机械等。

6.4注意安全用电，特殊工种必须持证上岗。

6.5抹灰作业面下部应铺塑料布，落地灰随清随用，活完场清。

6.6进入现场所有人员必须遵守现场一切规章制度。

6.7室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

6.8阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。